锅炉全自动安全保护警控装置的制作方法

文档序号:4490955阅读:183来源:国知局
专利名称:锅炉全自动安全保护警控装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电气控制装置,尤其是一种多功能锅炉全自动安全保护控制报警装置。
众所周知,锅炉是国民经济和人民生活中广泛使用的特种设备,锅炉安全附件故名思意是保障锅炉安全运行的附件。目前,国内运行锅炉大部分仍沿用比较落后的安全保护控制方式,如半自动甚至于手动安全保护控制。由于安全保护控制方式的落后,锅炉运行中事故频繁,直接危害着国家财产及人民生命安全。
本实用新型目的在于针对上述问题,提供一种结构简单、动作灵敏、性能稳定、保护措施得当可靠安全保护性能好的多功能锅炉系列全自动安全保护控制报警装置。
锅炉设备根据吨位,现场需求等情况可以有不同的保护控制方式,本实用新型出于一个发明构思,即通过压力表与继电器的连接配合实现锅炉的安全保护控制,其相同的技术特征为电触点式压力表P的动触点O、高低压端H、L分别与继电器、电源的正负极相连。本实用新型将多种锅炉控制方式综合成一系列锅炉全自动安全保护警控装置。对应每套锅炉安全保护警控装置的技术解决方案如下
第一技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P7的动触点O7与电源负极相连;b、电触点式压力表P2~P5的动触点O2~O5均与电源的负极相连,P2的低压端L2、高压端H2、P3的高压端H3、P4的低压端L4和P5的高低压端H5L5分别与继电器J2~J6相连,P6的动触点O6、低压端L6、高压端H6分别与继电器J7、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J7-3的常闭定触点,常开定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J7的常开点J7-4时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4~J6的常闭点J2-3、J4-3、J5-3、J6-3依次与时间继电器SJ3串联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J11的常开点J11-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J7、J2、J4、J5、J6分别对应的常开点J7-6,常闭点J2-5、J4-5、J5-5、J6-5依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J6-2、J5-2、J4-2、J2-2的常开定触点、J7-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J6-2、J5-2、J4-2、J2-2的常闭定触点、J7-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J11与放大器(2)相连,常开点J11-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
第二技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P6的动触点O6与电源负极相连;b、电触点式压力表P2~P4的动触点O2~O4均与电源的负极相连,P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3、P4的高低压端H4L4分别与继电器J2~J6相连,P5的动触点O5、低压端L5、高压端H5分别与继电器J7、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J7-3的常闭定触点,常开定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J7的常开点J7-4,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4、J6的常闭点J2-3、J4-3、J6-3依次与时间继电器SJ3串联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J11的常开点J11-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J7、J5、J2、J4、J6分别对应的常开点J7-7,常闭点J5-2、J2-5、J4-5、J6-5依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J6-2、J4-2、J2-2的常开定触点、J7-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J6-2、J4-2、J2-2的常闭定触点、J7-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J11与放大器(2)相连,常开点J11-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
第三技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P6的动触点O6与电源负极相连;b、电触点式压力表P2~P4的动触点均与电源的负极相连,P2的低压端L2、高压端H2、P3的高压端H3L3、P4的高低压端H4L4分别与继电器J2~J5相连,P5的动触点O5、低压端L5、高压端H5分别与继电器J6、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J6-3的常闭定触点,常开定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J6的常开点J6-4,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4、J5的常闭点J2-2、J4-3、J5-3依次与时间继电器SJ3串联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J10的常开点J10-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J5、J4、J2、J6分别对应的常闭点J5-5、J4-5、J2-5、常开点J6-6依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J5-2、J4-2、J2-2的常开定触点、J6-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J5-2、J4-2、J2-2的常闭定触点、J6-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J10与放大器(2)相连,常开点J10-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
