立式燃气锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明设计一种立式燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]该发明在现有生产技术基础上，通过本人深入研究，进行技术改造，使之符合节能环保的要求。
【发明内容】
[0003]发明的目的:通过技术改造，提高燃气的燃烧效率和燃气的利用率，同时提高热的利用率。不仅降低成本，节约能源，而且绿色环保。
[0004]技术方案:该燃气锅炉从下到上，依次设计为:空气供给区，燃气供给区，燃烧区，内、外储水热交换区，汽化采集区，冷水预热区，排烟区。
[0005]燃气喷管上方的火焰区，设计安装上、下两道助燃注氧管。下方的注氧管由空心圆管制成大小圆环，再由大小不一的圆环组成圆盘形状，各环状圆管相通气并在其上设计有透气孔，为燃烧区下部燃烧的火焰加注氧气助燃；上方的注氧管设计半环形，为燃烧区上部燃烧的火焰加注氧气燃烧；上、下两支注氧管都和锅炉外侧的鼓风机连通。
[0006]外储水热交换区设计为:环绕燃烧区由内、外壁构成的柱形空间夹层储水带，称外储水热交换储水带。
[0007]内储水热交换区设计为:在燃烧区的空间内，根据燃烧区空间的大小，即锅炉的大小，设计一个，或设计二个以上并联且相互连通的内储水热交换储水间。每个内储水热交换储水间的构成，系由单个几何体，或多个几何体相互组合且内部空间相互连通的形体，并和上部的冷水预热区，外部的外储水热交换区储水带相连通。
[0008]冷水预热区间隔设计有储烟区，储水区。储水区系在储烟区内设计安装储水吸热装置，该吸热装置外接通注水管注入冷水，内与内储水热交换储水间相连通；或储烟区系在储水区内设计安装的散热装置，燃烧区内排出的热烟在该散热装置内短暂储存，给储水区内的冷水预热后，再排出体外。
[0009]冷水预热区通过与内储水热交换储水间顶部的管道，将预热的水送入设计在燃烧区空间内的内储水热交换储水间中加热，再通过内储水热交换储水间底部与外储水热交换储水带相连通的管道注入外储水热交换储水带加热，最后通过外储水热交换储水带顶部的外接排汽上管道，将蒸汽或热水排出体外。
[0010]立式锅炉体外，或独立设计储热水箱，或独立设计储蒸汽箱，并与燃气锅炉外储水热交换储水带的外接排汽上管道、外接循环下管道相连通，该上、下管道设计开关阀门控制。
[0011]立式燃气锅炉炉体、储热水箱、储蒸汽箱，皆设计保温设施保温。
[0012]有益效果:降低生产成本，节能减排，保护环境。
[0013]四、【附图说明】 1.图1，该图为立式锅炉剖面结构示意图，其中:1、空气通道；2、燃气通道；3、外接循环下管道；4、内储水热交换储水间底部管道；5、锅炉外炉壁；6、排烟道；7、燃烧区；8、内储水热交换储水间；9、预热区储水区；10、外接排汽上管道；11、预热区储水间支垫；12、燃气喷管；13、燃气供给区；14、底座；21、挡水板；22、注水管；23、预热区储水间与内储水热交换储水间之间的管道。
[0014]2.图2，该图为立式锅炉冷水预热区剖面结构示意图，其中:6、储烟区排烟道；9、预热区储水间。
[0015]3.图3，该图为立式锅炉冷水预热区横截面结构示意图，其中:6、储烟区排烟道；
9、预热区储水间。
[0016]4.图4，该图为立式锅炉燃气供给剖面结构示意图，其中:2、燃气通道；12、燃气喷管；13、燃气供给管道；20、空气流通区。
[0017]5.图5，该图为内储水热交换储水间截面结构示意图，其中:4、内储水热交换储水间底部与外储水热交换储水带的连通管道；7、燃烧区；8、内储水热交换储水间。
[0018]6.图6，蒸汽或热水储存箱结构示意图，其中:3、热水箱与锅炉外接循环下管道相连接的管道口； 10、热水箱与锅炉外接排汽上管道相连接的管道口；15、外排水管道；16储水箱箱壁；17、储水或储蒸汽空间；18、减压排气阀；19、外排蒸汽管道。
