一种立式防爆燃气锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉设备技术领域，具体是一种立式防爆燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]随之环境的日益恶化各行各业生产氧气注意事项就是环保问题，锅炉作为使用非常之广泛的加热设备同时其燃料燃烧所产生的废气和预热更是大气污染的重要来源，因此努力提高锅炉燃料利用率是锅炉行业生产者一直在不断改进创新的一个重要基点；锅炉加热过程中容易产生热气体，如果大量热气体存留在炉体内部而不能排除，极易造成爆炸，给生产生活带来巨大损失；另外现有锅炉一般通过人工的方式去调节燃气和氧气的供给量，往往会造成资源浪费，而且工人劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立式防爆燃气锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种立式防爆燃气锅炉，包括炉体、冷水进管及热水出管，所述炉体上端左侧设置有自动排气阀，所述炉体上端右侧设置有冷水进管，所述炉体左侧中部设置有带手动阀的热水出管，所述热水出管上设置有温度传感器；所述炉体内上部设置有换热腔，所述炉体内下部设置有燃烧腔，所述炉体与换热腔及燃烧腔之间的腔体为储水腔，所述燃烧腔与换热腔之间通过多个导烟管连通；所述换热腔上端设置有烟囱，所述烟囱内设置有C0传感器，所述烟囱延伸至炉体上端外；所述换热腔及燃烧腔内均设置有多个斜向水管，所述斜向水管连通储水腔左右两端；所述炉体下方设置有防护箱，所述防护箱内设置有氧气管及燃气管，所述氧气管及燃气管均与燃烧器连接，所述燃烧器设置于燃烧腔内，所述氧气管上设置有氧气电磁阀，所述燃气管上设置有燃气电磁阀；所述炉体右下方设置有排污口 ；所述炉体左上方设置有控制器，所述控制器输入端与温度传感器及C0传感器相连，所述控制器的输出端与氧气电磁阀及燃气电磁阀相连。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述控制器为可编程PLC控制器。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述导烟管为3-6个。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设置导烟管及斜向水管有效地增加了换热面积，提高换热效率；斜向水管为倾斜设置，提高了炉体排气效果，设置自动排气阀，可以自动排出蒸汽，避免爆炸的危险；设置C0传感器，可以检测出烟囱内尾气的C0含量，当C0含量较高时，说明燃气未能充分燃烧，此时C0传感器将信号传递给控制器，控制器通过控制氧气电磁阀的开口增大来增加氧气的供给量，使燃气能充分燃烧，节能环保，不需要手动调节，快捷方便，减少工人劳动强度，提高工作效率；设置温度传感器，可以检测热水出管的温度信号并将温度信号传递给控制器，控制器通过控制燃气电磁阀的开口大小来控制燃气的供给量，既能保证水温恒定又能节能，不需要手动调节，减少工人劳动强度，提高工作效率。
[0009]综上所述，本新型结构设计合理，方便快捷，换热效率高，避免炉体因排气不畅而爆炸的可能，可根据情况实时自动调节氧气与燃气的供给量，既保持水温恒定又使燃气充分燃烧，减少工人劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为立式防爆燃气锅炉的结构示意图。
[0011]1-自动排气阀，2-斜向水管，3-炉体，4-控制器，5-换热腔，6-温度传感器，7_手动阀，8-热水出管，9-燃烧腔，10-氧气电磁阀，11-防护箱，12-氧气管，13-燃烧器，14-燃气管，15-燃气电磁阀，16-排污口，17-导烟管，18-储水腔，19-冷水进管，20-C0传感器，21-烟囱。