第四技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P5的动触点O5与电源负极相连;b、电触点式压力表P2、P3的动触点均与电源的负极相连,P2的低压端L2、H2、P3的高低压端H3L3、分别与继电器J2~J4相连,P4的动触点O4、低压端L4、高压端H4分别与继电器J5、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J5-3的常闭定触点,常开定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J5的常开点J5-4,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4的常闭点J2-3、J4-3依次与时间继电器SJ3相联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J9的常开点J9-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J5、J4、J2分别对应的常开点J5-6、常闭点J4-5、J2-4依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J2-2、J4-2的常开定触点、J5-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J2-2、J4-2的常闭定触点、J5-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J9与放大器(2)相连,常开点J9-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
第五技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源正负极相连,P5的动触点O5与电源负极相连;b、继电器J2~J4、J9、J5~J8的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的动触点O3、P4的低压端L4、高压端H4、P5的低压端L5、P6的低压端L6、高压端H6相连,继电器J7、J8对应的常开点J7-3、常闭点J8-2串接后分别接P6的低压端L6和电源负极,转换触点J9-2的常开定触点、转换触点J2-2、J5-2、J6-2的常闭定触点与J4-3的常开定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J9-2的常开定触点、转换触点J2-2、J5-2、J6-2的常开定触点与J4-3的常闭定触点和时间继电器SJ1相连。
c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第六技术方案
一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3的动触点O3与电源负极相连;b、继电器J2~J8的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3、P4的动触点O4、P5的低压端L5、高压端H5相连,继电器J7、J8对应的常开点J7-2、常闭点J8-1串接后,分别接P5的低压端L5和电源负极,转换触点J2-2、J5-2、J4-2的常闭定触点与J6-3的常开定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J2-2、J5-2、J4-2的常开定触点与J6-3的常闭定触点和时间继电器SJ1相连。
c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第七技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3的动触点O3与电源负极相连;
b、继电器J2~J7的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端H3L3、P4的动触点O4、P5的低压端L5、高压端H5相连,继电器J6、J7对应的常开点J6-2、常闭点J7-1串接后,分别与P5的低压端L5和电源负极相连,转换触点J2-2、J4-2、J4-3的常闭定触点与J5-3的常开定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J2-2、J4-2、J4-3的常开定触点与J5-3的常闭定触点和时间继电器SJ1相连。
c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第八技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连;b、继电器J2~J6的一端与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的动触点O3、P4的低压端H4相连,P4的动触点O4与电源的负极相连,继电器J5、J6对应的常开点J5-2、常闭点J6-2串联后,分别与P4的低压端L4和电源负极相连,转换触点J4-3的常开定触点、J2-2的常闭定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J4-3的常闭定触点,J2-2的常开定触点与时间继电器SJ1依次串联。
c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第九技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3、P5的动触点O3、O5均与电源的负极相连;b、继电器J2~J4、J9、J5、J6的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、P4的低压端L4、高压端H4、P5的高低压端L5H5相连,继电器J2、J4-J6对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2、J6-2和继电器J8、J9的常闭点J8-6、J9-2并联后,与继电器J7、时间继电器SJ1的并联端串联,继电器J7的常闭点J7-1依次与光敏触发器(2)继电器J8相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3、P4的动触点O3、O4均与电源的负极相连;b、继电器J2~J6的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3和P4的高低压端L4H4相连,继电器J2、J4-J6对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2、J6-2和继电器J8的常闭点J8-6并联后,与时间继电器SJ7、继电器J7的并联端串联,继电器J7的常