本实用新型属于垃圾焚烧发电站空气预热技术领域，尤其是一种垃圾焚烧发电站用蒸汽和空气预热器。
背景技术：
由于目前常见的蒸汽和空气预热器都只有饱和蒸汽和空气预热器，蒸汽冷凝后变成热水，然后就将冷凝水排掉，这部分热量就浪费了。
另外目前常见的闪蒸装置，都是通过闪蒸罐闪蒸，这种闪蒸系统结构复杂需要配置电动阀、闪蒸罐、疏水阀、截止阀、控制系统等装置，投资成本高且占地面积大。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的蒸汽和空气预热器只有饱和蒸汽和空气预热器，蒸汽冷凝后变成热水，排掉冷凝水，浪费了这部分热量以及闪蒸装置都是通过闪蒸罐闪蒸，投资成本高且占地面积大的缺陷，本实用新型提供一种垃圾焚烧发电站用蒸汽和空气预热器。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种垃圾焚烧发电站用蒸汽和空气预热器，该蒸汽和空气预热器包括饱和蒸汽和空气预热器和通风壳体，该蒸汽和空气预热器还包括冷凝水和空气预热器和简易冷凝水闪蒸装置，通风壳体的中部沿空气走向依次设置有冷凝水和空气预热器和饱和蒸汽和空气预热器，饱和蒸汽和空气预热器和冷凝水和空气预热器之间设置有简易冷凝水闪蒸装置。
采用上述技术方案，设置冷凝水-空气预热器的目的在于利用饱和蒸汽和空气预热器出来的冷凝水余热来预热空气，以减少蒸汽用量。设置饱和蒸汽和空气预热器的目的在于将初步预热的空气采用饱和水蒸汽进行第二次加热，以达到工艺要求温度。设置简易冷凝水闪蒸装置的目的在于冷凝水的闪蒸和汽水的分离。
进一步地，简易冷凝水闪蒸装置包括冷凝水汇集管、冷凝水进口管路、闪蒸汽出口管路和冷凝水出口管路，冷凝水汇集管通过冷凝水进口管路与饱和蒸汽和空气预热器连通，冷凝水汇集管通过闪蒸汽出口管路和冷凝水出口管路与冷凝水和空气预热器连通。
更进一步地，冷凝水汇集管为直径在89-219mm之间的圆型汇集管。
有益效果：
本实用新型进一步利用冷凝水以减少蒸汽用量，同时采用简易的冷凝水闪蒸装置代替传统的闪蒸罐闪蒸系统以达到降低投资成本并减少占地面积，可广泛应用于垃圾焚烧发电站空气预热系统。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种垃圾焚烧发电站用蒸汽和空气预热器，它包括饱和蒸汽和空气预热器1、冷凝水和空气预热器2、通风壳体3和简易冷凝水闪蒸装置，通风壳体3的中部沿空气走向依次设置有冷凝水和空气预热器2和饱和蒸汽和空气预热器1，饱和蒸汽和空气预热器1和冷凝水和空气预热器2之间设置有简易冷凝水闪蒸装置。
简易冷凝水闪蒸装置包括冷凝水汇集管4、冷凝水进口管路5、闪蒸汽出口管路6和冷凝水出口管路7，冷凝水汇集管4通过冷凝水进口管路5与饱和蒸汽和空气预热器1连通，冷凝水汇集管4通过闪蒸汽出口管路6和冷凝水出口管路7与冷凝水和空气预热器2连通。
本实用新型一种垃圾焚烧发电站用蒸汽和空气预热器，管外冷空气首先通过冷凝水与闪蒸汽对进行一次预热，然后再通过饱和蒸汽和空气预热器1进行二次预热，其中初步预热的空气进入饱和蒸汽和空气预热器1后变成冷凝水，然后通过冷凝水进口管路5进入简易冷凝水闪蒸装置的冷凝水汇集管4进行闪蒸，之后闪蒸汽从上部闪蒸汽出口管路6进入冷凝水和空气预热器2，冷凝水从闪蒸汽出口管路6下部的冷凝水出口管路7进入冷凝水和空气预热器2，进一步利用冷凝水预热以减少蒸汽用量，而且闪蒸装置简单、紧凑。本实用新型的简易冷凝水闪蒸装置利用直径在89-219mm之间的圆型汇集管4代替闪蒸罐和冷凝水和空气预热器2与饱和蒸汽和空气预热器1之间连接管路，将疏水系统简单化，结构更加紧凑。本实用新型的冷凝水直接在冷凝水汇集管4中闪蒸然后直接输送到冷凝水和空气预热器2，其中闪蒸汽通过闪蒸汽出口管路6进入冷凝水和空气预热器预热器2，没有闪蒸的冷凝水通过冷凝水出口管路5进入冷凝水和空气预热器2，比传统闪蒸系统少了电动调节阀和控制系统，而且也不用单独设置闪蒸罐。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。