过热器减温水系统的制作方法

文档序号:13447293阅读:4239来源:国知局

本实用新型涉及电厂领域,具体涉及一种过热器减温水系统。



背景技术:

600MW亚临界机组锅炉过热器系统设计有一、二级减温水,其中一级减温水设置在锅炉分隔屏入口管道上,用以控制进入分隔屏的蒸汽温度,管路中布置有电动截止阀和电动调节阀,一级减温器设计的最大喷水量为130t/h,每只调节阀设计调节流量为0-65t/h,由于该调节阀主要为满足机组正常运行中蒸汽流量大时调节汽温,在机组启动初期,蒸汽流量小,减温水调节阀开启时初始流量(通常会达到10t/h左右)即会造成过热器的壁温大幅波动,因过热器管子内壁氧化皮与金属膨胀系数不同,在温度发生大幅变化时,造成氧化皮与管壁产生脱离,脱落的氧化皮会堵塞管道,导致冷却介质减少,管子过热强度降低爆开。原一级减温水系统包括:锅炉给水经过热器一级减温水调节阀调整流量后进入过热器减温器,对进入过热器的蒸汽进行温度调节,确保过热器的壁温以及过热蒸汽参数满足运行参数要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的减温水系统会导致过热器内壁的氧化皮脱落的问题,提供一种过热器减温水系统。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种过热器减温水系统,所述过热器减温水系统包括过热器、减温器和与所述减温器连通的给水管路,所述过热器与所述减温器连通,所述给水管路上设置有主调节阀,其中,所述给水管路上还设置有高精度旁路调节阀,所述高精度旁路调节阀与所述主调节阀并联设置。

优选地,所述高精度旁路调节阀的精度不低于0.5t/h。

优选地,所述高精度旁路调节阀的入口处和出口处分别设置有手动门。

优选地,所述主调节阀的入口处和出口处分别设置有电动门。

优选地,所述给水管路上还设置有疏水管路。

优选地,所述疏水管路设置在所述电动门的出口处。

优选地,所述过热器减温水系统包括两个过热器、两个减温器和两个与所述减温器连通的给水管路。

通过上述技术方案,在机组启动、停运过程中,关闭主调节阀,开启高精度旁路调节阀,使用高精度旁路调节阀进行汽温控制,当机组负荷升高,蒸汽流量大时,关闭高精度旁路调节阀,开启主调节阀进行汽温控制调节。该技术方案可满足机组过热器调节汽温需要,且不会造成过热器的壁温大幅波动,减少机组启停时发生氧化皮大面积脱落事故;启停中使用高精度旁路调节阀调节汽温,便于运行控制调节汽温,且能减少过热器减温水用量,为机组节能降耗做出贡献。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的过热器减温水系统;

附图标记说明

1 过热器; 2 减温器;

3 主调节阀; 4 高精度旁路调节阀;

5 手动门; 6 电动门;

7 给水管路; 8 疏水管路。

具体实施方式

本实用新型提供一种过热器减温水系统,如图1所示,所述过热器减温水系统包括过热器1、减温器2和与所述减温器2连通的给水管路7,所述过热器1与所述减温器2连通,所述给水管路7上设置有主调节阀3,其中,所述给水管路7上还设置有高精度旁路调节阀4,所述高精度旁路调节阀4与所述主调节阀3并联设置。

本实用新型中,所述高精度旁路调节阀4是指可以高精度调节减温水流量的调节阀,用以控制机组启停过程中的减温水流量,以避免采用主调节阀3是的流量过大引起的过热器内壁氧化皮脱落。优选情况下,所述高精度旁路调节阀4的精度不低于0.5t/h。此处的“精度不低于0.5t/h”是指减温水每小时的流量不大于0.5t。

本实用新型中,为了方便切换减温水的流动线路,优选情况下,所述高精度旁路调节阀4的入口处和出口处分别设置有手动门5。所述手动门5优选设置在所述高精度旁路调节阀4所在的旁路上。

本实用新型中,优选情况下,所述主调节阀3的入口处和出口处分别设置有电动门6。所述电动门6优选与所述高精度旁路调节阀4并联设置。

本实用新型中,为了排出给水管路7泄压时要排出的减温水,优选情况下,所述给水管路7上还设置有疏水管路8。

本实用新型中,优选情况下,所述疏水管路8设置在所述电动门6的出口处。

本实用新型中,对所述过热器1、两个减温器2和给水管路7的个数没有特别的限定,可以根据锅炉实际情况进行选择,例如,所述过热器减温水系统包括两个过热器1、两个减温器2和两个与所述减温器2连通的给水管路7。

如图1所示的过热器减温水系统,在机组启动过程中,关闭主调节阀3前后的电动门6,开启高精度旁路调节阀4前后的手动门5,使给水管路7中的减温水经过高精度旁路调节阀4后进入减温器2和过热器1,通过调节所述高精度旁路调节阀4进行控制过热器1中的汽温,在机组负荷升高后,蒸汽流量需要增大时,关闭手动门5,开启电动门6,通过调节主调节阀3控制汽温;在机组停运过程中,关闭主调节阀3前后的电动门6,开启高精度旁路调节阀4前后的手动门5,通过调节所述高精度旁路调节阀4进行控制过热器1中的汽温,直至机组停运。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

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