一种便于维护的节电电锅炉用的控制机箱的制作方法

文档序号:30671251发布日期:2022-07-08 23:20阅读:90来源:国知局
一种便于维护的节电电锅炉用的控制机箱的制作方法

1.本实用新型涉及电锅炉保温节能技术领域,具体为一种便于维护的节电电锅炉用的控制机箱。


背景技术:

2.电锅炉是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。为了降低热量损失,节约电能,电锅炉机体的内壁通常设有保温装置,但现有的保温装置,保温效果较差,且安装拆卸较为繁琐,定期维护不便,因此,特提出本实用新型。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的节电电锅炉用的控制机箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的节电电锅炉用的控制机箱,包括机体和节能保温罩,所述机体的上部设有电控机构,所述机体的后端内壁设有托板,所述托板的上部设有电热机构,所述节能保温罩设置于机体内,且包裹托板和电热机构。
5.所述节能保温罩包括前罩体和后封板,所述前罩体和后封板可组合成方形罩体,所述前罩体为后端开放式罩体,所述前罩体的外壁与机体的内壁相插接,所述前罩体套接托板和电热机构,所述托板的前端设有螺杆,所述前罩体的下部设有与螺杆相配合的通孔,所述螺杆贯穿通孔并通过螺母固定,所述机体的侧壁设有插槽,所述后封板由插槽插入机体,所述托板的后部设有滑槽,所述后封板的底端与滑槽内壁滑动连接,当节能保温罩装设于机体内时,所述前罩体的后端与后封板的前表面相贴合。
6.优选的,所述前罩体包括与机体相配合的金属罩,所述金属罩的内壁设有反射铝罩,所述反射铝罩的内壁设有保温棉罩,所述保温棉罩包裹托板和电热机构。
7.优选的,所述保温棉罩的下部内壁设有保温记忆棉垫,所述保温记忆棉垫的上部形成有与托板相配合的托板槽,所述托板槽的左侧和右侧分别形成有冷水管槽和热水管槽。
8.优选的,所述后封板包括板体,所述板体前表面设有反射铝皮,所述反射铝皮的中部设有保温棉垫,当所述节能保温罩装配时,所述板体的外壁与滑槽的内壁滑动连接,所述金属罩的后表面与板体相贴合,所述保温棉垫插接保温棉罩,且保温棉垫的下表面与托板的下表面相贴合,节能保温罩完全包裹电热机构。
9.优选的,所述金属罩的后端设有插杆,所述板体内设有与插杆相配合的插孔。
10.优选的,所述板体的右端设有密封板,所述密封板的左侧面设有密封垫,当所述后封板由插槽插入机体时,所述密封垫与机体插槽处外壁相贴合,使插槽密封。
11.优选的,所述金属罩的侧壁和底面均镶嵌有滚珠,所述滚珠的外壁与机体的内壁滑动连接。
12.优选的,所述前罩体的后端的上部设有走线槽,所述电控机构与电热机构的连接导线贯穿走线槽,所述走线槽的内壁设有弹性密封垫。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、重新设计电锅炉结构位置,将电控机构设置于机体的上部,电热机构通过托板设置于机体内腔的中部,通过前罩体套接托板和电热机构,后封板插接机体,并与托板上滑槽滑动连接,使前罩体和后封板所组成的节能保温罩完全包裹电热机构,从而保证保温效果。
15.2、节能保温罩由前罩体和后封板构成,前罩体插接机体,并通过托板上螺杆插接通孔拧紧螺母进行固定,而后封板插接插槽,并通过插杆插接插孔进行固定,维护时,通过转动拆卸螺母,即可抽出前罩体和后封板,节能保温罩安装拆卸便捷,便于定期维护。
16.3、前罩体包括金属罩,金属罩的内壁设有反射铝罩,反射铝罩的内壁设有保温棉罩,后封板包括板体,板体前表面设有反射铝皮,反射铝皮的中部设有保温棉垫,通过罩体、反射铝和保温棉三级保温,极大的提高了保温效果,可有效降低热量损失,节约电能。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的爆炸图;
19.图3为本实用新型的主视剖图;
20.图4为图3中a-a面剖图;
21.图5为图3中b-b面剖图。
22.图中:
