本发明涉及一种燃气锅炉，特别涉及一种侧吹式立式燃气锅炉。
背景技术：
随着西气东输等工程的竣工，以及对沼气等气体能源的开发不断发展，以天燃气、煤气、瓦斯气、沼气等气体为燃料的燃气锅炉运用越来越广泛。现有的立式燃气锅炉普遍采用顶吹式结构，燃烧器调试存在很大难度，锅炉的高度难以控制，锅炉的出烟口、管座的布置有一定的困难，锅炉的火焰无法完全处于水的冷却之中，上烟箱表面的温度高，造成了锅炉的散热损失大，排烟温度高，热效率低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种侧吹式立式燃气锅炉。
本发明采用的技术方案是：一种侧吹式立式燃气锅炉，包括燃烧器，燃烧机接管，炉胆和锅壳，所述燃烧器、燃烧机接管设置于所述炉胆侧面，所述炉胆设置于所述锅壳中心位置。
所述的侧吹式立式燃气锅炉，其特征是：所述炉胆顶部为上烟箱、底部为下烟箱、侧面设置螺纹烟管。
所述的侧吹式立式燃气锅炉，其特征是：所述燃烧机接管设置于接管保护罩内。
本发明将燃烧器布置于锅炉的侧面，火焰及烟管高温区均处于水冷层包覆中，水冷效果好，换热充分，热效率高；与顶吹式立式燃气锅炉相比，燃烧器采用下置式布置，使得安装、调试、使用及其维护更加方便；炉胆采用中心布置方式，使锅炉结构更加紧凑，为锅炉房节约了一定的空间。
本发明烟管采用螺纹烟管，强化了烟气自身的扰动，提高了烟气的换热时间及换热系数，使锅炉的热效率提高，而且烟气流程长，真正降低了锅炉的排烟温度；本锅炉炉胆空间大，有效辐射受热面积大，使锅炉的受热面积得以优化利用；炉内气流组织均匀，而且由于高速火焰对回流的卷吸作用，降低了火焰区域的温度水平，有效抑制了nox的生成，同时由于回流的紊流作用，增加了气流和壁面的对流换热，提高了锅炉的换热效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1-燃烧器，2-燃烧机接管，3-接管保护罩，4-炉胆，5-锅壳，6-出烟口，7-上烟箱，8-拉撑杆，9-螺纹烟管，10-下烟箱。
具体实施方式
如图1所示，一种侧吹式立式燃气锅炉，包括锅壳5，锅壳5中心位置为炉胆4，炉胆4顶部为上烟箱7，底部为下烟箱10，侧面为螺纹烟管9，炉胆4底部连通下烟箱10，下烟箱10与上烟箱7之间通过螺纹烟管连接，锅壳5顶部设置与上烟箱7连通的出烟口6，炉胆4与上烟箱7之间设置拉撑杆8。燃烧器1设置于炉胆4侧面，燃烧器1通过燃烧机接管2连通炉胆4内部，燃烧机接管2设置于接管保护罩3内。
锅炉燃烧时，燃烧器1通过燃烧机接管2喷入炉胆4内燃烧，燃烧产生的烟气在炉胆内回转通过下烟箱10进入螺纹烟管9，经螺纹烟管对流换热后进入上烟箱7，通过出烟口7排入大气。