一种除氧剂专用投料机的制作方法

本实用新型属于锅炉除氧技术领域，具体涉及一种除氧剂专用投料机。

背景技术：

给水中的溶解氧是热力设备腐蚀的主要原因之一。热力设备在安装、运行和停运期间都可能发生氧腐蚀。这种腐蚀会影响设备的使用寿命，并且腐蚀产物会带入到热力系统中，将在系统内积盐、结垢，导致热效率下降，水汽品质恶化，严重时可能发生如爆管等事故。因此锅炉给水除氧一直是人们十分关注的问题。

每吨生水中需要添加除氧剂的量一般在50-80ml，目前的直接将除氧剂添加到生水中，不能使除氧剂与生水进行充分地混合，影响除氧的效率，降低了除氧的质量，不满足使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除氧剂专用投料机，克服了现有技术的不足，将除氧剂均匀的喷到生水中，增大了除氧剂与生水的接触面积，提高了除氧的效率，提高了生水除氧的质量。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种除氧剂专用投料机，包括除氧箱、连接在除氧箱一侧顶部的进水管和连接在除氧箱另一侧底端的出水管，所述除氧箱的前端面安装有控制面板，所述除氧箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖上安装有储药箱；所述储药箱的一侧底端连接有连接管，所述连接管的底端贯穿顶盖且延伸至除氧箱内，所述连接管的底端固设有水平方向的横管，所述横管上连接有多组等间距的出液管，所述出液管的底端外侧套设有连接套筒，所述连接套筒的外侧固设有从动齿轮，相邻的两组所述连接套筒上的从动齿轮相啮合，所述顶盖上远离储药箱的一端安装有驱动电机，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端电性连接，所述驱动电机的输出轴底端外侧固设有主动齿轮，所述主动齿轮与相邻的一组从动齿轮相啮合，所述连接套筒的底端固设有喷头。

进一步，所述连接管的底端外侧固设有限位环，所述连接套筒的顶端内壁上安装有多个滚动器，所述限位环与连接套筒之间通过滚动器转动连接。

进一步，所述储药箱远离连接管的一侧顶端连接有进液管，所述进液管的另一端连接有量筒，所述量筒垂直设置。

进一步，所述进液管上设置有进料控制阀，所述连接管上设置有投料控制阀，所述控制面板的输出端分别与进料控制阀的输入端和投料控制阀的输入端电性连接。

进一步，所述量筒的顶端设置有密封盖，所述量筒上设置有刻度，所述量筒上刻度的最小单位为ml。

进一步，所述除氧箱的前端面设置有垂直方向的液位观察窗。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种除氧剂专用投料机，通过设置横管、出液管、连接套筒、喷头、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，将除氧剂均匀的喷到生水中，提高了除氧的效率；通过设置量筒、储液箱、进液管、连接管、进料控制阀和投料控制阀，控制除氧剂的量，达到精准进料的效果；通过设置限位环、滚动器，提高连接套筒转动的稳定性。

本实用新型结构简单，设计严谨，生产成本低，将除氧剂均匀的喷到生水中，增大了除氧剂与生水的接触面积，提高了除氧的效率，提高了生水除氧的质量。

附图说明

图1为一种除氧剂专用投料机的结构示意图。

图2为一种除氧剂专用投料机的正视图。

图3为一种除氧剂专用投料机中a处的放大示意图。

图4为一种除氧剂专用投料机中出液管的结构示意图。

图5为一种除氧剂专用投料机电器控制原理框图。

图中：1、除氧箱；2、顶盖；3、驱动电机；4、连接管；5、投料控制阀；6、储药箱；7、量筒；8、进料控制阀；9、进液管；10、进水管；11、横管；12、出水管；13、控制面板；14、液位观察窗；15、出液管；16、连接套筒；17、喷头；18、主动齿轮；19、限位环；20、滚动器；21、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型所述一种除氧剂专用投料机，包括除氧箱1、连接在除氧箱1一侧顶部的进水管10和连接在除氧箱1另一侧底端的出水管12，除氧箱1的前端面安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为mrcl-ip3004，除氧箱1的顶端设置有顶盖2，顶盖2上安装有储药箱6；储药箱6的一侧底端连接有连接管4，连接管4的底端贯穿顶盖2且延伸至除氧箱1内，连接管4的底端固设有水平方向的横管11，横管11上连接有多组等间距的出液管15，出液管15的底端外侧套设有连接套筒16，连接套筒16的外侧固设有从动齿轮21，相邻的两组连接套筒16上的从动齿轮21相啮合，顶盖2上远离储药箱6的一端安装有驱动电机3，该驱动电机3的型号为4gn3-18k，控制面板13的输出端与驱动电机3的输入端电性连接，驱动电机3的输出轴底端外侧固设有主动齿轮18，主动齿轮18与相邻的一组从动齿轮21相啮合，连接套筒16的底端固设有喷头17。

连接管4的底端外侧固设有限位环19，连接套筒16的顶端内壁上安装有多个滚动器20，限位环19与连接套筒16之间通过滚动器20转动连接；储药箱6远离连接管4的一侧顶端连接有进液管9，进液管9的另一端连接有量筒7，量筒7垂直设置；进液管9上设置有进料控制阀8，连接管4上设置有投料控制阀5，该进料控制阀8和投料控制阀5的型号均为h186x，控制面板13的输出端分别与进料控制阀8的输入端和投料控制阀5的输入端电性连接；量筒7的顶端设置有密封盖，量筒7上设置有刻度，量筒7上刻度的最小单位为ml；除氧箱1的前端面设置有垂直方向的液位观察窗14。

综上，本实用新型所述一种除氧剂专用投料机，使用时，首先根据需要加入合适量的除氧剂进入量筒7内，打开进料控制阀8使除氧剂进入储药箱6内，然后打开进水管10，通过液位观察窗14观察液位上升至一定高度后停止进水；打开驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动相邻的从动齿轮21转动，从而带动所有的连接套筒16转动，此时打开投料控制阀5使储药箱6内的除氧剂通过连接管4、横管11、出液管15和连接套筒16，最后由喷头17喷出，由于连接套筒16带动喷头17旋转，使除氧剂向着周围喷出，扩大了除氧剂与生水的接触面积，提高了除氧的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。