氮氧分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对空气进行分离的装置，尤其是在变换一定压力的条件下，利用碳分子筛从空气中分离出氮气和氧气的氮氧分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的制氮装置主要是利用碳分子筛在一定压力下吸氧放氮的物理特性，通过一定压力把空气中的氮气分离出来储存使用，而把氧气排空，没有回收使用。本公司针对此情况设计了氮氧分离装置，通过变换压力，对分离出的氮气和氧气分别回收储存利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种氮氧分离装置，该装置利用碳分子筛在高压下吸氧放氮及低压下脱氧的物理性能，通过换向开关启动高压气栗，氧气被碳分子筛吸附生产出氮气并输入到氮气罐储存，此后通过换向开关启动低压气栗，被碳分子筛吸附的氧气释放出并输入到氧气罐储存，如此连续交替生产氮气和氧气。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它是由进气口I、空滤器I、高压气栗、低压气栗、气管I、干燥机、气管II、过滤器、气管III、净化器、吸附剂I、吸附剂II、空滤器II、气管IV、空气储罐、气管V、吸附罐I、碳分子筛I、氧气管、电控阀I、吸附罐II、碳分子筛
11、空滤器111、氧气罐、阀门I、输氧气管、氧纯度计、氮气罐、阀门II、输氮气管、氮纯度计、空滤器IV、电控阀II、导线I、氮气管、压力表、导线II、导线III、导线IV、导线V、导线VI、气管VI、导线VII、导线VIII、进气口 II、空滤器V、导线IX、导线X、总开关、换向开关、触点I、换向手柄、触点II组成，高压气栗设置进气口 I，进气口 I设置空滤器I，低压气栗设置进气口 II，进气口 II设置空滤器V，高压气栗通过气管I与干燥机连通，低压气栗通过气管VI与干燥机连通，干燥机通过气管II与过滤器连通，过滤器通过气管III与净化器连通，净化器内设置吸附剂I、吸附剂II，净化器通过气管IV与空气储罐连通，气管IV设置空滤器II，空气储罐顶端设置压力表，空气储罐通过气管V与吸附罐I连通，吸附罐I、吸附罐II的顶端通过氮气管与氮气罐连通，在吸附罐II与氮气罐之间的氮气管上设置空滤器IV、电控阀II，吸附罐I内设置碳分子筛I，吸附罐II内设置碳分子筛II，氮气罐设置输氮气管、氮纯度计，输氮气管上设置阀门II，吸附罐I、吸附罐II的下端通过氧气管与氧气罐连通，氧气管设置电控阀I、空滤器III，氧气罐设置输氧气管、氧纯度计，输氧气管设置阀门I，高压气栗的导线X与换向开关的触点I连接，高压气栗的导线IX与导线II连接，导线II与电源负级连接，低压气栗的导线VII与换向开关的触点II连接，低压气栗的导线VIII与导线II连接，干燥机的导线V与总开关连接，总开关与电源正级连接，干燥机的导线VI与导线II连接，电控阀I的导线IV与触点II连接，电控阀I的导线II与电源负级连接，电控阀II的导线III与触点I连接，电控阀II的导线I与导线II连接，换向手柄通过导线V与总开关连接，换向手柄与触点I连接时，高压气栗启动、电控阀II开通，低压气栗和电控阀I断电关闭，此时生产氮气，换向手柄与触点II连接时，高压气栗和电控阀II断电关闭，低压气栗启动、电控阀I开通，此时生产氧气。
[0005]本实用新型的有益效果是，该装置通过变换压力可利用空气生产氮气和氧气，便于储存使用。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图I是本实用新型的生产流程图。
