一种汽包内部汽水分离器的固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业锅炉领域，具体是一种汽包内部汽水分离器的固定装置。

背景技术：

旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备,其工作原理及工作过程是:较高流速的汽水混合物,经引入管切向进入筒体而产生旋转运动,在离心力的作用下,将水滴抛向筒壁,使汽水初步分离.分离出来的水通过筒底四周导叶,流入汽包水容积中.饱和蒸汽在筒体内向上流动,进入顶帽的波形板间隙中曲折流动,在离心力和惯性力的作用下,小水滴被抛到波形板上,在附着力作用下形成水膜下流,经筒体流入汽包水容积,使汽水进一步分离,而饱和蒸汽从顶帽上方成四周引入汽包蒸汽空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽包内部汽水分离器的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽包内部汽水分离器的固定装置，包括筒体、汽水引入管、分离器入口、圆柱销、楔形销、锁销、溢流槽、波形板分离器、卡扣、拉杆、挂钩、立柱、拉杆固定板、锁柱和横销，所述筒体为圆筒形，侧壁沿切线方向设有分离器入口，用于将汽水混合物沿着筒体的切线方向导入筒体中进行旋转运动，所述分离器入口的左端设有方形法兰，法兰上设有圆形通孔，所述汽水引入管固定连接在汽包内壁上，贯穿汽包侧壁，汽水引入管位于汽包外侧的一端连接锅炉的蒸汽管道，位于汽包内侧的一端左侧设有方形法兰，方向法兰的左侧面上固定连接有两个圆柱销，通过与分离器入口法兰边上的圆形通孔配合使得汽水分离器与汽水引入管固定连接，所述圆柱销的侧壁沿水平反向开设有方形通孔，方形通孔内滑动连接有楔形销，使得圆柱销不会脱落，并且方便紧固汽水分离器与汽水引入管的接口，防止漏气，提高汽水分离器的分离效果，所述楔形销为梯形金属板，楔形销的窄端开设有圆形通孔，圆形通孔中固定连接有锁销，用于固定楔形销，所述锁销由锁柱和横销做成，锁柱由顶部圆台固定块和圆台小端固定连接的圆柱体组成，圆柱体的底端设有滑槽，滑槽中滑动连接有横销，滑槽的两壁内侧固定连接有横柱，横柱穿过横销中心的通孔，所述横销为方形板，板体的中心开设有通孔，通孔从左到右倾斜设置，通孔的顶部边缘设有弧形凹槽，能够通过拉动横销，使得锁柱顶部横柱固定在不同的凹槽中，从而调节锁柱顶端圆台与横销之间的距离，方便紧固与拆卸，且不易松动，能够将楔形销的位置固定，并且通过锁柱顶部的圆台与圆柱销侧壁相抵使得楔形销在圆柱销中固定的更加牢固，防止松动，所述筒体的底部固定连接有导向叶片和底板，用于将分离器分离的水导入汽包的水容积中，并从汽包底部的下降管流出，筒体的顶部设有四个挂钩，四个挂钩均匀分布，挂钩由垂直的两条滑道组成，挂钩通过与溢流槽内壁设置的立柱配合，将筒体与溢流槽固定连接，立柱从竖直滑道送入，旋转溢流槽转入横向滑道的顶端固定，溢流槽的外侧对称设有两个卡扣，卡扣与拉杆配合进一步将筒体与溢流槽固定，所述卡扣为长方体结构，顶部设有圆形通孔，圆形通孔朝外的一侧设有开口，开口大于圆形通孔半径小于通孔直径，所述拉杆有顶部的螺杆螺母副、中间的扁杆和底部的弯钩组成，拉杆中部扁杆侧向卡入卡扣中，拉杆转向，将底部的弯钩挂在拉杆固定板侧壁设置的通孔中，再将顶部的螺母拧紧，拉杆固定板固定连接在筒体外侧壁的中部，使得筒体与溢流槽固定，并且保持平衡，溢流槽的顶部固定连接有波形板分离器，用于将饱和蒸汽中的小水滴分离形成水膜下流，通过溢流槽流入筒体中，分离后的蒸汽从波形板分离器侧壁的开口处进入汽包的蒸汽空间。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁销为不锈钢材质，防止锈蚀脱落，并且方便拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆固定板的侧壁设有肋板，防止拉杆固定板疲劳拉断，延长设备使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在运行中，此措施能使汽水分离器不易歪掉，只要楔形销不脱落，圆柱销就不会脱落，分离器就不会出问题，也不会有圆柱销和楔形销脱落掉入下降管的可能，也不会因为楔形销掉入下降管造成爆管，通过拉杆和挂钩配合使得筒体与顶部溢流槽和波形板固定牢固，不会脱落，并且能够保持平衡，提高分离效果，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为汽包内部汽水分离器的固定装置的结构示意图。