[0019]五、
【具体实施方式】
1、图1，冷水通过22进入冷水预热预热区储水间9中，经储烟区6将冷水预热后，通过管道23进入燃烧区8进行热的交换，再通过4进入24进行热交换，将水加热到蒸汽状态或100°C，通过10排出到图6的17中储存利用。
[0020]2、空气通过图1的I和图4的20进入到7中，和从图1的2、图4的13、12进入到
7中的燃气混合燃烧，12上方设计的助燃注氧管通过风机向7加注热氧助燃，给8和24提供热源。燃烧后的余烟通过7顶部6进入冷水预热区的6短暂储存，再通过冷水预热区顶部6排出炉体外。
[0021]3、自10排出的蒸汽，进入到图6的17中，蒸汽的冷凝水通过15、3进入到锅炉内继续汽化；蒸汽通过19排出。
[0022]4、开水自10排出，进入到图6的17中储存，通过15排出。
【主权项】
1.立式燃气锅炉，其特征是:该燃气锅炉从下到上，依次设计为:空气供给区，燃烧区，燃气供给区，内、外储水热交换区，汽化采集区，冷水预热区，排烟区； 冷水预热区通过与内储水热交换区顶部的管道，将预热的水送入设计在燃烧区空间内的内储水热交换储水间中加热，再通过内储水热交换储水间底部与外储水热交换储水带相连通的管道注入外储水热交换储水带加热，最后通过外储水热交换储水带顶部的外接排汽上管道，将蒸汽或热水排出体外。2.根据权利要求1所述的立式燃气锅炉，其特征是:外储水热交换区设计为:环绕燃烧区由内、外壁构成的柱形空间夹层储水带，称外储水热交换储水带。3.根据权利要求1所述的立式燃气锅炉，其特征是:内储水热交换区设计为:在燃烧区的空间内，根据燃烧区空间的大小，即锅炉的大小，设计一个，或设计二个以上并联且相互连通的内储水热交换储水间。4.根据权利要求1所述的立式燃气锅炉，其特征是:每个内储水热交换储水间的构成，系由单个几何体，或多个几何体相互组合且内部空间相互连通的形体，并和上部的冷水预热区，外部的外储水热交换区储水带相连通。5.根据权利要求1所述的立式燃气锅炉，其特征是:冷水预热区间隔设计有储烟区，储水区；储水区系在储烟区内设计安装储水吸热装置，该吸热装置外接通注水管注入冷水，内与内储水热交换储水间相连通；或储烟区系在储水区内设计安装的散热装置，燃烧区内排出的热烟在该散热装置内短暂储存，给储水区内的冷水预热后，再排出体外。6.根据权利要求1所述的立式燃气锅炉，其特征是:立式锅炉体外，或独立设计储热水箱，或独立设计储蒸汽箱，并与燃气锅炉外储水热交换储水带的外接排汽上管道、外接循环下管道相连通，该上、下管道设计开关阀门控制。7.根据权利要求1所述的立式燃气锅炉，其特征是:立式燃气锅炉炉体、储热水箱、储蒸汽箱，皆设计保温设施保温。8.根据权利要求1所述的立式燃气锅炉，其特征是:燃气喷管上方的火焰区，设计安装上、下两道助燃注氧管；下方的注氧管由空心圆管制成大小圆环，再由大小不一的圆环组成圆盘形状，各环状圆管相通气并在其上设计有透气孔，为燃烧区下部燃烧的火焰加注氧气助燃；上方的注氧管设计半环形，为燃烧区上部燃烧的火焰加注氧气燃烧；上、下两支注氧管都和锅炉外侧的鼓风机连通。
【专利摘要】立式燃气锅炉从下到上，依次设计为：空气供给区，燃气供给区，内、外储水热交换区，汽化采集区，冷水预热区，排烟区。冷水预热区通过与内储水热交换区顶部的管道，将预热的水送入内储水热交换储水间中加热，再通过内储水热交换储水间底部与外储水热交换储水带相连通的管道注入外储水热交换储水带加热，最后通过外储水热交换储水带顶部的外接排汽上管道，将蒸汽或热水排出体外。该燃气锅炉，提高燃气的燃烧效率和燃气的利用率，同时提高热的利用率。不仅降低成本，节约能源，而且绿色环保。
【IPC分类】F22B33/00, F24H1/22
【公开号】CN105066094
【申请号】CN201510492001
【发明人】朱永彪
【申请人】朱永彪
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月12日