本发明属于单晶冰糖生产技术领域，特别是涉及一种单晶温控系统用进水器。
背景技术：
单晶冰糖是由白砂糖提纯溶解后结晶而成，呈单晶状，构成整个晶体的各种离子或原子全都是按照一定的方向和顺序排列的叫单晶体，如果由多个单晶体混乱地结合在一起，晶体之间有明显的界限，这样的晶体就叫多晶体，单晶冰糖又称颗粒状冰糖。
传统的温控系统用的进水器在加热的过程中会产生水蒸气，供热时箱体内压力过大会排出水蒸气，而水蒸气会带有水份和一定热量流失，造成水资源的浪费，同时现有的温控系统的箱体子在进行加热的时候，会出现远离加热板位置的水较凉，而靠近加热板位置的水较热，箱体内水会出现温差，导致温控系统的温控效果不好，无法满足使用者的使用效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种单晶温控系统用进水器，通过设有铜管散热器、输气管和出气管的配合使用对斜板进行冷却，通过斜板、导流杆和积液盒的配合使用，将水蒸气冷凝为水滴循环到箱体中，解决了现有的进水器浪费资源和出现温差导致温控效果不好的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种单晶温控系统用进水器，包括箱体和盖体，所述盖体上固定有一搅拌机构，所述盖体顶面固定有一回收装置；
所述箱体周侧面固定有一支撑板，所述支撑板一表面固定有一水泵，所述水泵的进水口通过管道与箱体周侧面底部固定连接，所述水泵的出水口通过管道与箱体周侧面顶部固定连接，利用水泵将箱体底部的水抽到箱体顶部，形成循环提高混合能力；
所述回收装置包括壳体和铜管散热器，所述壳体底部通过管道与箱体顶部固定连通，所述铜管散热器底面与盖体顶面固定连接，所述壳体内设有一引流机构，所述铜管散热器的出气口通过输气管与壳体周侧面连通；
所述引流机构包括斜板，所述斜板周侧面与壳体内壁固定连接，所述斜板底面并排固定有五个导流杆，所述斜板底面通过连接板固定有一积液盒，所述积液盒位于导流杆的正下方，所述积液盒底部固定有一连接管，所述连接管一端贯穿壳体周侧面和盖体且延伸至箱体内部，水蒸气接触斜板产生冷凝液顺着导流杆滴入积液盒，并通过连接管排入箱体进行回收。
进一步地，所述箱体周侧面连通有一进水管和一出水管，所述进水管和出水管周侧面固定有一弧形板，所述进水管和出水管均通过弧形板与箱体周侧面固定连接，利用焊接的方式将弧形板固定在箱体周侧面。
进一步地，所述搅拌机构包括电机，所述电机底部与盖体顶部固定连接，所述电机输出轴一端通过联轴器固定有一转轴，所述转轴位于箱体内部，所述转轴周侧面固定有十二个搅拌架，利用搅拌机构对箱体内的水进行混合，避免出现温差。
进一步地，所述箱体底部固定有一支架，所述支架由一矩形架和四个立柱组成，所述立柱一端与矩形架底部固定连接，所述矩形架内固定有十字形架，所述矩形架周侧面固定有一温度仪，所述温度仪的检测端位于箱体内部。
进一步地，所述箱体由外箱体和内箱体组成，所述外箱体和内箱体之间固定有岩棉层，所述内箱体内壁固定有五个加热板，岩棉层起到保温的作用。
进一步地，所述壳体顶部贯穿有一出气管，所述壳体周侧面固定连通有一压力管，所述压力管上设有保护阀，当壳体内压力过大时通过保护阀和压力管卸压，所述压力管位于斜板底部，所述输气管位于斜板顶部。
进一步地，所述壳体和出水管外表面均固定有保温棉，所述保温棉外表面固定有铝箔保护套。
进一步地，所述斜板为一椭圆形板结构，所述斜板周侧面通过密封胶与壳体内壁固定连接，所述斜板与壳体底面的倾斜角度在30°-45°的范围。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设有铜管散热器、输气管和出气管的配合使用对斜板进行冷却，通过设有回收装置，箱体产生的水蒸气遇冷产生水滴，湿气经过斜板和导流杆的导流形成水滴落入积液盒内，积液盒内的回收的水通过连接管排到箱体内，大大的节省了水资源的利用。
2、本发明通过电机带动转轴转动，搅拌架对箱体内的水混合，且水泵将箱体底部的水抽到水箱顶部进行循环，进行高效的混合加热，避免出现温差导致温控效果不好的问题，无法满足使用者的使用效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种单晶温控系统用进水器的结构示意图；
图2为图1另一侧的结构示意图；
图3为图1的结构俯视图；
图4为图3中a-a的结构剖视图；
图5为搅拌机构的结构示意图；
图6为壳体的结构示意图；