[0008]图中I.进气口I，2.空滤器I，3.高压气栗，4.低压气栗，5.气管I，6.干燥机，7.气管II，8.过滤器，9.气管III，10.净化器，11.吸附剂I，12.吸附剂II，13.空滤器II，14.气管IV，15.空气储罐，16.气管V,17.吸附罐1,18.碳分子筛I，19 .氧气管，20 .电控阀I，21.吸附罐II，22.碳分子筛II ,23.空滤器III，24.氧气罐，25.阀门1,26.输氧气管，27.氧纯度计,28.氮气罐，29.阀门II，30.输氮气管，31.氮纯度计，32.空滤器IV，33.电控阀II，34.导线I，35.氮气管，36.压力表，37.导线11，38.导线111，39.导线1￥，40.导线￥，41.导线￥1，42.气管￥1，43.导线VII，44.导线VIII，45.进气口 II，46.空滤器V，47.导线IX，48.导线X，49.总开关，50.换向开关，51.触点I，52.换向手柄，53.触点II。
【具体实施方式】
[0009]在图I中：高压气栗（3)设置进气口 1(1)，进气口 I(I)设置空滤器1(2)，低压气栗
(4)设置进气口 11(45)，进气口 11(45)设置空滤器V(46)，高压气栗(3)通过气管1(5)与干燥机(6)连通，低压气栗(4)通过气管VI(42)与干燥机(6)连通，干燥机(6)通过气管11(7)与过滤器(8)连通，过滤器(8)通过气管111(9)与净化器（10)连通，净化器（10)内设置吸附剂I
(11)、吸附剂11(12)，净化器（10)通过气管IV(14)与空气储罐（15)连通，气管IV(14)设置空滤器11(13)，空气储罐（15)顶端设置压力表(36)，空气储罐（15)通过气管V(16)与吸附罐I(17)连通，吸附罐1(17)、吸附罐11(21)的顶端通过氮气管(35)与氮气罐(28)连通，在吸附罐11(21)与氮气罐（28)之间的氮气管（35)上设置空滤器IV(32)、电控阀11(33)，吸附罐I
(17)内设置碳分子筛1(18)，吸附罐11(21)内设置碳分子筛11(22)，氮气罐(28)设置输氮气管(30)、氮纯度计(31)，输氮气管(30)上设置阀门11(29)，吸附罐1(17)、吸附罐11(21)的下端通过氧气管（19)与氧气罐(24)连通，氧气管（19)设置电控阀1(20)、空滤器111(23)，氧气罐(24)设置输氧气管(26)、氧纯度计(27)，输氧气管(26)设置阀门1(25)，高压气栗(3)的导线X(48)与换向开关(50)的触点1(51)连接，高压气栗(3)的导线IX(47)与导线11(37)连接，导线11(37)与电源负级连接，低压气栗(4)的导线VII(43)与换向开关(50)的触点11(53)连接，低压气栗(4)的导线VIII(44)与导线11(37)连接，干燥机(6)的导线V(40)与总开关(49)连接，总开关(49)与电源正级连接，干燥机(6)的导线VI (41)与导线II (37)连接，电控阀I
(20)的导线IV(39)与触点11(53)连接，电控阀1(20)的导线11(37)与电源负级连接，电控阀11(33)的导线111(38)与触点1(51)连接，电控阀11(33)的导线1(34)与导线11(37)连接，换向手柄(52)通过导线V(40)与总开关(49)连接，换向手柄(52)与触点I (51)连接时，高压气栗(3)启动、电控阀11(33)开通，低压气栗(4)和电控阀1(20)断电关闭，此时生产氮气，换向手柄(52)与触点11(53)连接时，高压气栗(3)和电控阀11(33)断电关闭，低压气栗(4)启动、电控阀1(20)开通，此时生产氧气。
【主权项】
