一种燃气蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及燃气蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种燃气蒸汽锅炉。

背景技术：

燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用；卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

然而现有的燃气蒸汽锅炉，首先，大多采用鳍片式冷凝箱对余热进行回收利用，但是鳍片式冷凝箱管道结构复杂，余热直接流通进去，容易导致鳍片式冷凝管道吸附大量灰尘，进而导致鳍片式冷凝箱余热处理效果降低，而且后期不便于灰尘处理，严重时，只能摧毁鳍片式冷凝管，大大降低了实用性，其次，现有的燃气蒸汽锅炉，无法充分利用余热，提高锅炉的保温效果，同时无法降低进水口的温差，大大降低了锅炉的使用寿命，最后，现有的燃气蒸汽锅炉，进气箱无法保证空气与燃气的充分混合，进而使得燃气无法充分燃烧，进而大大浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气蒸汽锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃气蒸汽锅炉，包括加热箱，所述加热箱的一侧焊接有进气箱，所述进气箱内侧底部固定连接有混合箱，所述混合箱内壁底部连通有多个进燃气孔，所述混合箱内壁连通有导管，所述加热箱的内腔设置有燃烧箱，所述导管延伸端贯穿加热箱外壁与燃烧箱连通，所述加热箱顶部连通有余热出气箱，所述余热出气箱的一侧安装有滤网，所述滤网外壁贴合有湿海绵，所述湿海绵外壁连通有鳍片式冷凝箱，所述鳍片式冷凝箱一侧连通有回收出气箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气箱内壁一侧通过螺栓固定连接有气泵4，所述气泵的进气端与进气箱顶部连通，气泵的出气端与混合箱连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱内腔设置有热管，所述热管分别与燃烧箱的顶部和余热出气箱的底部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的顶部一侧连通有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的底部通过螺栓固定连接有固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的内壁嵌设有保温棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温棉内部嵌设有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管的顶部与第二导气管顶部均与回收出气箱连通，所述第二导气管的底部延伸端贯穿加热箱外壁，所述第一导气管底部延伸端与第二导气管的顶部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧箱竖直截面呈l型结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，加热箱顶部连通有余热出气箱，余热出气箱的一侧安装有滤网，滤网外壁贴合有湿海绵，湿海绵外壁连通有鳍片式冷凝箱，鳍片式冷凝箱一侧连通有回收出气箱，滤网和湿海绵的设置，大大提高了对灰尘的吸收作用，提高了流通到鳍片式冷凝箱的热气纯净度，进而提高了鳍片式冷凝箱的使用寿命，使得鳍片式冷凝箱更好了处理热量，余热出气箱与鳍片式冷凝箱之间通过滤网和湿海绵卡接，便于后期灰尘的及时清理，大大提高了实用性和便捷性。

2、本实用新型中，保温棉内部嵌设有第一导气管和第二导气管，第一导气管的顶部与第二导气管顶部均与回收出气箱连通，第二导气管的底部延伸端贯穿加热箱外壁，第一导气管底部延伸端与第二导气管的顶部连通，加热箱的内壁嵌设有保温棉，加热箱的顶部一侧连通有进水管，热气流通到第二导气管，然后由第二导气管底部流出，热气流通到第一导气管，第一导气管底部连通第二导气管顶部，然后再由第二导气管底部流出，使得热量可以充分利用，第一导气管和第二导气管的设置，防止加热箱热量的散失的同时，又提高了加热箱的保温效果，大大提高了实用性。

3、本实用新型中，进气箱内壁一侧通过螺栓固定连接有气泵，气泵的进气端与进气箱顶部连通，进气箱内侧底部固定连接有混合箱，混合箱内壁底部连通有多个进燃气孔，气泵的出气端与混合箱连通，加热箱的外壁的保温棉、第一导气管和第二导气管，都对进水管有一定的预加热作用，进而使得进水温差降低，对加热箱的损害降低，进而提高了加热箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种燃气蒸汽锅炉结构示意图；

