蒸汽锅炉的高温过热器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种蒸汽锅炉的高温过热器，属于锅炉部件【技术领域】。它解决了现有的蒸汽锅炉不能使燃料的热量很好的吸收利用的问题。本蒸汽锅炉的高温过热器，包括呈方形的本体，本体的腔体设有过热管，过热管呈蛇形弯折的管状，本体的外侧还设有两根平行设置的主管，过热管的两端分别伸出于本体且过热管的两端分别与两根主管的中部相连通，本体的侧壁均匀覆盖有保温层。本蒸汽锅炉的高温过热器具有能够对燃料的热量充分吸收的优点。
【专利说明】蒸汽锅炉的高温过热器
【技术领域】
[0001]本发明属于锅炉部件【技术领域】，涉及一种蒸汽锅炉，特别是一种蒸汽锅炉的高温过热器。
【背景技术】
[0002]过热器一般在锅炉里使用，高温烟气流过过热器，过热器内是饱和或者有一定过热度的蒸汽。烟气温度比过热器内的蒸汽温度高，所以烟气传递热量给过热器内的蒸汽。让过热器内的蒸汽温度和压力上升，达到设计或者要求的参数。
[0003]高温过热器有:辐射换热、对流换热、辐射与对流复合式换热三种形式。过热:通俗地说就是开水在大气压环境下继续加热就会产生蒸汽，这些蒸汽是饱和蒸汽。就是说在大气压下，通过加热刚好变成蒸汽。而过热蒸汽就是，将饱和蒸汽继续加热，在大气压下，继续被加热的蒸汽的温度比饱和蒸汽温度高，高了 100度，这100度就叫过热度，这些蒸汽叫做过热蒸汽。过热蒸汽比饱和蒸汽拥有更多能量。比饱和蒸汽的做功能力强。也比饱和蒸汽不容易凝结。因为加热成为饱和蒸汽所需的热量较多，而做功能力不强，并且稍微做功就会有一部分蒸汽凝结成水。所以将饱和蒸汽加热成为过热蒸汽会得到更高的做功能力和效率。一般工业上都需要用过热蒸汽。
[0004]如中国专利文献公开的一种立式燃油燃气蒸汽锅炉(申请号:02216166.X)，包括炉体、烟道、过热器，在烟道中设置有两级换热装置节能器和冷凝器，节能器由肋片管组成，肋片管采用高频焊接工艺，所述的节能器的管程一端与锅炉内部相联通，另一端与给水软水箱相联通，冷凝器由高频焊翅片管组成，冷凝器换热管采用钢铝复合翅片管，壳体采用搪瓷防腐，所述的冷凝器管程两端与给水软水箱联通，对给水软水箱内的水进行循环加热。但该立式燃油燃气蒸汽锅炉没有设置具有密封腔体的过热器，引起不能使燃料的热量很好的吸收利用，造成能源的浪费.
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够对燃料的热量充分吸收的蒸汽锅炉的高温过热器。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:蒸汽锅炉的高温过热器，包括呈方形的本体，所述的本体的腔体设有过热管，所述的过热管呈蛇形弯折的管状，其特征在于，所述的本体的外侧还设有两根平行设置的主管，所述的过热管的两端分别伸出于所述的本体且所述的过热管的两端分别与两根所述的主管的中部相连通，所述的本体的侧壁均匀覆盖有保温层。
[0007]通过燃料的热量对过热管的冲刷，使过热管吸收热量并通过对流使主管内的蒸汽再吸收转化成具有高热量的过热蒸汽，对燃料的余热进行再次吸收利用，提高了燃料的利用率。由于本体的侧壁均匀覆盖有保温层，使位于本体内的热量更好的被过热管吸收，提高了能源的利用率，具有节能环保的优点。
[0008]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的本体的侧壁上还开设有检查门且所述的检查门的一侧与所述的本体相铰接，所述的检查门的另一侧与所述的本体通过螺栓相固连。通过设置检查门，便于人们观察高温过热器的本体的腔体内的工作情况，具有使用较为方便的优点。
[0009]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的保温层采用玻璃棉材料制成。保温层采用玻璃棉材料制成，具有保温效果较好的优点。
[0010]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的保温层的外侧面设有一层外护板，所述的外护板呈条状且呈平行设置。
[0011]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的过热管的数量为8-20根且均平行设置。
[0012]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的主管上设有能够使主管的腔体阻断或者连通的阀门。通过设置阀门，便于开启和关闭主管，具有使用较为方便的优点。