图7为引流机构的结构示意图；
图8为支架的结构示意图；
图9为弧形板的结构示意图；
图10为箱体的结构爆炸图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-盖体，3-搅拌机构，4-回收装置，5-支架，101-支撑板，102-水泵，103-进水管，104-出水管，105-弧形板，106-外箱体，107-内箱体，108-岩棉层，109-加热板，301-电机，302-转轴，303-搅拌架，401-壳体，402-铜管散热器，403-引流机构，404-输气管，405-出气管，406-压力管，501-矩形架，502-立柱，503-十字形架，504-温度仪，4031-斜板，4032-导流杆，4033-连接板，4034-积液盒，4035-连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种单晶温控系统用进水器，包括箱体1和盖体2，盖体2上固定有一搅拌机构3，盖体2顶面固定有一回收装置4；
箱体1周侧面固定有一支撑板101，支撑板101一表面固定有一水泵102，水泵102的进水口通过管道与箱体1周侧面底部固定连接，水泵102的出水口通过管道与箱体1周侧面顶部固定连接，利用水泵102将箱体1底部的水抽到箱体1顶部，形成循环提高混合能力；
回收装置4包括壳体401和铜管散热器402，壳体401底部通过管道与箱体1顶部固定连通，铜管散热器402底面与盖体2顶面固定连接，壳体401内设有一引流机构403，铜管散热器402的出气口通过输气管404与壳体401周侧面连通；
引流机构403包括斜板4031，斜板4031周侧面与壳体401内壁固定连接，斜板4031底面并排固定有五个导流杆4032，斜板4031底面通过连接板4033固定有一积液盒4034，积液盒4034位于导流杆4032的正下方，积液盒4034底部固定有一连接管4035，连接管4035一端贯穿壳体401周侧面和盖体2且延伸至箱体1内部，水蒸气接触斜板4031产生冷凝液顺着导流杆4032滴入积液盒4034，并通过连接管4033排入箱体1进行回收。
其中如图9所示，箱体1周侧面连通有一进水管103和一出水管104，进水管103和出水管104周侧面固定有一弧形板105，进水管103和出水管104均通过弧形板105与箱体1周侧面固定连接，利用焊接的方式将弧形板105固定在箱体1周侧面。
其中如图5所示，搅拌机构3包括电机301，电机301底部与盖体2顶部固定连接，电机301输出轴一端通过联轴器固定有一转轴302，转轴302位于箱体1内部，转轴302周侧面固定有十二个搅拌架303，利用搅拌机构3对箱体1内的水进行混合，避免出现温差。
其中如图8所示，箱体1底部固定有一支架5，支架5由一矩形架501和四个立柱502组成，立柱502一端与矩形架501底部固定连接，矩形架501内固定有十字形架503，矩形架501周侧面固定有一温度仪504，温度仪504的检测端位于箱体1内部。
其中如图10所示，箱体1由外箱体106和内箱体107组成，外箱体106和内箱体107之间固定有岩棉层108，内箱体107内壁固定有五个加热板109，岩棉层108起到保温的作用。
其中如图4和图6所示，壳体401顶部贯穿有一出气管405，壳体401周侧面固定连通有一压力管406，压力管406上设有保护阀，当壳体401内压力过大时通过保护阀和压力管406卸压，压力管406位于斜板4031底部，输气管404位于斜板4031顶部。
其中，壳体401和出水管104外表面均固定有保温棉，保温棉外表面固定有铝箔保护套。
其中，斜板4031为一椭圆形板结构，斜板4031周侧面通过密封胶与壳体401内壁固定连接，斜板4031与壳体401底面的倾斜角度在30°-45°的范围。
本实施例的一个具体应用为：使用时，通过进水管103向箱体1内注水，通过加热板109对箱体1内的水加热，加热产生的蒸汽通过管道排到壳体401内，接触斜板4031，水蒸气遇冷产生水滴，湿气经过斜板4031和导流杆4032的导流形成水滴落入积液盒4034内，积液盒4034内的回收的水经过连接管4035排到箱体1内，同时在加热板109加热时电机301带动转轴302转动，搅拌架303对箱体1内的水混合，且水泵102将箱体1底部的水抽到水箱1顶部进行循环，进行高效的混合加热，避免出现温差。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。