一种节能燃气蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体来说是一种节能燃气蒸汽发生器。

背景技术：

当前，蒸汽发生器是现有技术中应用非常广泛的一种加热设备，可用于医院、浴室、餐厅、酒店、纺织、服装、包装及食品等行业。

现有的蒸汽发生器一般由蒸汽筒体及设置在蒸汽筒体内的加热装置组成，加热装置一般采用烧煤或电加热。但现有技术中的蒸汽发生器会存在以下技术问题：

1、热量利用率较低；

2、结构较为复杂，维修不方便；

3、节能性差；

4、成本过高；

5、加热不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、节约能耗、维修方便、环保、热能利用率高及加热均匀的节能燃气蒸汽发生器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种节能燃气蒸汽发生器，包括外壳，外壳为中空结构，外壳内设置有炉胆，炉胆下方为烧嘴，烧嘴内设有进燃气管，烧嘴内设置有点火针，炉胆中横向倾斜设置有若干导通水管，炉胆顶部设置有第一烟囱，第一烟囱侧边与中空的外壳联通，第一烟囱顶部设置有安全套，外壳底部设置有第二烟囱，炉胆和外壳内壁之间为水储存部，外壳顶部设置有出气管。

所述外壳的中空结构处设置有螺旋导烟装置。

所述螺旋导烟装置为导烟条，导烟条与外壳紧贴。

所述外壳底部侧边设置有进水管；外壳底部侧边设置有排污管。

所述第一烟囱顶部设有导向柱，安全套设在导向柱上。

所述导通水管与水平面呈15～75°角。

所述外壳上设置有水位计，出气管与储气罐连接。

所述烧嘴处设有鼓风机和感应火针，烧嘴上方设有观火孔。

一种节能燃气蒸汽发生器的实现方法，包括以下步骤：

(1)、往水储存部内加水，通过水位计观察水位，使水位达到设定值；

(2)、烧嘴进行点火加热，此时炉胆和导通水管均进行加热，水通过导通水管进行流通；

(3)、热气经第一烟囱到外壳的中空结构处，从上往下运动，对水进行加热；

(4)、热气到达第二烟囱后排出外壳；

(5)、蒸气通过出气管到储气罐进行储存。

所述外壳的中空结构处设置有螺旋导烟装置；螺旋导烟装置为导烟条，导烟条与外壳紧贴；导通水管与水平面呈15～75°角；第一烟囱顶部设有导向柱，安全套设在导向柱上；当热气过大时，热气抬起安全套，部分热气从第一烟囱顶部出去。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括外壳，外壳为中空结构，外壳内设置有炉胆，炉胆下方为烧嘴，烧嘴内设有进燃气管，烧嘴内设置有点火针，炉胆中横向倾斜设置有若干导通水管，炉胆顶部设置有第一烟囱，第一烟囱侧边与中空的外壳联通，第一烟囱顶部设置有安全套，外壳底部设置有第二烟囱，炉胆和外壳内壁之间为水储存部，外壳顶部设置有出气管，具有结构简单、节约能耗、维修方便、环保、热能利用率高及加热均匀等优点。

2、本实用新型中的外壳的中空结构处设置有螺旋导烟装置，充分利用热量，使热水受热均匀，节能环保，使用效果好。

3、本实用新型中螺旋导烟装置为导烟条，导烟条与外壳紧贴，结构简单，密闭性好，节能效果明显。

4、本实用新型中的外壳底部侧边设置有进水管；外壳底部侧边设置有排污管，为了便于加水和排污，使用方便。

5、本实用新型中的第一烟囱顶部设有导向柱，安全套设在导向柱上，当热气过大时，部分热气从第一烟囱顶部出去，保证发生器的正常运行，安全性高，实用性好。

6、本实用新型中的导通水管与水平面呈15～75°角，便于水的流通进行大面积的加热，节能减排，使用效果好。

7、本实用新型中的烧嘴处设有鼓风机和感应火针，烧嘴上方设有观火孔，能够方便的使用，使用效果佳。

8、本实用新型中使用燃气，环保，不污染环境，响应国家环保节能的号召。

附图说明

图1为一种节能燃气蒸汽发生器的结构示意图；

图2为本实用新型中安全套处的结构示意图。

图中标号与名称如下：

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1～2所示，一种节能燃气蒸汽发生器，包括外壳，外壳为中空结构，外壳内设置有炉胆，炉胆下方为烧嘴，烧嘴内设有进燃气管，烧嘴内设置有点火针，炉胆中横向倾斜设置有若干导通水管，炉胆顶部设置有第一烟囱，第一烟囱侧边与中空的外壳联通，第一烟囱顶部设置有安全套，外壳底部设置有第二烟囱，炉胆和外壳内壁之间为水储存部，外壳顶部设置有出气管。

本实施例中的外壳的中空结构处设置有螺旋导烟装置；螺旋导烟装置为导烟条，导烟条与外壳紧贴。

本实施例中的外壳底部侧边设置有进水管；外壳底部侧边设置有排污管；第一烟囱顶部设有导向柱，安全套设在导向柱上；导通水管与水平面呈15°角。

本实施例中的外壳上设置有水位计，出气管与储气罐连接；烧嘴处设有鼓风机和感应火针，烧嘴上方设有观火孔。

上述节能燃气蒸汽发生器的实现方法，包括以下步骤：

(1)、往水储存部内加水，通过水位计观察水位，使水位达到设定值；

(2)、烧嘴进行点火加热，此时炉胆和导通水管均进行加热，水通过导通水管进行流通；

(3)、热气经第一烟囱到外壳的中空结构处，从上往下运动，对水进行加热；

(4)、热气到达第二烟囱后排出外壳；

(5)、蒸气通过出气管到储气罐进行储存。

所述外壳的中空结构处设置有螺旋导烟装置；螺旋导烟装置为导烟条，导烟条与外壳紧贴；导通水管与水平面呈15°角；第一烟囱顶部设有导向柱，安全套设在导向柱上；当热气过大时，热气抬起安全套，部分热气从第一烟囱顶部出去。

采用上述结构和方法，热量进行多次重复利用，设置有安全套，安全性高，节能减排，热量利用率高，经济性强，深受消费者的喜爱。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的导通水管与水平面呈75°角。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。