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，一种立式防爆燃气锅炉，包括炉体3、冷水进管19及热水出管8，所述炉体3上端左侧设置有自动排气阀1，所述炉体3上端右侧设置有冷水进管19，所述炉体3左侧中部设置有带手动阀7的热水出管8，所述热水出管8上设置有温度传感器6 ;所述炉体3内上部设置有换热腔5，所述炉体3内下部设置有燃烧腔9，所述炉体3与换热腔5及燃烧腔9之间的腔体为储水腔18，所述燃烧腔9与换热腔5之间通过多个导烟管17连通；所述换热腔5上端设置有烟囱21，所述烟囱21内设置有C0传感器20，所述烟囱21延伸至炉体3上端外；所述换热腔5及燃烧腔9内均设置有多个斜向水管2，所述斜向水管2连通储水腔18左右两端；所述炉体3下方设置有防护箱11，所述防护箱11内设置有氧气管12及燃气管14，所述氧气管12及燃气管14均与燃烧器13连接，所述燃烧器13设置于燃烧腔9内，所述氧气管12上设置有氧气电磁阀10，所述燃气管14上设置有燃气电磁阀15 ;所述炉体3右下方设置有排污口 16 ;所述炉体3左上方设置有控制器4，所述控制器4输入端与温度传感器6及C0传感器20相连，所述控制器4的输出端与氧气电磁阀10及燃气电磁阀15相连。
[0014]本实用新型的工作原理是:设置导烟管17及斜向水管2有效地增加了换热面积，提高换热效率；斜向水管2为倾斜设置，提高了炉体3排气效果，设置自动排气阀1，可以自动排出蒸汽，避免爆炸的危险；设置C0传感器20，可以检测出烟囱21内尾气的C0含量，当C0含量较高时，说明燃气未能充分燃烧，此时C0传感器20将信号传递给控制器4，控制器4通过控制氧气电磁阀10的开口增大来增加氧气的供给量，使燃气能充分燃烧，节能环保，不需要手动调节，快捷方便，减少工人劳动强度，提高工作效率；设置温度传感器6，可以检测热水出管8的温度信号并将温度信号传递给控制器4，控制器4通过控制燃气电磁阀15的开口大小来控制燃气的供给量，既能保证水温恒定又能节能，不需要手动调节，减少工人劳动强度，提高工作效率。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种立式防爆燃气锅炉，包括炉体、冷水进管及热水出管，其特征在于，所述炉体上端左侧设置有自动排气阀，所述炉体上端右侧设置有冷水进管，所述炉体左侧中部设置有带手动阀的热水出管，所述热水出管上设置有温度传感器；所述炉体内上部设置有换热腔，所述炉体内下部设置有燃烧腔，所述炉体与换热腔及燃烧腔之间的腔体为储水腔，所述燃烧腔与换热腔之间通过多个导烟管连通；所述换热腔上端设置有烟囱，所述烟囱内设置有C0传感器，所述烟囱延伸至炉体上端外；所述换热腔及燃烧腔内均设置有多个斜向水管，所述斜向水管连通储水腔左右两端；所述炉体下方设置有防护箱，所述防护箱内设置有氧气管及燃气管，所述氧气管及燃气管均与燃烧器连接，所述燃烧器设置于燃烧腔内，所述氧气管上设置有氧气电磁阀，所述燃气管上设置有燃气电磁阀；所述炉体右下方设置有排污口 ；所述炉体左上方设置有控制器，所述控制器输入端与温度传感器及C0传感器相连，所述控制器的输出端与氧气电磁阀及燃气电磁阀相连。2.根据权利要求1所述的立式防爆燃气锅炉，其特征在于，所述控制器为可编程PLC控制器。3.根据权利要求1所述的立式防爆燃气锅炉，其特征在于，所述导烟管为3-6个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式防爆燃气锅炉，包括炉体、冷水进管及热水出管，炉体上端左侧设置有自动排气阀，炉体上端右侧设置有冷水进管，炉体左侧中部设置有带手动阀的热水出管，热水出管上设置有温度传感器；炉体内上部设置有换热腔，炉体内下部设置有燃烧腔，炉体与换热腔及燃烧腔之间的腔体为储水腔，燃烧腔与换热腔之间通过多个导烟管连通；换热腔上端设置有烟囱，烟囱内设置有CO传感器；换热腔及燃烧腔内均设置有多个斜向水管。本新型结构设计合理，方便快捷，换热效率高，避免炉体因排气不畅而爆炸的可能，可根据情况实时自动调节氧气与燃气的供给量，既保持水温恒定又使燃气充分燃烧，减少工人劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】F24H9/20, F24H1/44, F24H9/18
【公开号】CN204987448
【申请号】CN201520477483
【发明人】李明礼
【申请人】李明礼
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月1日