图2为本实用新型中一种燃气蒸汽锅炉侧面结构示意图；

图3为本实用新型中混合箱俯视示意图。

图例说明：

1、加热箱；2、固定架；3、进气箱；4、气泵；5、混合箱；6、进燃气孔；7、导管；8、燃烧箱；9、热管；10、余热出气箱；11、鳍片式冷凝箱；12、滤网；13、湿海绵；14、回收出气箱；15、进水管；16、保温棉；17、第一导气管；18、第二导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种燃气蒸汽锅炉，包括加热箱1，加热箱1的一侧焊接有进气箱3，进气箱3内侧底部固定连接有混合箱5，混合箱5内壁底部连通有多个进燃气孔6，进燃气孔6的设置，使得燃气多通道与空气混合，进而保证了燃气的充分燃烧，混合箱5内壁连通有导管7，加热箱1的内腔设置有燃烧箱8，导管7延伸端贯穿加热箱1外壁与燃烧箱8连通，加热箱1顶部连通有余热出气箱10，余热出气箱10的一侧安装有滤网12，滤网12外壁贴合有湿海绵13，滤网12和湿海绵13的设置，对灰尘杂质有很好的吸收作用，提高了流通到鳍片式冷凝箱11的热气纯净度，提高了鳍片式冷凝箱11的使用寿命，进而可以更好了处理热量，湿海绵13外壁连通有鳍片式冷凝箱11，余热出气箱10与鳍片式冷凝箱11之间通过滤网12和湿海绵13卡接，便于后期灰尘的及时清理，大大提高了实用性和便捷性，鳍片式冷凝箱11一侧连通有回收出气箱14。

进一步的，进气箱3内壁一侧通过螺栓固定连接有气泵4，气泵4的进气端与进气箱3顶部连通，气泵4的出气端与混合箱5连通，混合箱5的设置，使得空气和燃气可以更充分混合，进而提高了燃烧的充分性。

进一步的，加热箱1内腔设置有热管9，热管9分别与燃烧箱8的顶部和余热出气箱10的底部连通，热管9的设置，可将热量快速传递给水加热，大大提高了热传递的高效性。

进一步的，加热箱1的顶部一侧连通有进水管15，加热箱1的外壁的保温棉16、第一导气管17和第二导气管18，都对进水管15有一定的预加热作用，进而使得进水温差降低，对加热箱1的损害降低，进而提高了加热箱1的使用寿命。

进一步的，加热箱1的底部通过螺栓固定连接有固定架2，提高了燃气蒸汽锅炉的稳定性。

进一步的，加热箱1的内壁嵌设有保温棉16，保温棉16的设置，提高了加热箱1的保温效果。

进一步的，保温棉16内部嵌设有第一导气管17和第二导气管18，第一导气管17的顶部与第二导气管18顶部均与回收出气箱14连通，第二导气管18的底部延伸端贯穿加热箱1外壁，第一导气管17底部延伸端与第二导气管18的顶部连通，使得热量可以充分利用，第一导气管17和第二导气管18的设置，防止加热箱1热量的散失的同时，又提高了加热箱1的保温效果，大大提高了实用性。

进一步的，燃烧箱8竖直截面呈l型结构，大大提高了燃烧的热气流动性。

工作原理：使用时，启动气泵4，将燃气由进燃气孔6通入混合箱5，进燃气孔6的设置，使得燃气多通道与空气混合，进而保证了燃气的充分燃烧，混合后的燃气和空气通过导管7进入燃烧箱8，在燃烧箱8内充分燃烧，燃烧箱8竖直截面呈l型结构，提高了燃烧的热气流动，燃烧箱8的顶部与热管9连通，热管9的设置，可将热量快速传递给水加热，同时热气通过热管9流通到余热出气箱10，余热出气箱10的一侧包设有滤网12，滤网12的外壁贴合有湿海绵13，湿海绵13一侧与鳍片式冷凝箱11连通，由于燃烧的热气中带有灰尘杂质，滤网12和湿海绵13的设置，对灰尘杂质有很好的吸收作用，提高了流通到鳍片式冷凝箱11的热气纯净度，提高了鳍片式冷凝箱11的使用寿命，进而可以更好了处理热量，余热出气箱10与鳍片式冷凝箱11之间通过滤网12和湿海绵13卡接，便于后期灰尘的及时清理，大大提高了实用性和便捷性，鳍片式冷凝箱11的热气流通到回收出气箱14，回收出气箱14底部连通有第一导气管17和第二导气管18，加热箱1的外壁嵌设有保温棉16，保温棉16的设置，提高了加热箱1的保温效果，第一导气管17和第二导气管18绕接在加热箱1的内壁，热气流通到第二导气管18，然后由第二导气管18底部流出，热气流通到第一导气管17，第一导气管17底部连通第二导气管18顶部，然后再由第二导气管18底部流出，使得热量可以充分利用，第一导气管17和第二导气管18的设置，防止加热箱1热量的散失的同时，又提高了加热箱1的保温效果，大大提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。