23.1机体、2节能保温罩、3前罩体、31金属罩、32滚珠、33反射铝罩、34保温棉罩、35保温记忆棉垫、36托板槽、37冷水管槽、38热水管槽、39插杆、4后封板、41板体、42反射铝皮、43保温棉垫、44插孔、45密封板、5走线槽、6弹性密封垫、7托板、8螺杆、9通孔、10螺母、11插槽、12滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于维护的节电电锅炉用的控制机箱,包括机体1和节能保温罩2,机体1的前部设有箱门,所述机体1的上部设有电控机构,电控机构为主板、显示屏、控制器等电子元件,所述机体1的后端内壁设有托板7,托板7的左端和右端均不与机体1内壁接触,所述托板7的上部设有电热机构,电热机构为膨胀水箱、冷水管、热水管等,所述节能保温罩2设置于机体1内,且包裹托板7和电热机构。
26.所述节能保温罩2包括前罩体3和后封板4,所述前罩体3和后封板4可组合成方形
罩体,完全包裹电热机构,从而降低热量损失,节约电能。
27.所述前罩体3为后端开放式罩体,前罩体3的后端的上部设有走线槽5,所述电控机构与电热机构的连接导线贯穿走线槽5,所述走线槽5的内壁设有弹性密封垫6,弹性密封垫6使主线槽处密封,所述前罩体3的外壁与机体1的内壁相插接,所述前罩体3套接托板7和电热机构,所述托板7的前端设有螺杆8,所述前罩体3的下部设有与螺杆8相配合的通孔9,所述螺杆8贯穿通孔9并通过螺母10固定。
28.将前罩体3插入机体1,使螺杆8贯穿通孔9,拧紧螺母10即可完成前罩体3固定,前罩体3安装拆卸便捷。
29.所述机体1的侧壁设有插槽11,所述后封板4由插槽11插入机体1,所述托板7的后部设有滑槽12,所述后封板4的底端与滑槽12内壁滑动连接,当节能保温罩2装设于机体1内时,所述前罩体3的后端与后封板4的前表面相贴合。
30.具体而言,前罩体3包括与机体1相配合的金属罩31,金属罩31的侧壁和底面均镶嵌有滚珠32,所述滚珠32的外壁与机体1的内壁滑动连接,降低摩擦损耗,所述金属罩31的内壁设有反射铝罩33,所述反射铝罩33的内壁设有保温棉罩34,所述保温棉罩34包裹托板7和电热机构,后封板4包括板体41,所述板体41前表面设有反射铝皮42,所述反射铝皮42的中部设有保温棉垫43。
31.当所述节能保温罩2装配时,所述板体41的外壁与滑槽12的内壁滑动连接,所述金属罩31的后表面与板体41相贴合,所述保温棉垫43插接保温棉罩34,且保温棉垫43的下表面与托板7的下表面相贴合,通过罩体、反射铝和保温棉三级保温,极大的提高了保温效果,可有效降低热量损失,节约电能。
32.具体而言,保温棉罩34的下部内壁设有保温记忆棉垫35,所述保温记忆棉垫35的上部形成有与托板7相配合的托板7槽36,所述托板7槽36的左侧和右侧分别形成有冷水管槽37和热水管槽38,电热机构中的冷水管和热水管的底端贯穿托板7,并水平向后延伸,穿出机体1,前罩体3安装后,冷水管和热水管分别位于冷水管槽37和热水管槽38内,托板7位于托板7槽36内,保温记忆棉垫35与托板7的下表面和侧壁紧密贴合,从而进一步提高保温效果,且冷水管和热水管均位于托板7的下部穿出机体1,而后封板4位于托板7的上部,仅此水管不会影响后封板4的安装。
33.具体而言,金属罩31的后端设有插杆39,所述板体41内设有与插杆39相配合的插孔44,节能保温罩2的安装顺序为先安装后封板4,在安装前罩体3,使插杆39插接插孔44,进而使后封板4固定。
34.具体而言,板体41的右端设有密封板45,所述密封板45的左侧面设有密封垫,当所述后封板4由插槽11插入机体1时,所述密封垫与机体1插槽11处外壁相贴合,使插槽11密封。
35.工作原理:在安装节能保温罩2时,将后封板4有插槽11插入机体1,使板体41与滑槽12滑动连接,使密封板45贴合机体1外壁,将前罩体3插入机体1,使插杆39插接插孔44,进而使后封板4固定,使螺杆8贯穿通孔9,拧紧螺母10即可使前罩体3固定,从而完成安装,反之,在拆卸节能保温罩2时,转动卸下螺母10,即可依次抽出前罩体3和后封板4,从而完成拆卸。本安装节能保温罩2设计合理,安装拆卸便于,便于定期维护,且具有罩体、反射铝和保温棉三级保温,极大的提高了保温效果,可有效降低热量损失,节约电能。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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