闭点J7-2依次与光敏触发器(2)和继电器J8相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十一技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别电源的正负极相连,P3、P4的动触点O3、O4均与电源的负极相连;b、继电器J2~J5的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端L3H3、P4的高低压端L4H4相连,继电器J2、J4、J5对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2和继电器J7的常闭点J7-6并联后,与时间继电器SJ1、继电器J6的并联端串联,继电器J6的常闭点J6-1依次与光敏触发器(2)和继电器J7相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十二技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、继电器J1、J2一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P1的低压端L1和高压端H1相连,P1、P3的动触点O1、O3均与电源负极相连;b、继电器J3~J5的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端H3L3相连,继电器J1J3-J5对应的常开点J1-2、J3-2、J4-2、J5-2和继电器J7的常闭点J7-6并联后,与时间继电器SJ1和继电器J6的并联端相连,继电器J6的常闭点J6-1、光敏触发器(2)、继电器J7依次相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十三技术方案
一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、继电器J1、J2一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P1的低压端L1和高压端H1相连,P1、P3的动触点O1、O3均与电源负极相连;b、继电器J3~J6的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3相连,继电器J1、J4~J6的常开点J1-2、J4-2、J5-2、J6-2和继电器J3的常闭点J3-2并联后,与继电器J7和时间继电器SJ的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十四技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高、低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3、P4的动触点O3、O4均与电源负极相连;b、继电器J2、J3、J7、J4、J5的一端与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、 P3的低压端L3、高压端H3、P4的低压端L4相连,继电器J2、J4、J5、J7对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2和常闭点J7-2并联后与继电器J6、时间继电器SJ的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十五技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高、低压端H1、L1分别电源的正负极相连;b、继电器J2-J5的一端与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3相连,P2、P3的动触点O2、O3均与电源负极相连,继电器J2、J4、J5对应的常开点J2-2、J4-2和J5-2并联后与继电器J6、时间继电器SJ1的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十六技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高、低压端H1、L1分别与继电器J1电源的正负极相连;b、继电器J2-J4的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端L3H3相连,继电器J2、J4对应的常开点J2-2、J4-2并联后与继电器J5、时间继电器SJ1的并联端相串联,P3的动触点O3与电源负极相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十七技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高、低压端H1、L1、动触点O1分别与电源正负极和继电器J1相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2分别与继电器J3、J2相连,继电器J1的转换触点J1-3,其常闭定点与时间继电器SJ1相连,其常开定触点与时间继电器SJ2相连,继电器J2、J3的常开点J2-3、常闭点J3-2与继电器J1串联;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十八技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高、低压端H1、L1、动触点O1分别与继电器J2、J1和电源负极相连;
b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2分别与继电器J4、J3相连,继电器J1、J3、J4对应的常开点J1-2、J3-3、J4-2并联后与时间继电器SJ1和继电器J5的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第十九技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高、低压端H1、L1和动触点O1分别与继电器J2、J1和电源负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2与继电器J3相连,继电器J1、J3对应的常开点J1-2、常闭点J3-2并联后与继电器J4、时间继电器SJ1的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第二十技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高低压端H1L1与继电器J1相连,动触点O1与电源负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2与继电器J2相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第二十一技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高低压端H1、L1、动触点O1分别与继电器J3、J2和电源的负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2分别与继电器J5、J4相连,P3的高低压端H3L3和动触点O3分别与继电器J6和电源负极相连,继电器J2、J4-J6对应的常开点J2-2、J4-2、J5-4、J6-2和继电器J8的常闭点J8-3并联后与继电器J7相连,光敏触发器(2)和继电器J8串联;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