1.一种氮氧分离装置，是由进气口 1(1)、空滤器1(2)、高压气栗(3)、低压气栗(4)、气管1(5)、干燥机(6)、气管11(7)、过滤器(8)、气管111(9)、净化器(10)、吸附剂1(11)、吸附剂II(12)、空滤器II (13)、气管IV( 14)、空气储罐（15)、气管V( 16)、吸附罐I (17)、碳分子筛I(18)、氧气管（19)、电控阀I (20)、吸附罐11(21)、碳分子筛11(22)、空滤器III (23)、氧气罐(24)、阀门1(25)、输氧气管(26)、氧纯度计(27)、氮气罐(28)、阀门11(29)、输氮气管(30)、氮纯度计(31)、空滤器IV(32)、电控阀11(33)、导线1(34)、氮气管(35)、压力表(36)、导线II(37)、导线111(38)、导线1￥(39)、导线￥(40)、导线￥1(41)、气管￥1(42)、导线￥11(43)、导线￥111(44)、进气口11(45)、空滤器￥(46)、导线1乂(47)、导线乂(48)、总开关（49)、换向开关(50)、触点1(51)、换向手柄(52)、触点11(53)组成，其特征是高压气栗(3)设置进气口 1(1)，进气口 I(I)设置空滤器1(2)，低压气栗(4)设置进气口 11(45)，进气口 11(45)设置空滤器V(46)，高压气栗(3)通过气管1(5)与干燥机(6)连通，低压气栗(4)通过气管VI(42)与干燥机(6)连通，干燥机(6)通过气管11(7)与过滤器(8)连通，过滤器(8)通过气管111(9)与净化器(10)连通，净化器（10)内设置吸附剂1(11)、吸附剂11(12)，净化器（10)通过气管IV(14)与空气储罐（15)连通，气管IV(14)设置空滤器11(13)，空气储罐（15)顶端设置压力表(36)，空气储罐(15)通过气管V(16)与吸附罐1(17)连通，吸附罐1(17)、吸附罐11(21)的顶端通过氮气管(35)与氮气罐(28)连通，在吸附罐11(21)与氮气罐(28)之间的氮气管(35)上设置空滤器IV(32)、电控阀11(33)，吸附罐1(17)内设置碳分子筛1(18)，吸附罐11(21)内设置碳分子筛11(22)，氮气罐（28)设置输氮气管（30)、氮纯度计（31)，输氮气管（30)上设置阀门II(29)，吸附罐1(17)、吸附罐11(21)的下端通过氧气管（19)与氧气罐(24)连通，氧气管（19)设置电控阀1(20)、空滤器111(23)，氧气罐(24)设置输氧气管（26)、氧纯度计（27)，输氧气管(26)设置阀门1(25)，高压气栗(3)的导线X(48)与换向开关(50)的触点1(51)连接，高压气栗(3)的导线IX(47)与导线11(37)连接，导线II (37)与电源负级连接，低压气栗(4)的导线VII(43)与换向开关(50)的触点11(53)连接，低压气栗(4)的导线VIII(44)与导线11(37)连接，干燥机(6)的导线V(40)与总开关(49)连接，总开关(49)与电源正级连接，干燥机(6)的导线VI (41)与导线11(37)连接，电控阀I (20)的导线IV(39)与触点11(53)连接，电控阀I(20)的导线II (37)与电源负级连接，电控阀II (33)的导线111(38)与触点I (51)连接，电控阀11(33)的导线1(34)与导线11(37)连接，换向手柄（52)通过导线V(40)与总开关(49)连接，换向手柄(52)与触点1(51)连接时，高压气栗(3)启动、电控阀11(33)开通，低压气栗(4)和电控阀I (20)断电关闭，此时生产氮气，换向手柄(52)与触点II (53)连接时，高压气栗(3)和电控阀11(33)断电关闭，低压气栗(4)启动、电控阀1(20)开通，此时生产氧气。
【专利摘要】本实用新型的目的是设计一种氮氧分离装置，该装置利用碳分子筛在高压下吸氧放氮及低压下脱氧的物理性能，通过换向开关启动高压气泵，氧气被碳分子筛吸附生产出氮气并输入到氮气罐储存，此后通过换向开关启动低压气泵，被碳分子筛吸附的氧气释放出并输入到氧气罐储存，如此连续交替生产氮气和氧气。
【IPC分类】C01B13/02, C01B21/04
【公开号】CN205151771
【申请号】CN201520996149
【发明人】曹毅, 姜忠扬
【申请人】曹毅
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月23日