一种具有高度调节结构的氧化炉汽包的制作方法

文档序号:31312743发布日期:2022-08-30 23:59阅读:129来源:国知局
一种具有高度调节结构的氧化炉汽包的制作方法

1.本实用新型涉及氧化炉汽包技术领域,具体为一种具有高度调节结构的氧化炉汽包。


背景技术:

2.汽包的作用主要有:工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽,保证锅炉正常的水循环;内部有汽水分离装置和连续排污装置,保证锅炉蒸汽品质;有一定水量,具有一定蓄热能力,缓和气压的变化速度,现有的氧化炉汽包在使用时还存在一定缺陷,就比如;
3.如公开号cn210801126u一种多功能氧化炉汽包,包括外壳体和排气控制器,所述外壳体内部设置有内壳体,所述外壳体的一端与进气管道相连接,所述外壳体的另一端安装有压力检测器,所述外壳体上靠近两端处分别环绕设置有一个环箍,所述外壳体的中间底部安装有下接管,所述外壳体的上方依次安装有上接管一、上接管二和上接管三,所述下接管、所述上接管一、所述上接管二和所述上接管三的端部均设置有一个密封法兰盘,所述密封法兰盘上安装有所述排气控制器,该种多功能氧化炉汽包,可以通过外部控制的方式,实时监控供气的流量、流速,并在需要时进行断气操作,操作简单、安全性高,可以与智能化设备匹配使用,更适应化工生产智能化、信息化的需求;
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
5.1.不便于调节罐体的高度;
6.2.不便于固定罐体;
7.3.不便于组装压力表;
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素:

