一种燃气节能处理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气节能领域，特别是指一种燃气节能处理器。
【背景技术】
[0002]空气中含氧量约21%，而氮的含量约79%。在燃烧过程中，只有氧参加燃烧反应，氮仅仅作为稀释剂。大量的稀释剂吸收了大量的燃烧反应放出的热，并从烟道排走，造成显著的浪费和环境污染。
[0003]因此，现在亟需一种能使更多的氧气参与燃烧并且节能环保的燃气节能处理器。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种燃气节能处理器，解决了现有技术中燃气处理效果差且不环保的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种燃气节能处理器，包括燃气处理器和分子切割管道，所述分子切割管道的两端分别设有燃气进气口和燃气出气口，所述燃气出气口与所述燃气处理器相通，所述燃气处理器上设有排污进气口，所述排污进气口与所述分子切割管道相通，所述分子切割管道的一侧还设有排污出气口，所述分子切割管道内分布有若干个叶片，所述分子切割管道的内壁上设有若干个分子切割室，所述分子切割室内放有填充料。
[0006]作为一优选的实施方式，所述叶片为螺旋式叶片。
[0007]作为一优选的实施方式，所述叶片和所述分子切割室在所述分子切割管道内均匀分布O
[0008]作为一优选的实施方式，所述填充料在所述分子切割室内为网状填充。
[0009]作为一优选的实施方式，所述填充料为矿石或深海火山石。
[0010]作为一优选的实施方式，所述燃气出气口和所述燃气处理器之间安装有一压力
i+o
[0011]作为一优选的实施方式，所述分子切割室为可拆卸安装于所述分子切割管道的内壁上。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:通过对燃气分子团的切割、震荡使分子团成链条状、网状排列，以捕捉更多的氧气参与燃烧，使燃烧更充分以达到节能目的。具体地说，燃气经调压后以一定的流量送入燃气处理器，与燃料进行充分燃烧。具体地说，螺旋式叶片实现了螺旋增压效果，使得燃气在分子切割管道内的流转压力加强，分子切割室的网状填充料对燃气分子团进行切割，所选填充料为矿石或深海火山石，均匀切割使得分子流散而不断，从而捕捉更多的氧气参与燃烧，达到充分燃烧的效果。
[0013]燃气处理器和分子切割管道采用循环式连接方式，形成燃气进气、废气排出的节能环保循环流程，达到燃气节能减排的有益效果，分子切割室为可拆卸安装于分子切割管道的内壁上，实现了分体式填料，这样的内部构造更利于燃气的净化分离。燃气出气口和燃气处理器之间安装有一压力计，可以对螺旋增压的燃气压力进行实时监控，确保整个设备安全平稳运行。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型燃气节能处理器的一种实施例。
[0016]图中，1-燃气处理器；2_分子切割管道；3_燃气进气口 ；4_燃气出气口 ；5_排污进气口 ；6_排污出气口 ；7_叶片；8_分子切割室；9_填充料；10_压力计。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，一种燃气节能处理器，包括燃气处理器I和分子切割管道2，分子切割管道2的两端分别设有燃气进气口 3和燃气出气口 4，燃气出气口 4与燃气处理器I相通，燃气处理器I上设有排污进气口 5，排污进气口 5与分子切割管道2相通，分子切割管道2的一侧还设有排污出气口 6，分子切割管道2内分布有若干个叶片7，分子切割管道2的内壁上设有若干个分子切割室8，分子切割室8内放有填充料9。
[0019]叶片7为螺旋式叶片。
[0020]叶片7和分子切割室8在分子切割管道2内均匀分布。
[0021]填充料9在分子切割室8内为网状填充。
[0022]填充料9为矿石或深海火山石。
[0023]燃气出气口 4和燃气处理器I之间安装有一压力计10。
[0024]分子切割室8为可拆卸安装于分子切割管道2的内壁上。
[0025]该燃气节能处理器的工作原理是:燃气经调压后以一定的流量送入燃气处理器1，与燃料进行充分燃烧。螺旋式叶片7实现了螺旋增压效果，使得燃气在分子切割管道2内的流转压力加强，分子切割室8的网状填充料9对燃气分子团进行切割，所选填充料9为矿石或深海火山石，均匀切割使得分子流散而不断，从而捕捉更多的氧气参与燃烧，达到充分燃烧的效果。
[0026]燃气处理器I和分子切割管道2采用循环式连接方式，形成燃气进气、废气排出的节能环保循环流程，达到燃气节能减排的有益效果，分子切割室8为可拆卸安装于分子切割管道2的内壁上，实现了分体式填料，这样的内部构造更利于燃气的净化分离。燃气出气口 4和燃气处理器I之间安装有一压力计10，可以对螺旋增压的燃气压力进行实时监控，确保整个设备安全平稳运行。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃气节能处理器，其特征在于，包括:燃气处理器和分子切割管道，所述分子切割管道的两端分别设有燃气进气口和燃气出气口，所述燃气出气口与所述燃气处理器相通，所述燃气处理器上设有排污进气口，所述排污进气口与所述分子切割管道相通，所述分子切割管道的一侧还设有排污出气口，所述分子切割管道内分布有若干个叶片，所述分子切割管道的内壁上设有若干个分子切割室，所述分子切割室内放有填充料。
2.如权利要求1所述的一种燃气节能处理器，其特征在于:所述叶片为螺旋式叶片。
3.如权利要求1所述的一种燃气节能处理器，其特征在于:所述叶片和所述分子切割室在所述分子切割管道内均匀分布。
4.如权利要求1所述的一种燃气节能处理器，其特征在于:所述填充料在所述分子切割室内为网状填充。
5.如权利要求4所述的一种燃气节能处理器，其特征在于:所述填充料为矿石或深海火山石。
6.如权利要求1所述的一种燃气节能处理器，其特征在于:所述燃气出气口和所述燃气处理器之间安装有一压力计。
7.如权利要求3所述的一种燃气节能处理器，其特征在于:所述分子切割室为可拆卸安装于所述分子切割管道的内壁上。
【专利摘要】本实用新型提出了一种燃气节能处理器，用以解决现有技术中燃气处理效果差且不环保的问题。一种燃气节能处理器，包括燃气处理器和分子切割管道，分子切割管道的两端分别设有燃气进气口和燃气出气口，燃气出气口与燃气处理器相通，燃气处理器上设有排污进气口，排污进气口与分子切割管道相通，分子切割管道的一侧还设有排污出气口，分子切割管道内分布有若干个叶片，分子切割管道的内壁上设有若干个分子切割室，分子切割室内放有填充料。该燃气节能处理器可以对燃气分子团均匀切割、散而不断，能捕捉更多的氧气参与燃烧，达到充分燃烧的效果。
【IPC分类】F23D14-68
【公开号】CN204404185
【申请号】CN201420800402
【发明人】李莹, 许玉洁, 李浩正, 王广文, 陈美兰
【申请人】李莹
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月16日