技术特征：
1.一种机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，其特征在于，包括：排风室（1）；防护板（2），若干个所述防护板（2）分别沿上下反向固定安置于所述排风室（1）的顶端边缘位置；套筒（3），所述套筒（3）固定安置于所述排风室（1）顶端中部位置；调节组件（4），所述调节组件（4）安置与所述套筒（3）的内壁中；排气孔（5），若干个所述排气孔（5）分别沿上下方向固定开设于所述套筒（3）的外侧；排气组件（6），所述排气组件（6）可活动的安置于所述排气孔（5）的内侧；支撑架（7），所述支撑架（7）固定安置于所述排风室（1）的内腔顶端；连接杆（8），所述连接杆（8）沿上下方向固定安置于所述排气组件（6）的内侧，其底端活动插接于所述支撑架（7）的顶端中部；安装架（9），所述安装架（9）固定安装在若干个所述防护板（2）的顶端；液压缸（10），所述液压缸（10）固定安置于所述安装架（9）的顶端，其底端伸出端固定连接于所述连接杆（8）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，其特征在于：所述调节组件（4）包括有：固定块（41），若干个所述固定块（41）分别可活动的设置在所述套筒（3）内壁内腔底端；扳手（42），所述扳手（42）固定安置于所述固定块（41），其外侧呈水平状态延伸至所述套筒（3）的外侧；挡片（43），所述挡片（43）固定安置于所述固定块（41）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，其特征在于：所述挡片（43）的面积可同时覆盖与其相邻的若干个排气孔（5）。4.根据权利要求1所述的一种机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，其特征在于：所述排气组件（6）包括有：升降筒（61），所述升降筒（61）安置于所述连接杆（8）的外壁外侧，且位于所述套筒（3）的内侧；顶板（62），所述顶板（62）沿水平方向固定安置于所述升降筒（61）的顶端；密封条（63），所述密封条（63）固定安置于所述顶板（62）底端内侧；内筒（64），所述内筒（64）固定安置于所述顶板（62）的底端，且位于所述升降筒（61）的内侧；排气槽（65），若干个所述排气槽（65）分别沿上下方向固定开设在所述升降筒（61）的外壁中；限位条（66），若干个所述限位条（66）分别沿上下方向固定开设在所述升降筒（61）的外壁上，并卡接于所述套筒（3）的内壁中。5.根据权利要求4所述的一种机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，其特征在于：所述排气槽（65）与若干个所述排气孔（5）的位置大小相对应。6.根据权利要求4所述的一种机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，其特征在于：所述限位条（66）与所述排气孔（5）的位置呈交错状态。
技术总结
本实用新型公开了一种机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，包括：排风室；防护板，若干个所述防护板分别沿上下反向固定安置于所述排风室的顶端边缘位置；套筒，所述套筒固定安置于所述排风室顶端中部位置；调节组件，所述调节组件安置与所述套筒的内壁中；排气孔，若干个所述排气孔分别沿上下方向固定开设于所述套筒的外侧；排气组件，所述排气组件可活动的安置于所述排气孔的内侧。该机械炉排风室与液压缸的密封连接结构，本装置能够实现一种较多档位控制的多孔排气效果，在控制排气量上效果显著，控制方式简单灵活，密封效果好，通过防护挡板能够有效阻挡高温气体对工作人员的直接伤害，满足市场使用需求。满足市场使用需求。满足市场使用需求。
技术研发人员：邓超 何拥 陈友勇 王乾维 林松
受保护的技术使用者：成都中节能再生能源有限公司
技术研发日：2021.07.11
技术公布日：2022/3/8