一种便于除垢的蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体是一种蒸汽锅炉。

背景技术：

目前，市场上的蒸汽锅炉使用内部容易产生污垢，容易造成蒸汽锅炉内部堵塞，从而影响设备的使用，同时污垢清理后收集清理不便，不利于设备的正常使用，现有公开的专利号为201721467365.0的实用新型专利申请，该申请提供了一种自蓄热式电加热变压蒸汽锅炉装置，使得该装置能够通过所述无线信号接收发射器将所述蒸汽锅炉内的状态第一时间发送到使用者接收器上，以便使用者检测蒸汽锅正常工作，适用性强便于推广，但该装置还不能解决现有污垢清理不便的问题。

因此，需要在现有的蒸汽锅炉上进行进一步研究，提供一种新的便于除垢的蒸汽锅炉。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对污垢清理不便的技术问题，提供一种便于除垢的蒸汽锅炉，通过设置炉体、管体、隔板、水泵、活动门、防护门、导流管、收集器、积水室、汽水分离板、保温层、通气管、底座等部件，使得便于除垢的蒸汽锅炉内部污垢清理方便，方便清理后污垢的收集，使用操作方便，对锅炉设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除垢的蒸汽锅炉，包括炉体和收集器，所述炉体前端中部设置有收集器，所述炉体顶端设置有活动门，且活动门左侧顶部嵌入设置有转动轴，所述炉体左侧中部通过合页活动连接有防护门，所述炉体底部焊接有底座，所述炉体前端中部螺纹连接有导流管，所述炉体内壁左侧边缘粘接有固态胶体，所述炉体内部设置有管体，所述管体顶部焊接有连接板，所述管体中部活动连接有隔板，所述隔板顶部焊接有固定板，所述管体右侧螺纹连接有水泵，所述收集器顶端中部嵌入设置有通气管，所述收集器内壁嵌入设置有保温层，所述收集器中部嵌入设置有积水室，所述积水室顶端焊接有汽水分离板。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板呈圆盘状，且隔板顶端中部焊接有连接杆，且固定板呈长条状，且固定板左右两端均焊接有梯形凸槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板均呈长条状，且连接板顶端均嵌入设置有梯形凹槽，且连接板的数量为4组，且每组连接板的数量为2个。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集器呈圆柱状，且收集器左右两端均螺纹连接有导流管，且收集器外表面覆盖有保温层，且保温层为硅酸钙绝热层。

作为本实用新型进一步的方案：所述汽水分离板中部嵌入设置有若干个六棱形状凹槽，且凹槽中部均嵌入设置有圆形通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动门的数量为4个，且活动门右侧底端均呈倾斜状。

作为本实用新型进一步的方案：所述水泵底端设置有支撑架，且水泵一端连接有热水管，且水泵通过电线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过隔板呈圆盘状，且隔板顶端中部焊接有连接杆，且固定板呈长条状，且固定板左右两端均焊接有梯形凸槽，隔板具有良好的阻隔能力，清理污垢时，将隔板伸入管体内部，同时将固定板与连接板扣接，通过水泵通入加压后的热水，热水通过隔板阻隔，使得热水压力增加，从隔板与管体的流出，从而清除污垢，使得管体内部污垢的清理更加的方便、彻底。

2、本实用通过收集器呈圆柱状，且收集器左右两端均螺纹连接有导流管，且收集器外表面覆盖有保温层，收集器具有良好的收集能力，被清理的污垢流至收集器时，沉积于积水室底部，清理时将收集器与导流管螺纹分离即可，使得污垢的清理更加的便捷。

3、本实用通过汽水分离板中部嵌入设置有若干个六棱形状凹槽，且凹槽中部均嵌入设置有圆形通孔，汽水分离板能使热水蒸发气体中的水分凝华，避免热气中到的水分进入通气管中。

综上，整个装置结构稳定，内部污垢清理方便，方便清理后污垢的收集，使用操作方便，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的炉体剖面结构示意图。

