本发明涉及蒸汽发生系统的领域，特别涉及一种采用变频技术而研发的脉冲式蒸汽发生系统。
背景技术：
传统的泵压咖啡机是采用蓄水锅炉来产生蒸汽，但是这类蓄水锅炉制作蒸汽用的是反复沸腾的水，很难保证蒸汽的卫生情况，且每次使用前需等待60秒左右的时间来产生蒸汽，持续时间短，蒸汽量和质量难以得到保证，蒸汽稳定性也较差，会存在热能的浪费，间接影响咖啡机的工作效率和出品品质，会减少器具的安全系数，存在较大的安全隐患。另外，当这类结构的蓄水锅炉应用到泵压咖啡机上时，需要配备一个大水泵和一个小水泵，会造成体积的增大和资源的浪费利用等。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种脉冲式蒸汽发生系统，该脉冲式蒸汽发生系统可以让蒸汽保证稳定和干燥的质量前提下持续时间达到永久，不用每60秒左右就需要等待，使用的水都是新鲜水，保证蒸汽干净卫生，且用多少加热多少，不存在热能的浪费，间接提高咖啡机的工作效率和出品品质，提高了器具的安全系数，不存在炸锅炉的安全隐患，降低了成本且能永久提供新鲜干净的蒸汽，并能提高资源的有效利用率和产品的整体价值。结合本系统使用的咖啡机不需要配备一个大水泵和一个小水泵，可以让咖啡机共用一个大水泵以节省一个小水泵，且蒸汽质量更好，同时加强了资源的有效利用率和提高了咖啡机的整体价值。
实现本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种脉冲式蒸汽发生系统，包括发热金属体、与发热金属体连接的截流泄压装置、与截流泄压装置连接的水泵，还包括有与发热金属体、截流泄压装置和水泵分别连接并控制三者独立运行的集成控制电路板，集成控制电路板控制水泵进行脉冲式抽水进入发热金属体内；所述的发热金属体包括金属体、设于金属体内的发热管、设于金属体内并与发热管分隔的空腔、设于空腔内并与空腔留有间隙空间的导水管路，截流泄压装置通过进水管与金属体的入水口连接并与导水管路连通，导水管路设有连接蒸汽管的蒸汽出口；发热金属体温度为135℃±10℃，集成控制电路板对发热金属体进行控温或发热金属体上设有物理控温的控温器件。发热金属体，使用二级加热会更好，发热金属体可以由物理控温的控温器件进行控温也可以由集成控制电路板进行控温；发热金属体的温度需要控制在135℃±10℃，温度越高越好；集成控制电路板控制水泵进行脉冲式抽水，从而达到控制进水量的目的，定量的水进入发热金属体内，通过水的气化形成蒸汽，发热金属体的内部是一段管路，包含一个小空腔；蒸汽通过发热金属体的蒸汽出口喷出。
进一步的，所述的集成控制电路板上设有可控硅回路与发热金属体、截流泄压装置和水泵连接，集成控制电路板上设有蒸汽启动/关闭按钮。
进一步的，所述的集成控制电路板通过电源开关连接市电220v-240v。
综上所述，本发明的脉冲式蒸汽发生系统可以让蒸汽保证稳定和干燥的质量前提下持续时间达到永久，不用每60秒左右就需要等待，使用的水都是新鲜水，保证蒸汽干净卫生，且用多少加热多少，不存在热能的浪费，间接提高咖啡机的工作效率和出品品质，提高了器具的安全系数，不存在炸锅炉的安全隐患，降低了成本且能永久提供新鲜干净的蒸汽，并能提高资源的有效利用率和产品的整体价值。结合本系统使用的咖啡机不需要配备一个大水泵和一个小水泵，可以让咖啡机共用一个大水泵以节省一个小水泵，且蒸汽质量更好，同时加强了资源的有效利用率和提高了咖啡机的整体价值。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
图1为本发明实施例1的一种脉冲式蒸汽发生系统的结构示意图。
图中，发热金属体1、水源2、截流泄压装置3、水泵4、集成控制电路板6、金属体7、发热管8、空腔9、导水管路10、进水管11、入水口12、蒸汽出口13、控温器件14、可控硅回路15、蒸汽启动/关闭按钮16、电源开关17。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种脉冲式蒸汽发生系统，如图1所示，包括发热金属体1、与发热金属体连接的截流泄压装置3、与截流泄压装置连接的水泵4，还包括有与发热金属体、截流泄压装置和水泵分别连接并控制三者独立运行的集成控制电路板6，集成控制电路板控制水泵进行脉冲式抽水进入发热金属体内，水泵连接有水源2；所述的发热金属体包括金属体7、设于金属体内的发热管8、设于金属体内并与发热管分隔的空腔9、设于空腔内并与空腔留有间隙空间的导水管路10，截流泄压装置通过进水管11与金属体的入水口12连接并与导水管路连通，导水管路设有连接蒸汽管的蒸汽出口13；发热金属体温度为135℃±10℃，发热金属体上设有物理控温的控温器件14。发热金属体，使用二级加热会更好，发热金属体可以由物理控温的控温器件进行控温也可以由集成控制电路板进行控温；发热金属体的温度需要控制在135℃±10℃，温度越高越好；集成控制电路板控制水泵进行脉冲式抽水，从而达到控制进水量的目的，定量的水进入发热金属体内，通过水的气化形成蒸汽，发热金属体的内部是一段管路，包含一个小空腔；蒸汽通过发热金属体的蒸汽出口喷出。
本实施例中，该集成控制电路板上设有可控硅回路15与发热金属体、截流泄压装置和水泵连接，集成控制电路板上设有蒸汽启动/关闭按钮16。
本实施例中，该集成控制电路板通过电源开关17连接市电220v-240v。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于发明的技术方案的范围内。