本实用新型涉及换热器制造领域，具体为一种空气预热器。
背景技术：
空气预热器是利用烟气余热来加热助燃空气的设备。但是目前市面上的空气预热器普遍存在加热效果不好，加热不均匀，而且烟尘堆积严重的问题，不仅造成传热效率大幅度降低，而且造成不安全因素。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种空气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气预热器，包括：
底座；
预热器主体，其为内部中空的腔体结构，位于所述底座上；所述预热器主体顶部、底部分别开设烟气出口以及烟气入口；
空气管道，其竖直设置在所述预热器主体内部，所述空气管道呈螺旋状结构，所述空气管道内壁上沿其长度方向由上往下依次间隔设置多个挡环，每个挡环均呈上小下大的圆台状结构，所述挡环的倾斜面表面突出形成多个圆弧状凸起；
挡灰筒，其竖直套设在所述空气管道外部，所述挡灰筒为内中空的圆柱状结构，所述挡灰筒的筒壁由两层过滤网构成，两层过滤网的网孔错开设置；
烟气管道，其呈螺旋状竖直设置在所述挡灰筒外部，其中，所述烟气管道与所述空气管道的螺旋方向相反，呈双螺旋设置；
清灰装置，其包括竖直固定在所述底座上的竖直杆体，可滑动套设在所述竖直杆体上的水平杆体，以及水平挂设与所述水平杆体下方的呈圆环状的刷杆，所述刷杆活动套设在所述挡灰筒外部，所述刷杆设置为可沿着所述挡灰筒高度方向上下运动，所述刷杆内侧均匀粘有朝向所述挡灰筒的刷毛。
更优的，所述的空气预热器，所述预热器主体底部设有尘土出口。
更优的，所述的空气预热器，所述刷毛的长度不一致。
更优的，所述的空气预热器，所述水平杆体与电机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将空气管道和烟气管道设置为螺旋方向相反的螺旋状结构，两者都呈螺旋状结构，不仅有效增加空气、烟气与管道的接触面积，而且空气管道和烟气管道的螺旋方向相反，可以使得每个部位的空气均能被均匀加热；还设置了挡灰筒，保护空气管道不被烟尘覆盖，以保证热传导效率；而且设置了清灰装置，对挡灰筒进行清灰处理，防止表面烟尘堆积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种空气预热器，包括：
底座1；
预热器主体2，其为内部中空的腔体结构，位于所述底座1上；所述预热器主体2顶部、底部分别开设烟气出口210以及烟气入口220；
空气管道3，其竖直设置在所述预热器主体2内部，所述空气管道3呈螺旋状结构，所述空气管道3内壁上沿其长度方向由上往下依次间隔设置多个挡环，每个挡环均呈上小下大的圆台状结构，所述挡环的倾斜面表面突出形成多个圆弧状凸起；
挡灰筒4，其竖直套设在所述空气管道3外部，所述挡灰筒4为内中空的圆柱状结构，所述挡灰筒4的筒壁由两层过滤网构成，两层过滤网的网孔错开设置；
烟气管道5，其呈螺旋状竖直设置在所述挡灰筒4外部，其中，所述烟气管道5与所述空气管道3的螺旋方向相反，呈双螺旋设置；
清灰装置6，其包括竖直固定在所述底座1上的竖直杆体610，可滑动套设在所述竖直杆体610上的水平杆体620，以及水平挂设与所述水平杆体620下方的呈圆环状的刷杆630，所述刷杆630活动套设在所述挡灰筒4外部，所述刷杆630设置为可沿着所述挡灰筒4高度方向上下运动，所述刷杆630内侧均匀粘有朝向所述挡灰筒的刷毛。
综上所述，本实用新型将空气管道3和烟气管道5设置为螺旋方向相反的螺旋状结构，两者都呈螺旋状结构，不仅有效增加空气、烟气与管道的接触面积，而且空气管道3和烟气管道5的螺旋方向相反，可以使得每个部位的空气均能被均匀加热；还设置了挡灰筒，保护空气管道不被烟尘覆盖，以保证热传导效率；而且设置了清灰装置，对挡灰筒进行清灰处理，防止表面烟尘堆积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。