技术特征：
1.无蒸汽排放节能除氧器，其特征在于：包括除氧塔(1)以及除氧水箱(2)，所述除氧塔(1)安装在除氧水箱(2)上，且两者内部空间连通；所述除氧塔(1)由下而上依次设置加热蒸汽入口(11)、填料层(12)、喷雾器(13)、换热机构(14)、待除氧水入口(15)、除雾丝网(16)以及排气口(17)；所述换热机构(14)包括进水总管(141)、换热管(142)以及出水总管(143)；所述换热管(142)水平设置多根，并呈矩阵排布；每根换热管(142)的一端均与进水总管(141)连通，另一端均与出水总管(143)连通，每根换热管(142)的内部均设置有带通孔(1421a)的隔板(1421)；所述进水总管(141)还与待除氧水入口(15)连通，所述出水总管(143)还与喷雾器(13)的进水口连通。2.根据权利要求1所述的无蒸汽排放节能除氧器，其特征在于：所述喷雾器(13)为双流体喷雾器，其具有压缩空气进入管(131)。3.根据权利要求1所述的无蒸汽排放节能除氧器，其特征在于：所述填料层(12)由多个规整填料单元(121)叠合而成；所述规整填料单元(121)包括框架(1211)以及连接在框架(1211)内部的水平连接条(1212)，所述水平连接条(1212)上设置有垂直柱体(1213)。4.根据权利要求3所述的无蒸汽排放节能除氧器，其特征在于：所述垂直柱体(1213)的端部呈半球状。5.根据权利要求3所述的无蒸汽排放节能除氧器，其特征在于：所述填料层(12)安装在水平固定于除氧塔(1)内的栅格板(19)上。6.根据权利要求1-5任一所述的无蒸汽排放节能除氧器，其特征在于：还包括蒸汽分布板(18)，位于加热蒸汽入口(11)和填料层(12)之间。7.根据权利要求1-5任一所述的无蒸汽排放节能除氧器，其特征在于：所述隔板(1421)均与对应的换热管(142)的径向平面平行。
技术总结
本申请属于除氧器的技术领域，尤其涉及一种无蒸汽排放节能除氧器，包括除氧塔以及除氧水箱，除氧塔安装在除氧水箱上，且两者内部空间连通；除氧塔由下而上依次设置加热蒸汽入口、填料层、喷雾器、换热机构、待除氧水入口、除雾丝网以及排气口；换热机构包括进水总管、换热管以及出水总管；换热管水平设置多根，并呈矩阵排布；每根换热管的一端均与进水总管连通，另一端均与出水总管连通，每根换热管的内部均设置有带通孔的隔板；进水总管还与待除氧水入口连通，出水总管还与喷雾器的进水口连通。本申请通过换热机构的设置，有效地利用了夹杂在氧气中的蒸汽，提高了加热蒸汽的热量利用率，减少了蒸汽资源的浪费，具有节能的作用。具有节能的作用。具有节能的作用。
技术研发人员：杨鹤林 许超
受保护的技术使用者：无锡联营电力设备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/5/17