一种节能型锅炉的制作方法

文档序号:28161041发布日期:2021-12-24 19:52阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种节能型锅炉,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶端配合安装有盖体(2),所述壳体(1)的底端配合安装有底座(3);其中,所述盖体(2)上安装有排烟管(4),所述排烟管(4)的进气端安装有引流部(5),所述底座(3)的底面安装有燃烧器(8);所述壳体(1)内安装有隔板一(13)和活动板(6),其中,所述隔板一(13)位于活动板(6)的下侧,所述隔板一(13)与底座(3)之间构成燃烧室,所述活动板(6)与盖体(2)之间构成排烟室,所述隔板一(13)与活动板(6)之间构成储水室;所述隔板一(13)与活动板(6)之间通过若干穿过储水室的通管(14)连接,同时所述燃烧室与排烟室之间通过若干通管(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉,其特征在于,所述壳体(1)为筒体结构,所述壳体(1)有两半筒体结构拼接构成,两半筒体结构连接面之间填充有密封条。3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉,其特征在于,所述壳体(1)的上端外侧面上设有环管(11),所述环管(11)安装有与外部连通的连接管(12);所述环管(11)还通过壳体(1)侧面上开有的通槽(15)与壳体(1)内设有的储水室连通。4.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉,其特征在于,所述盖体(2)的顶端为球面结构,所述排烟管(4)的进气端穿过盖体(2)的顶端伸入盖体(2)的内部,所述排烟管(4)的深入端转动安装有引流部(5)。5.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉,其特征在于,所述引流部(5)包括顶板(51)、底板(52)、导流板(53)和叶片(54),所述顶板(51)与底板(52)之间环状分布有若干导流板(53),所述底板(52)的底面环状分布有若干叶片(54);所述顶板(51)和底板(52)的中部均开有安装孔,所述排烟管(4)的伸入盖体(2)的端部转动安装在安装孔内,同时排烟管(4)的安装端与顶板(51)与底板(52)之间形成的腔室连通。6.根据权利要求5所述的一种节能型锅炉,其特征在于,环状分布有若干所述导流板(53)的内侧端部与底板(52)上延伸的凸环(55)接触,所述凸环(55)上设有与排烟管(4)的安装端连通的筛孔。7.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉,其特征在于,所述壳体(1)的顶端固定安装有隔板二(7),所述隔板二(7)位于隔板一(13)与活动板(6)之间,所述隔板二(7)与隔板一(13)之间形成储水室,所述隔板二(7)与活动板(6)之间形成储气室;所述隔板二(7)和隔板一(13)均向壳体(1)的中部凸起,所述隔板二(7)上开有与储水室连通的通孔(71),设有的通管(14)穿过隔板二(7)。8.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉,其特征在于,所述活动板(6)滑动安装在壳体(1)的上端,所述活动板(6)上均布有若干与通管(14)相对应的导向孔,所述活动板(6)的导向孔套接在通管(14)的外侧,同时所述通管(14)的上端口设有限位环(141)。9.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉,其特征在于,所述通管(14)下端为锥体结构,所述通管(14)的上端为柱体结构,所述锥体结构的大端与燃烧器(8)连通,所述通管(14)的内壁上螺旋分布有凸棱(142),所述凸棱(142)上均布有若干斜板(143)。

技术总结
本发明公开了一种节能型锅炉,涉及锅炉设备技术领域。本发明包括壳体,壳体的顶端配合安装有盖体,壳体的底端配合安装有底座;其中,盖体上安装有排烟管,排烟管的进气端安装有引流部,底座的底面安装有燃烧器;壳体内安装有隔板一和活动板,其中,隔板一位于活动板的下侧,隔板一与底座之间构成燃烧室,活动板与盖体之间构成排烟室,隔板一与活动板之间构成储水室;隔板一与活动板之间通过若干穿过储水室的通管连接,同时燃烧室与排烟室之间通过若干通管连通。本发明通过设有的排烟室与储水室通过活动板隔断,产生产生的烟气通过活动板将热量传递给储水室顶部汇聚的水蒸汽,避免水蒸汽冷凝液化后进入连接管内造成管路的堵塞。冷凝液化后进入连接管内造成管路的堵塞。冷凝液化后进入连接管内造成管路的堵塞。


技术研发人员:余帆
受保护的技术使用者:余帆
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2021/12/23
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