第二十二技术方案一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高低压端H1、L1、动触点O1分别与继电器J3、J2和电源的负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2与继电器J4相连,P3的高低压端H3L3和动触点O3分别与继电器J5和电源负极相连,继电器J2、J4、J5、J7分别对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2常闭点J7-3并联后与继电器J6相连,光敏触发器(2)与继电器J7相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
二十二种产品技术解决方案功能特点概括如下A、锅炉恒压控制越限报警恒压保护a、锅炉恒压控制或报警给定压力上下限值,上限值停泵、下限值启泵实现热水锅炉恒压自控或上下限值报警警示司炉人员停泵或开泵,确保锅炉供热系统恒压自动手动控制。
b、锅炉恒压保护给定恒压上下限保护值1、超上限膨胀定值报警同时正常自动排泄膨胀水,压力正常自动停止报警排泄(双重定值保证膨胀排泄可靠性)2、超限压力保护值(锅炉压力到会发生气化)报警同时停止供料、延时停鼓、引风故障锁定自动消音,灯光故障储存自动予警。
B、温度自动控制超温循环泵故障联锁保护a、采暖系统温度自动控制1、燃烧系统工作自动控制,给定锅筒内或采暖系统温度上下限控制值,下限值自动启动燃烧系统工作,上限值自动停止燃烧系统工作,2、循环泵工作自动控制,给定锅筒温度上下限规定值,上限值停循环泵工作,下限值启动循环泵工作。
3、保护锁定,开炉先开循环泵后开燃烧系统、停炉先停燃烧系统工作后停循环泵。保证适宜供暖节约能源。
b、超温联锁保护给定锅炉超温联锁保护低始(第一)超温保护值,高始(第二)超温保护值,越限值报警,同时启动电磁阀排水(气)、同时停止供料时序停鼓、引风锁定温度正常自动停止排泄、解锁、故障灯光储存,恢复周期予警状态。
c、循环泵突然停止故障保护给定锅炉静动压上限中间压力保护值,锅炉运行中循环泵突然故障停止运转,声光报警、同时停止供料,时序停鼓、引风故障锁定,正常运转灯光自熄自动恢复周期予警状态。
C、油气锅炉点火程序保护控制熄火保护燃油燃气压力联锁保护。
a、点火程序保护控制按点火程序控制自动点火、点不着从新点火、直至安全点火成功。(吹扫数分钟后程序投入,开点火器付火(煤气阀)、延时开主油阀火焰监控器投入延时关点火器付火(煤气阀)、关主油阀回扫数分钟从新按点火程序自控点火直至点火成功或只关点火器付火(煤气阀)、监控器工作维持主油阀供油、燃烧正常运行。
b、熄火保护报警锅炉运行中故障熄火声光报警,同时切断燃料供应或关主油阀、回扫停鼓、引风工作。
c、燃油燃气压力联锁保护给定燃油燃气压力上下限保护值,越定值声光报警同时停燃料供应,回扫停鼓、引风故障锁定自动消音、灯光故障储存,压力正常灯光自熄,恢复予警周期。
D、横式拟主要功能自检模拟恒压控制、报警、恒压保护、超温保护检测能否正常工作。
E、温度控制保护,动压控制故障保护,点火程序控制保护,熄火保护、燃油燃气压力保护声光灯光模拟显示。
综合上述技术方案功能特点,本实用新型优点如下1、针对现有运行锅炉自动化安全保护控制仪表长期存在的技术问题,从新的角度以简单结构完成了复杂的控制安全保护功能,保护措施得当、完善、可靠实用性强。
2、由信号检测仪表传感器、控制显示仪表锅炉安全保护警控装置及其他手动元件组成锅炉操作台(柜)适用热水蒸气锅炉水位、压力、温度自动手动检测控制安全保护控制报警。
3、系列化通用化自动化分散保护控制组合(装)集中保护控制程度高与同类产品相比性能有显著改善。
4、安装、维护、操作简单适合我国国情是建设有中国特色社会主义现阶段行业治理精神、物质文明建设推动科技兴国现代技术国产化、锅炉使用单位实现文明生产、锅炉安全自动化运行节约能源理想的应用产品。
5、节约材料单台直接经济效益80元-160元容易推广应用、推广意义很大、应用面较广综合社会效益好。
结合附图叙述本实用新型的二十二种技术方案的最佳实施例


图1为本实用新型第一技术方案的控制回路原理图;图2为本实用新型第一技术方案的主回路原理图;图3为本实用新型第二技术方案的控制回路原理图;图4为本实用新型第二技术方案的主回路原理图5为本实用新型第三技术方案的控制回路原理图;图6为本实用新型第三技术方案的主回路原理图;图7为本实用新型第四技术方案的控制回路原理图;图为本实用新型第四技术方案的主回路原理图;图9为本实用新型第五技术方案的控制回路原理图;
图10为本实用新型第五技术方案的主回路原理图;
图11为本实用新型第六技术方案的控制回路原理图;
图12为本实用新型第六技术方案的主回路原理图;
图13为本实用新型第七技术方案的控制回路原理图;
图14为本实用新型第七技术方案的主回路原理图;
图15为本实用新型第八技术方案的控制回路原理图;
图16为本实用新型第八技术方案的主回路原理图;
图17为本实用新型第九技术方案的控制回路原理图;
图18为本实用新型第九技术方案的主回路原理图;
图19为本实用新型第十技术方案的控制回路原理图;图20为本实用新型第十技术方案的主回路原理图;图21为本实用新型第十一技术方案的控制回路原理图;图22为本实用新型第十一技术方案的主回路原理图;图23为本实用新型第十二技术方案的控制回路原理图;图24为本实用新型第十二技术方案的主回路原理图;图25为本实用新型第十三技术方案的控制回路原理;图;图26为本实用新型第十三技术方案的主回路原理图;图27为本实用新型第十四技术方案的控制回路原理图;图28为本实用新型第十四技术方案的主回路原理图29为本实用新型第十五技术方案的控制回路原理图;图30为本实用新型第十五技术方案的主回路原理图;图31为本实用新型第十六技术方案的控制回路原理图;图32为本实用新型第十六技术方案的主回路原理图;图33为本实用新型第十七技术方案的控制回路原理图;图34为本实用新型第十七技术方案的主回路原理图;图35为本实用新型第十八技术方案的控制回路原理图;图36为本实用新型第十八技术方案的主回路原理图;图37为本实用新型第十九技术方案的控制回路原理图;图38为本实用新型第十九技术方案的主回路原理图;图39为本实用新型第二十技术方案的控制回路原理图;图40为本实用新型第二十技术方案的主回路原理图;图41为本实用新型第二十一技术方案的控制回路原理图;图42为本实用新型第二十一技术方案的主回路原理图;图43为本实用新型第二十二技术方案的控制回路原理图;图44为本实用新型第二十二技术方案的主回路原理图。
