一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统的制作方法

文档序号:28574770发布日期:2022-01-19 18:46阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,包括控制箱(1),其特征在于,所述控制箱(1)的顶部内壁固定有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)的滑动件底部外壁固定有放置框(3),且放置框(3)的内壁固定有三个等距离分布的放置板(6),所述放置板(6)的顶部外壁固定有控制单元(26),且放置框(3)的顶部外壁和底部外壁均固定有两个对称分布的支撑滚轮(7),所述支撑滚轮(7)与控制箱(1)的内壁形成滚动配合;所述放置框(3)的背面开设有三个等距离分布的圆口,且圆口的内壁固定有排风管(8),三个所述排风管(8)的外壁固定连接有同一个固定箱(9),且固定箱(9)的背面外壁中部开设有通风口,所述通风口的内壁固定有通风组件,且控制箱(1)的背面外壁中部开设有卡口,所述通风组件与卡口形成卡接配合,所述控制箱(1)的内部留有内置层(13),且控制箱(1)的一侧外壁开合有安装口,所述安装口的内壁固定有半导体制冷芯片(14),且控制箱(1)位于半导体制冷芯片(14)附近的外壁固定有散热组件;所述控制箱(1)的底部外壁开设有出口,且出口的内壁固定有c形管(20),且c形管(20)的顶端与内置层(13)顶部相连通,所述c形管(20)的外壁对夹设置有循环泵(21),且控制箱(1)的一侧外壁开设有安置口,所述安置口的内壁固定有控制阀(27),所述控制箱(1)的正面外壁开设有开口,且开口的一侧铰接有箱门(24),所述箱门(24)的正面外壁底部开设有进风口,且进风口的内壁固定有防尘网(25),所述控制箱(1)的一侧内壁固定有温度传感器(23),且温度传感器(23)的信号端通过信号线连接有微处理器。2.根据权利要求1所述的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,其特征在于,所述通风组件包括通风管(10),且通风管(10)固定于通风口的内壁,通风管(10)的内壁固定有通风扇(11),且通风管(10)的出口端内壁固定有第一过滤网(12)。3.根据权利要求1所述的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,其特征在于,所述散热组件包括散热管(15),且散热管(15)固定于固定于控制箱(1)的外壁上,散热管(15)的出口端内壁固定有第二过滤网(16),且散热管(15)的底部外壁开设有抽风口,抽风口的内壁固定有抽风管(17),且抽风管(17)的内壁固定有散热风扇(18),所述散热风扇(18)的底端内壁固定有第三过滤网(19)。4.根据权利要求1所述的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,其特征在于,所述半导体制冷芯片(14)的散热端位于散热管(15)的内部,且半导体制冷芯片(14)的制冷端位于内置层(13)的内部。5.根据权利要求1所述的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,其特征在于,所述控制箱(1)的两侧内壁均固定有限位条(4),且四个限位条(4)的相对一侧外壁均开设有限位槽,限位槽的内壁均滑动连接有t形限位块(5),且t形限位块(5)与控制箱(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,其特征在于,所述控制箱(1)的外壁固定有隔热垫(22),且控制箱(1)的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱。7.根据权利要求1所述的一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,其特征在于,所述电动滑轨(2)、循环泵(21)、通风扇(11)、散热风扇(18)和半导体制冷芯片(14)均通过导线连接有开关,且开关通过导线与微处理器相连接。

技术总结
本实用新型涉及蒸汽炉技术领域,尤其涉及一种应用在补燃式过热蒸汽炉上的智能控制系统,包括控制箱,所述控制箱的顶部内壁固定有电动滑轨,所述电动滑轨的滑动件底部外壁固定有放置框,且放置框的内壁固定有三个等距离分布的放置板,所述放置板的顶部外壁固定有控制单元。本实用新型当温度传感器感知温度过高时,半导体制冷芯片对内置层的水进行降温,散热组件可对半导体制冷芯片进行降温,循环泵和C形管将内置层的水进行循环带动冷水不断对控制箱进行降温,然后冷气还可辐射至控制箱的内部对控制单元进行降温,通风组件运行在控制箱内形成对流对热量带出,有效的对控制单元进行隔热降温,保障整个控制系统稳定运行。保障整个控制系统稳定运行。保障整个控制系统稳定运行。


技术研发人员:吴文元
受保护的技术使用者:上海锟泽节能设备有限公司
技术研发日:2021.08.20
技术公布日:2022/1/18
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