一种清水杉木油生产用蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及杉木油生产技术领域，具体涉及一种清水杉木油生产用蒸汽锅炉。

背景技术：

清水杉木油可广泛应用于香料、食品、医疗等多行业之中，其产品即可直接使用，又可通过进一步深加工，形成附加值更高的系列产品，其产业化潜力巨大。据国际市场分析，清水杉木油是最大宗的香料产品，近20年来市场以每年20%的速度增长，在未来10年内其增长速度将超过其它香料产品，市场消费量巨大，每年达数万吨之多。随着国际市场需求日益增加，中国的清水杉木油市场潜力将越来越大。

我司生产的清水杉木油是采用先进的水蒸气蒸馏法（物理法）生产工艺提取，提取的木质油呈无色或淡黄色透明液体，整个生产工艺流程环保、科学，是一个闭合的循环过程，不会对环境产生污染。彻底颠覆传统干馏法（化学法）生产木质油产生的“冒黑烟，流黑水”带来的严重环境污染。

蒸馏罐是用高温水蒸汽对蒸锅内的物料进行连续蒸煮，以便提取出物料中的有效物质。因而在水蒸气蒸馏法中，需要蒸汽锅炉不断地向蒸馏罐供蒸汽，而且由于蒸馏过程的不同阶段需要的蒸汽压力和温度值不同，需要实时调整供气和压力，因此需要更智能化的蒸汽锅炉设备。

技术实现要素：

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种清水杉木油生产用蒸汽锅炉，该蒸汽锅炉为两级蒸汽锅炉可以根据实际工艺需要进行两级蒸汽锅炉的工作切换，能更好地适应清水杉木油蒸馏过程中各个不同蒸馏阶段的不同蒸馏压力和温度的要求，其自动化程度高，安全性好。

本实用新型的技术方案在于：一种清水杉木油生产用蒸汽锅炉，该蒸汽锅炉包括锅炉主体部分和检测控制部分。

所述锅炉主体部分包括并排设置的第一炉体和第二炉体。

所述第一炉体和第二炉体分别由蒸汽排出管、电磁阀、加热室、液位计、出水管、排污管、底座、进水管、可视窗、清洁剂连接管以及电阻加热管组成；所述底座的上端安装有加热室，所述加热室为圆柱形筒状结构，所述加热室内部的装配有电阻加热管，所述加热室下端的右侧位置安装有排污管，所述清洁剂连接管位于加热室上端的左侧位置，所述进水管位于加热室下端左侧位置，所述出水管位于加热室下端的右侧位置，所述可视窗安装在加热室上端面的中间位置，所述液位计位于加热室上端的右侧位置，所述蒸汽排出管和电磁阀位于加热室的上端位置；所述第二炉体的进水管上设置有三通阀，所述三通阀上还连接有自来水进水管和第一炉体的出水管；所述清洁剂连接管、出水管、自来水进水管与进水管均安装有电磁控制阀。

所述检测控制部分由连接线、显示屏、控制柜、温度传感器、压力传感器、单片机以及继电器组成，所述温度传感器与压力传感器安装在第一、第二炉体的加热室内部的内壁上，所述单片机与继电器装配在控制柜的内部，所述显示屏安装在控制柜的前侧端面上，所述温度传感器通过连接线与单片机单向电性连接，所述压力传感器通过连接线与单片机单向电性连接，所述单片机通过连接线与显示屏单向电性连接，所述单片机通过连接线与继电器单向电性连接，所述继电器通过连接线与第一、第二炉体的电磁阀单向电性连接，所述继电器通过连接线与电阻加热管单向电性连接；所述继电器通过连接线与电磁控制阀电性连接。

优选地，所述电阻加热管为螺旋式电加热管。

优选地，所述蒸汽排出管上还安装有单向电磁阀。所述继电器通过连接线与单向电磁阀电性连接。

优选地，所述液位计与加热室的内部相连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的清水杉木油生产用蒸汽锅炉为两级蒸汽锅炉，它可以根据实际生产需要进行两级蒸汽锅炉的工作切换。例如：当蒸馏罐需要的蒸汽压力和温度不高时，可以采用仅使用第一炉体为蒸馏罐供汽；但当蒸馏罐需要的蒸汽压力和温度比较高时，可以同时使用第二炉体，采用第一、第二炉体同时供蒸汽，因此，本实用新型能更好地适应清水杉木油蒸馏过程中各个不同蒸馏阶段的不同蒸馏压力和温度的要求。另外，由于采用单片机控制，自动化程度高，安全性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型一种电加热式锅炉的结构示意图。