结合附图叙述本实用新型的二十二个技术方案实施例工作过程。本实用新型相同的技术特征在二十二个技术方案实施例中实现的作用分别如下第1~12、第14~16方案实施例中实现压力控制,压力达到下限时开泵,压力达到上限时停泵。第13、18、19方案实施例中实现压力控制,压力达到下限时停鼓、引风,压力达到上限时排水阀排水。第20方案实施例中实现压力控制,压力达到上限或下限时警铃报警。第17方案实施例中实现温度控制,电触点压力表的动触点与下限导通时,鼓、引风工作;与上限导通时,鼓、引风停止工作。第21、22方案实施例中实现压力控制,压力达到下限时,供油阀门停止供油,达到上限时排水。
第一技术方案实施例工作过程将选择开关K2置自动位置,即A处。
当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1自保持吸合,联动触点J1-3控制回路接通,水泵接触器CJ3工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1自保持解除,联动触点J1-3控制回路断开,水泵接触器CJ3停止工作。
当电触点压力表P6的动触点O6与低压端L6导通时,继电器J7自保持吸合,转换触点J7-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ1-3、SJ1-2控制回路接通,引风接触器CJ1、鼓风接触器CJ2延时工作。联动触点J7-4动作,时间继电器SJ3吸合,联动触点SJ3-2动作,时间继电器SJ4吸合。联动触点SJ3-3、SJ4-3控制回路接通,煤气阀ZC5、点火器DH工作,供油阀ZC1、ZC2延时工作。若点火成功,光敏头1接通光控放大器2继电器J11吸合,联动触点J11-3动作,维持时间继电器SJ4吸合,保证供油。时间继电器SJ5吸合,关闭点火器DH、煤气阀ZC5若点火不成功,时间继电器SJ5延时吸合,联动触点SJ5-1动作,时间继电器SJ3释放,联动触点SJ3-2复位,时间继电器SJ4释放,主回路控制回路工作,煤气阀ZC5、点火器DH、供油阀ZC1、ZC2停止工作,回扫、等待、重复点火。
动触点O6与高压端H6导通时,继电器J7释放,联动触点J7-3复位时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2控制回路断开,引风、鼓风接触器DJ1、CJ2停止工作。联动触点J7-7复位,时间继电器SJ4释放,联动触点SJ4-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-5动作,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油,转换触点J2-2动作,时间继电器S1吸合,SJ2释放联动触点SJ1-3、SJ2-2控制回路断开,鼓、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2动作,排水阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与高压端H3导通时,继电器J4吸合,转换触点J4-2、联动触点J4-5动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ4释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2、SJ4-3控制回路断开,鼓、引风延时停,锅炉停止供油(气),联动触点J3-2控制回路接通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4导通时,继电器J5吸合,转换触点J5-2、联动触点J5-5动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ4释放,主回路控制回路工作,锅炉停止供油(气),鼓、引风机延时停。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5成高压端H5导通时,继电器J6吸合,联动触点J6-5、转换触点J6-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ3释放,主回路控制回路工作,锅炉停止供油(气),鼓、引风延时停。当电触点压力表P7的动触点O7与低压端L7导通时,继电器J8自保持吸合,联动触点J8-2控制回路接通,循环泵接触器CJ4工作。动触点O7离开低压端L7处于中间位置时,由于继电器J8自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O7与高压端H7导通时,继电器J9吸合,继电器J8自保持解除,联动触点J9-2控制回路接通,循环泵仍保持工作。动触点O7返程离开高压端H7时,继电器J9释放,联动触点J9-2控制回路断开,循环泵停止工作。
当锅炉运行过程中故障熄火时。光敏头1未受光,光控放大器2无电流输出,继电器J11释放,联动触点J11-3复位,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油(气)。
第二技术方案实施例工作过程将选择开关K2置自动位置,即A处。
当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1自保持吸合,联动触点J1-3控制回路接通,水泵接触器CJ3工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1自保持解除,联动触点J1-3控制回路断开,水泵接触器CJ3停止工作。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5导通时,继电器J7自保持吸合,转换触点J7-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ1-3、SJ1-2控制回路接通,引风、鼓风接触器CJ1、CJ2延时工作。联动触点J7-4动作,时间继电器SJ3吸合,联动触点SJ3-2动作,时间继电器SJ4吸合。联动触点SJ3-3、SJ4-3接通,煤气阀ZC5、点火器DH工作,供油阀ZC1、ZC2延时工作。若点火成功,光敏头1受光,光控放大器2输出电流,继电器J11吸合,联动触点J11-3动作,维持时间继电器SJ4吸合,保证供油。时间继电器SJ5吸合,关闭点火器DH、煤气阀ZC5。若点火不成功,时间继电器SJ5吸合,联动触点SJ5-1延时动作,时间继电器SJ3释放,联动触点SJ3-2复位,时间继电器SJ4释放,主回路、控制回路工作,煤气阀ZC5、点火器DH、供油阀ZC1、ZC2停止工作,回扫等待下次重复点火。动触点O6与高压端H6导通时,继电器J7释放,联动触点J7-3复位,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2控制回路断开,引风、鼓风接触器CJ1、CJ2停止工作。