图2为汽包内部汽水分离器的固定装置中溢流槽底面的结构示意图。

图3为汽包内部汽水分离器的固定装置中锁销的结构示意图。

图中：筒体1、汽水引入管2、分离器入口3、圆柱销4、楔形销5、锁销6、溢流槽7、波形板分离器8、卡扣9、拉杆10、挂钩11、立柱12、拉杆固定板13、锁柱14、横销15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽包内部汽水分离器的固定装置，包括筒体1、汽水引入管2、分离器入口3、圆柱销4、楔形销5、锁销6、溢流槽7、波形板分离器8、卡扣9、拉杆10、挂钩11、立柱12、拉杆固定板13、锁柱14和横销15，所述筒体1为圆筒形，侧壁沿切线方向设有分离器入口3，用于将汽水混合物沿着筒体1的切线方向导入筒体1中进行旋转运动，所述分离器入口3的左端设有方形法兰，法兰上设有圆形通孔，所述汽水引入管2固定连接在汽包内壁上，贯穿汽包侧壁，汽水引入管2位于汽包外侧的一端连接锅炉的蒸汽管道，位于汽包内侧的一端左侧设有方形法兰，方向法兰的左侧面上固定连接有两个圆柱销4，通过与分离器入口3法兰边上的圆形通孔配合使得汽水分离器与汽水引入管2固定连接，所述圆柱销4的侧壁沿水平反向开设有方形通孔，方形通孔内滑动连接有楔形销5，使得圆柱销4不会脱落，并且方便紧固汽水分离器与汽水引入管2的接口，防止漏气，提高汽水分离器的分离效果，所述楔形销5为梯形金属板，楔形销5的窄端开设有圆形通孔，圆形通孔中固定连接有锁销6，用于固定楔形销5，所述锁销6由锁柱14和横销15做成，锁柱14由顶部圆台固定块和圆台小端固定连接的圆柱体组成，圆柱体的底端设有滑槽，滑槽中滑动连接有横销15，滑槽的两壁内侧固定连接有横柱，横柱穿过横销15中心的通孔，所述横销15为方形板，板体的中心开设有通孔，通孔从左到右倾斜设置，通孔的顶部边缘设有弧形凹槽，能够通过拉动横销15，使得锁柱14顶部横柱固定在不同的凹槽中，从而调节锁柱14顶端圆台与横销14之间的距离，方便紧固与拆卸，且不易松动，能够将楔形销5的位置固定，并且通过锁柱14顶部的圆台与圆柱销4侧壁相抵使得楔形销5在圆柱销4中固定的更加牢固，防止松动，所述筒体1的底部固定连接有导向叶片和底板，用于将分离器分离的水导入汽包的水容积中，并从汽包底部的下降管流出，筒体1的顶部设有四个挂钩11，四个挂钩均匀分布，挂钩11由垂直的两条滑道组成，挂钩11通过与溢流槽7内壁设置的立柱12配合，将筒体1与溢流槽7固定连接，立柱12从竖直滑道送入，旋转溢流槽7转入横向滑道的顶端固定，溢流槽7的外侧对称设有两个卡扣9，卡扣9与拉杆10配合将筒体1与溢流槽7固定，所述卡扣9为长方体结构，顶部设有圆形通孔，圆形通孔朝外的一侧设有开口，开口大于圆形通孔半径小于通孔直径，所述拉杆10有顶部的螺杆螺母副、中间的扁杆和底部的弯钩组成，拉杆10中部扁杆侧向卡入卡扣9中，拉杆10转向，将底部的弯钩挂在拉杆固定板13侧壁设置的通孔中，再将顶部的螺母拧紧，拉杆固定板13固定连接在筒体1外侧壁的中部，使得筒体1与溢流槽7固定，并且保持平衡，溢流槽7的顶部固定连接有波形板分离器8，用于将饱和蒸汽中的小水滴分离形成水膜下流，通过溢流槽7流入筒体1中，分离后的蒸汽从波形板分离器8侧壁的开口处进入汽包的蒸汽空间。

优选的，所述锁销6为不锈钢材质，防止锈蚀脱落，并且方便拆卸。

优选的，所述拉杆固定板13的侧壁设有肋板，防止拉杆固定板13疲劳拉断，延长设备使用寿命。

本实用新型的工作原理是：侧壁沿切线方向设有分离器入口3，用于将汽水混合物沿着筒体1的切线方向导入筒体1中进行旋转运动，通过离心力和惯性力将水滴分离，汽水引入管2与分离器入口3的法兰配合，通过圆柱销4使得汽水分离器与汽水引入管2固定连接，圆柱销4的侧壁沿水平反向开设有方形通孔，方形通孔内滑动连接有楔形销5，使得圆柱销4不会脱落，并且方便紧固汽水分离器与汽水引入管2的接口，楔形销5的窄端开设有圆形通孔，圆形通孔中固定连接有锁销6，用于固定楔形销5，溢流槽7内部立柱12卡入挂钩11中，拉杆10中部扁杆侧向卡入卡扣9中，拉杆10转向，将底部的弯钩挂在拉杆固定板13侧壁设置的通孔中，再将顶部的螺母拧紧，拉杆固定板13固定连接在筒体1外侧壁的中部，使得筒体1与溢流槽7固定，并且保持平衡。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。