[0013]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的本体的外侧壁上设有两个凸出且呈板状的安装台，两个所述的安装台平行设置，两个所述的主管分别固连在对应的所述的安装台上。通过设置安装台，便于两个主管与本体相固连，具有结构简单以及连接方便的优点。
[0014]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的过热管远离主管的一端上具有嵌于所述的本体的侧壁的连接部，所述的过热管的两侧均设有加强筋，且所述的加强筋与所述的过热管相固连。通过设置连接部，便于过热管与本体相连接，通过设置加强筋，避免了过热管的散架，提高了使用寿命。
[0015]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的本体包括炉墙预制块，所述的保温层包覆在所述的炉墙预制块的外侧壁，所述的外护板包裹在所述的保温层的外侧壁。保温层设置在炉墙预制块与外护板之间，具有定位效果较好以及保温效果更好的优点。
[0016]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的主管与对应所述的安装台采用螺栓与螺母相固连。安装台与主管采用螺栓与螺母相固连，具有连接较为方便且牢固的优点。
[0017]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的过热管的连接部与对应所述的炉墙预制块之间设有密封板，所述的密封板通过螺柱与所述的炉墙预制块相固连。通过设置密封板，使过热管的连接部具有较好的密封作用，避免热量的散失，同时提高了安装的牢固度。
[0018]在上述的蒸汽锅炉的高温过热器中，所述的过热管上套设有加热片，且所述的加热片与所述的过热管相固连。过热管上套设过热片，使过热管能够更好的吸收热量，提高了燃料热量的利用率。
[0019]与现有技术相比，本蒸汽锅炉的高温过热器具有以下优点:
[0020]1、通过燃料的热量对过热管的冲刷，使过热管吸收热量并通过对流使主管内的蒸汽再吸收转化成具有高热量的过热蒸汽，对燃料的余热进行再次吸收利用，提高了燃料的利用率；
[0021]2、由于本体的侧壁均匀覆盖有保温层，使位于本体内的热量更好的被过热管吸收，提高了能源的利用率，具有节能环保的优点；
[0022]3、保温层设置在炉墙预制块与外护板之间，具有定位效果较好以及保温效果更好的优点；
[0023]4、通过设置连接部，便于过热管与本体相连接，通过设置加强筋，避免了过热管的散架，提高了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本蒸汽锅炉的高温过热器主视示意图。
[0025]图2是本蒸汽锅炉的高温过热器的剖视示意图。
[0026]图3是本蒸汽锅炉的高温过热器的另一视示意图。
[0027]图中，1、本体；2、过热管；2a、连接部；3、主管；4、保温层；5、检查门；6、外护板；7、阀门；8、安装台；9、炉墙预制块；10、加热片；11、加强筋。
【具体实施方式】
[0028]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0029]如图1至3所示，蒸汽锅炉的高温过热器，包括呈方形的本体1，本体I的腔体设有过热管2，过热管2呈蛇形弯折的管状，过热管2的数量为8-20根且均平行设置。本体I的外侧还设有两根平行设置的主管3，主管3上设有能够使主管3的腔体阻断或者连通的阀门7，通过设置阀门7，便于开启和关闭主管3，具有使用较为方便的优点。
[0030]过热管2的两端分别伸出于本体1，过热管2的两端分别与两根主管3的中部相连通，本体I的侧壁均匀覆盖有保温层4，保温层4采用玻璃棉材料制成，保温层4采用玻璃棉材料制成，具有保温效果较好的优点。
[0031 ] 本体I包括炉墙预制块9，保温层4包覆在所述的炉墙预制块9的外侧壁，外护板6包裹在保温层4的外侧壁。外护板6呈条状且呈平行设置。本体I的外侧壁上设有两个凸出且呈板状的安装台8，两个安装台8平行设置，两个主管3采用螺栓与螺母相固连分别固连在对应的安装台8上，具有连接较为方便且牢固的优点。
[0032]本体I的侧壁上还开设有检查门5且所述的检查门5的一侧与所述的本体I相铰接，检查门5的另一侧与所述的本体I通过螺栓相固连。通过设置检查门5，便于人们观察高温过热器的本体I的腔体内的工作情况，具有使用较为方便的优点。