图2为本实用新型一种电加热式锅炉中温度传感器的分布示意图。

图3为本实用新型一种电加热式锅炉的工作原理图。

标号说明：1－蒸汽排出管 2－电磁阀 3－加热室 4－液位计 5－出水管 6－排污管 7－底座 8－进水管 9－可视窗 10－清洁剂连接管 11－电阻加热管 12－三通阀 13－自来水进水管 14－电磁控制阀 15－连接线 16－显示屏 17－控制柜 18－温度传感器 19－压力传感器 20－单片机 21－继电器 22－单向电磁阀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图3所示，本实用新型的清水杉木油生产用蒸汽锅炉包括锅炉主体部分和检测控制部分。

锅炉主体部分包括并排设置的第一炉体和第二炉体。

第一炉体和第二炉体分别由蒸汽排出管1、电磁阀2、加热室3、液位计4、出水管5、排污管6、底座7、进水管8、可视窗9、清洁剂连接管10以及电阻加热管11组成；所述底座7的上端安装有加热室3，所述加热室3为圆柱形筒状结构，所述加热室3内部的装配有电阻加热管11，所述加热室3下端的右侧位置安装有排污管6，所述清洁剂连接管10位于加热室3上端的左侧位置，所述进水管8位于加热室3下端左侧位置，所述出水管5位于加热室下端的右侧位置，所述可视窗9安装在加热室3上端面的中间位置，所述液位计4位于加热室3上端的右侧位置，所述蒸汽排出管1和电磁阀2位于加热室3的上端位置；所述第二炉体的进水管8上设置有三通阀12，所述三通阀12上还连接有自来水进水管13和第一炉体的出水管5；所述清洁剂连接管、出水管、自来水进水管与进水管均安装有电磁控制阀14，以便控制清洁剂连接管、出水管、自来水进水管与进水管的通断，从而进一步实现自动化控制。

所述检测控制部分由连接线15、显示屏16、控制柜17、温度传感器18、压力传感器19、单片机20以及继电器21组成，所述温度传感器18与压力传感器19安装在第一、第二炉体的加热室3内部的内壁上，所述单片机20与继电器21装配在控制柜17的内部，所述显示屏16安装在控制柜17的前侧端面上，所述温度传感器18通过连接线15与单片机20单向电性连接，所述压力传感器19通过连接线与单片机20单向电性连接，所述单片机20通过连接线与显示屏16单向电性连接，所述单片机20通过连接线与继电器21单向电性连接，所述继电器21通过连接线与第一、第二炉体的电磁阀2单向电性连接，所述继电器21通过连接线与电阻加热管11单向电性连接；所述继电器21通过连接线与电磁控制阀14电性连接。

在本实施例中，所述电阻加热管为螺旋式电加热管。

在本实施例中，所述蒸汽排出管上还安装有单向电磁阀22，蒸汽气压达到单向电磁阀的阀值时，炉体内的蒸汽才能通过。所述继电器21通过连接线与单向电磁阀22电性连接。

在本实施例中，所述液位计与加热室的内部相连通。

本实用新型的清水杉木油生产用蒸汽锅炉为两级蒸汽锅炉，它可以根据实际生产需要进行两级蒸汽锅炉的工作切换。具体地讲，当蒸馏罐需要的蒸汽压力和温度不高时，可以采用仅使用第一炉体为蒸馏罐供汽；但当蒸馏罐需要的蒸汽压力和温度比较高时，可以同时使用第二炉体，采用第一、第二炉体同时供蒸汽，

在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先自来水通过进水管流入到加热室的内部，然后启动电源，此时，电阻加热管将电能转化为热能，最终达到对加热室中的水进行加热，在这过程中，工作人员可以通过液位计了解加热室中水的液位数据，温度传感器与压力传感器实现对温度与压力数据进行检测，并将检测的温度与压力数据传输到单片机中，在单片机中对数据进行分析处理后如果确定温度过高的话，此时，单片机通过继电器控制电阻加热管停止加热，如果单片机分析后确定压力过高的话，此时，单片机过继电器控制电磁阀开启，进而达到泄压的目的，而通过清洁剂连接管将清洁剂倒入加热室的内部，污垢通过排污管排出,而温度与压力数据传输到显示屏中显示出来，进而便于工作人员进行查看。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。