联动触点J7-7复位,时间继电器SJ4释放,联动触点SJ4-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-5动作,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油,转换触点J2-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2控制回路断开,鼓、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2动作,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J4吸合,转换触点J4-2、联动触点J4-5动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ4释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2、SJ4-3控制回路断开,锅炉停止供油(气),鼓、引风延时停。动触点O3与高压端H3导通时,继电器J5吸合,联动触点J5-2控制回路接通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4或高压端H4导通时,继电器J6吸合,联动触点J6-5、转换触点J6-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ3释放,主回路控制回路工作,锅炉停止供油(气),鼓、引风机延时停。
当电触点压力表P6的动触点O6与低压端L6导通时,继电器J8自保持吸合,联动触点J8-2控制回路导通,循环泵接触器CJ4工作。动触点O6离开低压端L6处于中间位置时,由于继电器J8自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O6与高压端H6导通时,继电器J9吸合,继电器J8自保持解除联动触点J9-2控制回路接通,循环泵仍保持工作。动触点O6返程离开高压端H6时,继电器J9释放,循环泵停止工作。
当锅炉运行过程中故障熄火时。光敏头1未受光,光控放大器2无电流输出,继电器J11释放,联动触点J11-3复位,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油(气)。
第三技术方案实施例工作过程将选择开关K2置于自动位置,即A处。
当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1自保持吸合,联动触点J1-5控制回路接通,水泵接触器CJ3工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1自保持解除,联动触点J1-3控制回路断开,水泵接触器CJ3停止工作。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5导通时,继电器J6自保持吸合,转换触点J6-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ1-3、SJ1-2控制回路接通,引风、鼓风接触器CJ1、CJ2延时工作。联动触点J6-4动作,时间继电器SJ3吸合,联动触点SJ3-2动作,时间继电器SJ4吸合。联动触点SJ3-3、SJ4-3控制回路接通,煤气阀ZC5、点火器DH工作,供油阀ZC1、ZC2延时工作。若点火成功,光敏头1受光,接通光控放大器2输出电流,继电器J10吸合,联动触点J10-3动作,维持时间继电器SJ4吸合,保证供油。时间继电器SJ5吸合,关闭点火器DH、煤气阀ZC5。若点火不成功,时间继电器SJ5吸合,联动触点SJ5-1延时动作,时间继电器SJ4释放,主回路、控制回路工作,煤气阀ZC5、点火器DH、供油阀ZC1、ZC2停止工作,回扫等待下次重复点火。动触点O6与高压端H5导通时,继电器J6释放,联动触点J6-3复位,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,联动触点SJ1-3、SJ3-2控制回路断开,引风、鼓风接触器CJ1、CJ2停止工作。联动触点J6-6复位,时间继电器SJ4释放,联动触点SJ4-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-5动作,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油,转换触点J2-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2控制回路断开,鼓、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2动作,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与高压端H3或低压端L3导通时,继电器J4吸合,转换触点J4-2、联动触点J4-5动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ4释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2、SJ4-3控制回路断开,锅炉停止供油(气),鼓、引风延时停。
当电触点压力表P4的动触点O4与高压端H4或低压端L4导通时,继电器J5吸合,转换触点J5-2、联工触点J5-5动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ4释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2、SJ4-3控制回路断开,锅炉停止供油(气),鼓、引风机延时停。
当电触点压力表P6的动触点O6与低压端L6导通时,继电器J8自保持吸合,联动触点J8-2控制回路导通,循环泵接触器CJ4工作。动触点O6离开低压端L6处于中间位置时,由于继电器J8自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O6与高压端H6导通时,继电器J9吸合,继电器J8自保持解除,联动触点J9-2控制回路接通,循环泵仍保持工作。动触点O6返程离开高压端H6时,继电器J9释放,循环泵停止工作。
当锅炉运行过程中故障熄火时。光敏头1未受光,光控放大器2无电流输出,继电器J10释放,联动触点J10-3复位,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油(气)。
第四技术方案实施例工作过程将选择开关K2置于自动位置,即A处。