[0033]过热管2远离主管3的一端上具有嵌于本体I的侧壁的连接部2a，过热管2的两侧均设有加强筋11，且加强筋11与过热管2相固连。通过设置连接部2a，便于过热管2与本体I相连接，通过设置加强筋11，避免了过热管2的散架，提高了使用寿命。
[0034]过热管2的连接部2a与对应所述的炉墙预制块9之间设有密封板，所述的密封板通过螺柱与所述的炉墙预制块9相固连，通过设置密封板，使过热管2的连接部2a具有较好的密封作用，避免热量的散失，同时提高了安装的牢固度。过热管2上套设有加热片10，且所述的加热片10与所述的过热管2相固连。过热管2上套设过热片，使过热管2能够更好的吸收热量，提高了燃料热量的利用率。保温层4设置在炉墙预制块9与外护板6之间，具有定位效果较好以及保温效果更好的优点。
[0035]通过燃料的热量对过热管2的冲刷，使过热管2吸收热量并通过对流使主管3内的蒸汽再吸收转化成具有高热量的过热蒸汽，对燃料的余热进行再次吸收利用，提高了燃料的利用率。由于本体I的侧壁均匀覆盖有保温层4，使位于本体I内的热量更好的被过热管2吸收，提高了能源的利用率，具有节能环保的优点。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0037]尽管本文较多地使用了本体1、过热管2、连接部2a、主管3、保温层4、检查门5、外护板6、阀门7、安装台8、炉墙预制块9、加热片10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.蒸汽锅炉的高温过热器，包括呈方形的本体(1)，所述的本体(I)的腔体设有过热管(2)，所述的过热管(2)呈蛇形弯折的管状，其特征在于，所述的本体⑴的外侧还设有两根平行设置的主管(3)，所述的过热管(2)的两端分别伸出于所述的本体(I)且所述的过热管(2)的两端分别与两根所述的主管(3)的中部相连通，所述的本体(I)的侧壁均匀覆盖有保温层(4)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的本体(I)的侧壁上还开设有检查门(5)且所述的检查门(5)的一侧与所述的本体(I)相铰接，所述的检查门(5)的另一侧与所述的本体(I)通过螺栓相固连。
3.根据权利要求2所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的保温层(4)采用玻璃棉材料制成。
4.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的保温层(4)的外侧面设有一层外护板(6)，所述的外护板(6)呈条状且呈平行设置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的过热管(2)的数量为8-20根且均平行设置。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的本体(I)的外侧壁上设有两个凸出且呈板状的安装台(8)，两个所述的安装台(8)平行设置，两个所述的主管(3)分别固连在对应的所述的安装台(8)上。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的过热管(2)远离主管(3)的一端上具有嵌于所述的本体(I)的侧壁的连接部(2a)，所述的过热管(2)的两侧均设有加强筋，且所述的加强筋与所述的过热管(2)相固连。
8.根据权利要求4所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的本体(I)包括炉墙预制块(9)，所述的保温层(4)包覆在所述的炉墙预制块(9)的外侧壁，所述的外护板(6)包裹在所述的保温层⑷的外侧壁。
9.根据权利要求6所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的主管(3)与对应所述的安装台(8)采用螺栓与螺母相固连。
10.根据权利要求8所述的蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于，所述的过热管(2)的连接部(2a)与对应所述的炉墙预制块(9)之间设有密封板，所述的密封板通过螺柱与所述的炉墙预制块(9)相固连。
【文档编号】F22G3/00GK104154527SQ201410403649
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】邓龙强, 朱林奇, 杨国娟, 刘大平 申请人:浙江特富锅炉有限公司