9.本实用新型的目的在于提供一种具有高度调节结构的氧化炉汽包,以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于调节罐体的高度,不便于固定罐体,不便于组装压力表的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高度调节结构的氧化炉汽包,包括:罐体、压力表和安装座;
11.所述罐体一侧设置有压力表,且罐体作用于保证锅炉正常的水循环,并且压力表作用于检测罐体的压力值,所述罐体底部设置有安装座,且安装座作用于安装支撑罐体;
12.底板,设置在所述安装座底部,所述底板上连接有支撑座,所述支撑座内部开设有转动槽,所述转动槽内部通过轴承连接有螺纹杆,所述安装座内部开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆。
13.优选的,所述底板上安装有伺服电机,所述伺服电机上连接有旋转杆,所述旋转杆与螺纹杆上分别连接有皮带轮,所述皮带轮之间连接有皮带,皮带轮转动时会通过拉动皮带进而带动另一组皮带轮进行旋转。
14.优选的,所述螺纹杆、伺服电机、旋转杆、皮带轮、皮带之间构成联动机构,且螺纹杆与第一螺纹槽关于罐体的中心线对称分布有四组,当螺纹杆转动时会与第一螺纹槽进行螺纹滑动,这时会拉动安装座进行移动。
15.优选的,所述罐体一侧连接有固定板,所述固定板内部开设有固定槽,所述固定槽内部嵌合有固定块,所述固定块连接在安装座上,所述固定块一侧开设有卡槽,将固定块固定在固定槽内部,如此会将罐体固定安装在安装座之间。
16.优选的,所述固定板一侧开设有缺口,所述缺口内部连接有导向杆,卡块会推动滑块在导向杆上滑动,滑块滑动时对弹簧进行挤压;
17.滑块,滑动连接在所述导向杆上,所述滑块与缺口之间连接有弹簧,所述弹簧套接在导向杆上,所述滑块底部连接有卡块,所述卡块滑动连接在缺口内部,所述卡块一端嵌合在卡槽内部。
18.优选的,所述卡槽与卡块之间构成卡合结构,且卡块与滑块之间为一体结构,并且滑块与弹簧之间构成伸缩结构,受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块进行复位,卡块复位后会插入卡槽内部进行卡合。
19.优选的,所述罐体一侧连接有连接座,所述连接座与罐体之间开设有通槽,所述通槽与罐体之间贯穿连接有传导连接件,所述传导连接件连接在压力表背面,拉动压力表将传导连接件插入通槽内部,此时会带动螺纹环插入第二螺纹槽内部。
20.优选的,所述连接座一侧连接有第一凸块,所述第一凸块内部开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽内部螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环一侧连接有第二凸块,所述第二凸块连接在压力表一侧,第一凸块旋转时会拉动螺纹环在第二螺纹槽内部进行螺纹滑动。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有高度调节结构的氧化炉汽包,首先,当螺纹杆转动时会拉动第一螺纹槽进行螺纹滑动,这时会拉动安装座进行移动,通过拉动安装座进而带动罐体进行升降,接着,卡块复位后会插入卡槽内部进行卡合,从而会将固定块固定在固定槽内部,如此会将罐体固定安装在安装座之间,最后,当第二螺纹槽与螺纹环螺纹固定后会带动压力表安装在罐体一侧,便于组装压力表。
22.1.首先,启动伺服电机带动旋转杆进行进行转动,旋转杆转动时会拉动皮带轮进行旋转,皮带轮转动时会通过拉动皮带进而带动另一组皮带轮进行旋转,此时另一组皮带轮会拉动螺纹杆进行转动,螺纹杆会通过轴承在转动槽内进行旋转,当螺纹杆转动时会与第一螺纹槽进行螺纹滑动,这时会拉动安装座进行移动,通过拉动安装座进而带动罐体进行升降,从而可以调整罐体的高度。
23.2.接着,拉动罐体摆放在安装座之间,此时会带动固定块插入固定槽内部,固定块会对卡块进行挤压,卡块受到挤压会向缺口内滑动,这时卡块会推动滑块在导向杆上滑动,滑块滑动时对弹簧进行挤压,当固定块完全插入内部后会带动卡槽与卡块对接,进而受到挤压的弹簧会通过自身的张力推动卡块进行复位,卡块复位后会插入卡槽内部进行卡合,从而会将固定块固定在固定槽内部,如此会将罐体固定安装在安装座之间。
24.3.最后,拉动压力表将传导连接件插入通槽内部,此时会带动螺纹环插入第二螺纹槽内部,再转动压力表带动第一凸块进行旋转,第一凸块旋转时会拉动螺纹环在第二螺纹槽内部进行螺纹滑动,当第二螺纹槽与螺纹环螺纹固定后会带动压力表安装在罐体一侧,便于组装压力表。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图;
26.图2为本实用新型侧视结构示意图;
27.图3为本实用新型底板俯视结构示意图;
28.图4为本实用新型a部放大结构示意图;
29.图5为本实用新型b部放大结构示意图。
30.图中:1、罐体;2、压力表;3、安装座;4、底板;5、支撑座;6、转动槽;7、螺纹杆;8、伺服电机;9、旋转杆;10、皮带轮;11、皮带;12、固定板;13、固定槽;14、固定块;15、卡槽;16、第一螺纹槽;17、缺口;18、导向杆;19、滑块;20、弹簧;21、卡块;22、连接座;23、通槽;24、传导连接件;25、第一凸块;26、第二螺纹槽;27、螺纹环;28、第二凸块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高度调节结构的氧化炉汽包,包括:罐体1、压力表2和安装座3;
33.罐体1一侧设置有压力表2,且罐体1作用于保证锅炉正常的水循环,并且压力表2作用于检测罐体1的压力值,罐体1底部设置有安装座3,且安装座3作用于安装支撑罐体1。
34.底板4,设置在安装座3底部,底板4上连接有支撑座5,支撑座5内部开设有转动槽6,转动槽6内部通过轴承连接有螺纹杆7,安装座3内部开设有第一螺纹槽16,第一螺纹槽16内部螺纹连接有螺纹杆7。底板4上安装有伺服电机8,伺服电机8上连接有旋转杆9,旋转杆9与螺纹杆7上分别连接有皮带轮10,皮带轮10之间连接有皮带11。螺纹杆7、伺服电机8、旋转杆9、皮带轮10、皮带11之间构成联动机构,且螺纹杆7与第一螺纹槽16关于罐体1的中心线对称分布有四组。当螺纹杆7转动时会拉动第一螺纹槽16进行螺纹滑动,这时会拉动安装座3进行移动,通过拉动安装座3进而带动罐体1进行升降,从而可以调整罐体1的高度。
35.罐体1一侧连接有固定板12,固定板12内部开设有固定槽13,固定槽13内部嵌合有固定块14,固定块14连接在安装座3上,固定块14一侧开设有卡槽15。固定板12一侧开设有缺口17,缺口17内部连接有导向杆18,滑块19,滑动连接在导向杆18上,滑块19与缺口17之间连接有弹簧20,弹簧20套接在导向杆18上,滑块19底部连接有卡块21,卡块21滑动连接在缺口17内部,卡块21一端嵌合在卡槽15内部。卡槽15与卡块21之间构成卡合结构,且卡块21与滑块19之间为一体结构,并且滑块19与弹簧20之间构成伸缩结构。受到挤压的弹簧20会通过自身的张力推动卡块21进行复位,卡块21复位后会插入卡槽15内部进行卡合,从而会将固定块14固定在固定槽13内部,如此会将罐体1固定安装在安装座3之间。
36.罐体1一侧连接有连接座22,连接座22与罐体1之间开设有通槽23,通槽23与罐体1之间贯穿连接有传导连接件24,传导连接件24连接在压力表2背面。连接座22一侧连接有第一凸块25,第一凸块25内部开设有第二螺纹槽26,第二螺纹槽26内部螺纹连接有螺纹环27,螺纹环27一侧连接有第二凸块28,第二凸块28连接在压力表2一侧。当第二螺纹槽26与螺纹
环27螺纹固定后会带动压力表2安装在罐体1一侧,便于组装压力表2。
37.工作原理:如图1-5所示,在使用该具有高度调节结构的氧化炉汽包时,首先,启动伺服电机8带动旋转杆9进行进行转动,旋转杆9转动时会拉动皮带轮10进行旋转,皮带轮10转动时会通过拉动皮带11进而带动另一组皮带轮10进行旋转,此时另一组皮带轮10会拉动螺纹杆7进行转动,螺纹杆7会通过轴承在转动槽6内进行旋转,当螺纹杆7转动时会拉动第一螺纹槽16进行螺纹滑动,这时会拉动安装座3进行移动,通过拉动安装座3进而带动罐体1进行升降,从而可以调整罐体1的高度,接着,拉动罐体1摆放在安装座3之间,此时会带动固定块14插入固定槽13内部,固定块14会对卡块21进行挤压,卡块21受到挤压会向缺口17内滑动,这时卡块21会推动滑块19在导向杆18上滑动,滑块19滑动时对弹簧20进行挤压,当固定块14完全插入内部后会带动卡槽15与卡块21对接,进而受到挤压的弹簧20会通过自身的张力推动卡块21进行复位,卡块21复位后会插入卡槽15内部进行卡合,从而会将固定块14固定在固定槽13内部,如此会将罐体1固定安装在安装座3之间,最后,拉动压力表2将传导连接件24插入通槽23内部,此时会带动螺纹环27插入第二螺纹槽26内部,再转动压力表2带动第一凸块25进行旋转,第一凸块25旋转时会拉动螺纹环27在第二螺纹槽26内部进行螺纹滑动,当第二螺纹槽26与螺纹环27螺纹固定后会带动压力表2安装在罐体1一侧,便于组装压力表2,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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