当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1自保持吸合,联动触点J1-3控制回路工作,水泵接触器CJ3工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1自保持解除,联动触点J1-3控制回路断开,水泵接触器CJ3停止工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4导通时,继电器J5自保持吸合,转换触点J5-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ1-3、SJ1-2控制回路接通,引风、鼓风接触器CJ1、CJ2延时工作。联动触点J5-4动作,时间继电器SJ3吸合,联动触点SJ3-2动作,时间继电器SJ4吸合。联动触点SJ3-3、SJ4-3控制回路接通,煤气阀ZC5、点火器DH工作,供油阀ZC1、ZC2延时工作。若点火成功,光敏头1受光,光控放大器2输出电流,继电器J9吸合,联动触点J9-3动作,维持时间继电器SJ4吸合,保证供油。时间继电器SJ5吸合,关闭点火器DH、煤气阀ZC5。若点火不成功,时间继电器SJ5吸合,联动触点SJ5-1延时动作,时间继电器SJ3释放,联动触点SJ3-2复位,时间继电器SJ4释放,主回路、控制回路工作,煤气阀ZC5、点火器DH、供油阀ZC1、ZC2停止工作,回扫等待下次重复点火。动触点O4与高压端H4导通时,继电器J5释放,联动触点J5-3复位,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2控制回路断开,引风、鼓风接触器CJ1、CJ2停止工作。联动触点J5-6复位,时间继电器SJ4释放,联动触点SJ4-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-5动作,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油,转换触点J2-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2控制回路断开,鼓、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2动作,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3或高压端H3导通时,继电器J4吸合,转换触点J4-2、联动触点J4-5动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2、SJ4释放,联动触点SJ1-3、SJ2-2、SJ4-3控制回路断开,锅炉停止供油(气),鼓、引风延时停。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5或高压端H5导通时,继电器J6吸合,联动触点J6-2控制回路导通,循环泵接触器CJ4工作。动触点O5处于中间位置时,由于继电器J6自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O5与高压端H5导通时,继电器J7吸合,继电器J6自保持解除,联动触点J7-2导通,循环泵仍保持工作。动触点O5返程离开高压端H5时,继电器J7释放,循环泵停止工作。
当锅炉运行过程中故障熄火时,光敏头1未受光,光控放大器2无电流输出,继电器J9释放,联动触点J9-3复位,时间继电器SJ4释放,锅炉停止供油(气)。
第五技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1通过其联动触点J1-3自保持吸合,联动触点J1-4控制回路接通, CJ4水泵接触器工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,J1-3复位,自保持解除,J1-4控制回路断开,水泵停止工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J4自保持吸合,联动转换触点J4-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ2-2、SJ2-3控制回路延时导通,CJ2、CJ3鼓风、炉排接触器工作。联动触点SJ1-2控制回路接通,CJ1引风接触器工作。动触点O3与高压端H3导通时,继电器J4释放,联动触点J4-2复位,自保持解除,转换触点J4-3复位。时间继电器SJ1吸合。SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动转换触点J2-2动作,由于继电器J4自保持吸合,联动转换触点J4-3处动作状态,时间继电器SJ1吸合,时间继电器SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2控制回路接通,ZC电磁阀工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4脱离时,继电器J9释放,联动触点J9-2复位,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停,引风延时停。联动触点J9-4控制回路接通,ZC电磁阀工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与高压端H4导通时,继电器J5吸合,转换触点J5-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停,引风延时停。联动触点J5-3控制回路接通,ZC电磁阀工作。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5导通时,继电器J6吸合,转换触点J6-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停,引风延时停。
当电触点压力表P6的动触点O6与低压端L6导通时,继电器J7自保持吸合,联动触点J7-4控制回路接通,循环泵接触器CJ5工作。动触点O6离开低压端L6处于中间位置时,由于继电器J7自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O6与高压端H6导通时,继电器J8吸合,继电器J7自保持解除,联动触点J8-3控制回路接通,循环泵仍保持工作。动触点O6返程离开高压端H6时,继电器J8释放,联动触点J8-3控制回路断开,循环泵停止工作。
