一种冷凝水回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种冷凝水回收系统，属于电力行业技术领域。

背景技术：

机组化验需要随时取样冷凝水，所以需要冷凝水长流，方便取样。传统方式是将流过的冷凝水经地沟直接排出，这就造成严重的能源和水资源的浪费。为减少这些浪费，将这部分冷凝水通过凝汽器统一回收，实现工作循环，节约水源的同时也节省了生产成本。但是，机组低压缸轴封供汽管道疏水排至凝汽器坑，因其管路复杂，冷凝水的热量损失比较大，也影响现场文明生产水平，同时对工质造成极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种冷凝水回收系统，该系统管路布置合理，有效地避免冷凝水的热量流失，同时便于回收工质，减少工质浪费，提高现场文明生产水平。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

该冷凝水回收系统包括轴封加热器、截止阀、多级水封、凝汽器疏水扩容器、主汽门轴封管道和高、中、低压轴封回汽管道。多级水封的一端通过主管路与轴封加热器连通，另一端与凝汽器疏水扩容器连通。轴封加热器与多级水封连通的主管路上设有两个支路，即第一支路和第二支路，机组取样回收水通过第一支路连通主管路，第二支路通过U形管道分别连通主汽门轴封管道和高、中、低压轴封回汽管道。该系统割除了原有复杂的排凝汽坑管道，管路布置合理、美观。

进一步的，在轴封加热器与U形管道之间的第二支路上，设有截止阀，该截止阀阀门安装位置合理，便于回收工质，节省了公司成本。

为了避免热量损失，该系统还设有保温层，将第一支路、主管路与第二支路等包覆。保温层的设置避免了高温冷凝水在流动过程中热量的流失，有效地降低了能耗。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：该系统通过将冷凝水回收利用，避免了水源的浪费。同时该系统在现有冷凝水回收系统的基础上，进行了创造性的改造，割除了原有复杂的排凝汽坑管道，管路布置更合理、简洁美观。截止阀阀门的设计安装，便于后续工质的回收，操作十分方便，实现资源的循环使用。管路上保温层的设置避免了高温冷凝水在流动过程中的热量损失，降低了二次加热的能耗。该设备节约水资源、循环使用工质、降低了燃煤的使用量，实现了最经济的能量回收利用，有效地节约了公司运行成本，同时对环境 的保护做出了重大贡献。

附图说明

图1是本实用新型中冷凝水回收系统的结构示意图；

图2是现有冷凝水回收系统的结构示意图。

附图标记的含义：1-轴封加热器，2-截止阀，3-多级水封，4-凝汽器疏水扩容器，5-主汽门轴封管道，6-高、中、低压轴封回汽管道，7-第一支路，8-主管路，9-第二支路，10-U形管道。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，多级水封3的一端通过主管路8与轴封加热器1连通，另一端与凝汽器疏水扩容器4连通。轴封加热器1与多级水封3连通的主管路8上设有两个支路，即第一支路7和第二支路9，机组取样回收水通过第一支路7连通主管路8，第二支路9通过U形管道10分别连通主汽门轴封管道5和高、中、低压轴封回汽管道6。该系统与现有冷凝水回收系统相比，割除了复杂的排凝汽坑管道，管路布置更加合理、美观。在轴封加热器1与U形管道10之间的第二支路9上设有截止阀2，截止阀2阀门安装位置合理，便于回收工质，减少工质浪费，节省了公司成本。保温层包覆于第一支路7、主管路8与第二支路9的外围，避免了高温冷凝水在流动过程中的热量损失，有效地降低了能耗。

本实用新型的实施例2：如图1和图2所示，该冷凝水回收系统包括轴封加热器1、截止阀2、多级水封3、凝汽器疏水扩容器4、主汽门轴封管道5和高、中、低压轴封回汽管道6。多级水封3的一端通过主管路8与轴封加热器1连通，另一端与凝汽器疏水扩容器4连通。轴封加热器1与多级水封3连通的主管路8上设有两个支路，即第一支路7和第二支路9，机组取样回收水通过第一支路7连通主管路8，第二支路9通过U形管道10分别连通主汽门轴封管道5和高、中、低压轴封回汽管道6。该系统与图2中现有冷凝水回收系统相比，割除了现有设备中复杂的排凝汽坑管道，管路布置更加简洁、合理、美观。

本实用新型的实施例3：如图1所示，轴封加热器1与多级水封3连通的主管路8上设有两个支路，即第一支路7和第二支路9，机组取样回收水通过第一支路7连通主管路8，第二支路9通过U形管道10分别连通主汽门轴封管道5和高、中、低压轴封回汽管道6。保温层包覆于第一支路7、主管路8与第二支路9的外围，避免了高温冷凝水在流动过程中的热量损失，有效地降低了能耗。

本实用新型的一种实施例的工作原理：

机组化验取样后的冷凝水经过第二管路9流入主管路8中，一部分流入轴封加热器1加热，一部分经过多级水封3进入凝汽器疏水扩容器4中扩容，另一部分流入第二支路9。第二支路9中的回收水经U形管道10分别流入主汽门轴封管道5和高、中、低压轴封回汽管道6中，循环进入系统中。第二支路9上截止阀2的设置，便于回收其中的工质，减少工质浪费，将其循环使用。在轴封加热器1与U形管道10之间的第二支路9上设有截止阀2，截止阀2阀门安装位置合理，便于工质的有效回收。保温层包覆于第一支路7、主管路8与第二支路9的外围，避免了高温冷凝水在流动过程中的热量损失。