图3是本实用新型的收集器剖面结构示意图。

图4是本实用新型的隔板结构示意图。

图5是本实用新型的图2A处放大图。

图中：1-炉体，101-固态胶体，102-管体，1021-连接板，103-隔板，1031-固定板，104-水泵，2-活动门，201-转动轴，3-防护门，4-导流管，5-收集器，501-积水室，502-汽水分离板，503-保温层，6-通气管，7-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的固态胶体101、水泵104、防护门3、汽水分离板502和保温层503均可在市场或者私人定制可得。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种便于除垢的蒸汽锅炉技术方案：一种便于除垢的蒸汽锅炉，包括炉体1和收集器5，炉体1前端中部设置有收集器5，炉体1顶端设置有活动门2，且活动门2左侧顶部嵌入设置有转动轴201，炉体1左侧中部通过合页活动连接有防护门3，炉体1底部焊接有底座7，炉体1前端中部螺纹连接有导流管4，炉体1内壁左侧边缘粘接有固态胶体101，炉体1内部设置有管体102，管体102顶部焊接有连接板1021，管体102中部活动连接有隔板103，隔板103顶部焊接有固定板1031，管体102右侧螺纹连接有水泵104，收集器5顶端中部嵌入设置有通气管6，收集器5内壁嵌入设置有保温层503，收集器5中部嵌入设置有积水室501，积水室501顶端焊接有汽水分离板502。

进一步的，隔板103呈圆盘状，且隔板103顶端中部焊接有连接杆，且固定板1031呈长条状，且固定板1031左右两端均焊接有梯形凸槽，隔板103具有良好的阻隔能力，清理污垢时，将隔板103伸入管体102内部，同时将固定板1031与连接板1021扣接，通过水泵通入加压后的热水，热水通过隔板103阻隔，使得热水压力增加，从隔板103与管体102的流出，从而清除污垢，使得管体102内部污垢的清理更加的方便、彻底。

进一步的，连接板1021均呈长条状，且连接板1021顶端均嵌入设置有梯形凹槽，且连接板1021的数量为4组，且每组连接板1021的数量为2个，通过连接板1021与固定板1031的扣接，使得隔板103使用时更加的稳固，不易晃动。

进一步的，收集器5呈圆柱状，且收集器5左右两端均螺纹连接有导流管4，且收集器5外表面覆盖有保温层503，且保温层503为硅酸钙绝热层，收集器5具有良好的收集能力，被清理的污垢流至收集器5时，沉积于积水室501底部，清理时将收集器5与导流管4螺纹分离即可，使得污垢的清理更加的便捷，且硅酸钙绝热层具有良好的保温能力，避免热量逸失。

进一步的，汽水分离板502中部嵌入设置有若干个六棱形状凹槽，且凹槽中部均嵌入设置有圆形通孔，汽水分离板502能使热水蒸发气体中的水分凝华，避免热气中到的水分进入通气管6中。

进一步的，活动门2的数量为4个，且活动门2右侧底端均呈倾斜状，活动门2的设置便于隔板103的插入和拔出，使得设备进行清理时的操作更加的便捷，便于使用。

进一步的，水泵104底端设置有支撑架，支撑架具有良好的支撑能力，能对水泵104进行有效的支撑，且水泵104一端连接有热水管，且水泵104通过电线连接有电源，水泵104具有增加水压的作用，便于设备内部热水的流动，同时设备清理污垢时更加的方便。

工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后将外部热水管与水泵104连接，同时将外部蒸汽收集管与通气管6连接，再接通电源，打开外部热水水阀，热水通过水泵104加压后导出，热水沿管体102流动至导流管4，热水通过导流管4流入收集器5，热水中的热气升腾进入汽水分离板502分离水汽，分离水汽后热气通过通气管6导入外部蒸汽收集管中，然后热水在通过导流管4流入管体102中，随后通过管体102流出，清理污垢时将活动门2通过转动轴201向上转动，再将隔板103伸入管体102内部，同时将固定板1031与连接板1021扣接，通过水泵通入加压后的热水，热水通过隔板103阻隔，使得热水压力增加，从隔板103与管体102的流出，从而清除污垢，使得管体102内部污垢的清理更加的方便、彻底，使用完毕后关闭水阀和电源即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。