第六技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器通过其联动触点J1-3自保持吸合,联动触点J1-4控制回路接通,CJ4水泵接触器工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,J1-3复位,自保持解除,J1-4控制回路断开,水泵停止工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4导通时,继电器J6自保持吸合,联动转换触点J6-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ2-2、SJ2-3控制回路延时导通,CJ2、CJ3鼓风、炉排接触器工作。联动触点SJ1-2控制回路接通,CJ1引风接触器工作。动触点O4与高压端L4导通时,继电器J6释放,自保持解除,转换触点J6-3复位。时间继电器SJ1吸合。SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动转换触点J2-2动作,由于继电器J6自保持吸合,转换触点J6-3处动作状态,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2控制回路接通,ZC电磁阀工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J4吸合,转换触点J4-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停,引风延时停。动触点O3与高压端H3导通时,继电器J5吸合,转换触点J5-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停,引风延时停。联动触点J5-3控制回路接通,ZC电磁阀工作。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5导通时,继电器J7自保持吸合,联动触点J7-3控制回路接通,循环泵接触器CJ5工作。动触点O5离开低压端L5处于中间位置时,由于继电器J7自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O5与高压端H5导通时,继电器J8吸合,继电器J7自保持解除,联动触点J8-2控制回路接通,循环泵仍保持工作。动触点O6返程离开高压端H6时,继电器J8释放,联动触点J8-2控制回路断开,循环泵停止工作。
第七技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点压力表O1与低压端L1导通时,继电器J1通过其联动触点J1-3自保持吸合,联动触点J1-4控制回路接通,CJ4水泵接触器工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,J1-3复位,自保持解除,J1-4控制回路断开,水泵停止工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4导通时,继电器J5吸合,转换触点J5-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ2-2、SJ2-3控制回路延时导通,CJ2、CJ3鼓风、炉排接触器工作。联动触点SJ1-2控制回路接通,CJ1引风接触器工作。动触点O3与高压端H4导通时,继电器J5释放,自保持解除,转换触点J5-3复位。时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,转换触点J2-2动作,由于继电器J5自保持吸合,转换触点J5-3处动作状态,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2控制回路接通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3或高压端H3导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停,引风延时停。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5导通时,继电器J6自保持吸合,联动触点J6-3控制回路接通,循环泵接触器CJ5工作。动触点O5离开低压端L5处于中间位置时,由于继电器J6自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O6与高压端H6导通时,继电器J7吸合,继电器J6自保持解除,联动触点J7-2控制回路接通,循环泵仍保持工作。动触点O6返程离开高压端H6时,继电器J7释放,联动触点J7-2控制回路断开,循环泵停止工作。
第八技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点压力表O1与低压端L1导通时,继电器J1通过其联动触点自保持吸合,联动触点J1-4控制回路接通,CJ4水泵接触器工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,J1-3复位,自保持解除,J1-4控制回路断开,水泵停止工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J4自保持吸合,转换触点J4-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ2-2、SJ2-3控制回路延时导通,CJ2、CJ3鼓风、炉排接触器工作。联动触点SJ1-2控制回路接通,CJ1引风接触器工作。动触点O3与高压端H3导通时,继电器J4释放,联动触点J4-2复位,自保持解除,转换触点J4-3复位,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,转换触点J2-2动作,由于继电器J4自保持吸合转换触点J4-3处动作状态,时间继电器SJ1吸合,SJ2释放,控制回路、主回路工作,鼓风、炉排停、引风延时停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2控制回路接通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4导通时,继电器J5自保持吸合,联动触点J5-3控制回路接通,循环泵接触器CJ5工作,动触点O4离开低压端L4处于中间位置时,由于继电器J5自保持吸合,循环泵继续保持工作。动触点O4与高压端H4导通时,继电器J6吸合,继电器J5自保持解除,联动触点J6-2控制回路接通,循环泵仍保持工作。动触点O4返程离开高压端H4时,继电器J6释放循环停止工作。
第九技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-4控制回路导通,水泵接触器CJ3工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,联动触点J1-4控制回路断开,水泵接触器CJ3停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,时间继电器SJ1吸合,联动触点SJ1-2、SJ1-3控制回路断开,引、鼓风接触器CJ1、CJ2工作。继电器J7吸合,联动触点J7-1动作,继电器J8释放,联动触点J8-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止供油(气),动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,J3-2动作,电磁阀排水。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J4吸合,转换触点J4-2动作,时间继电器SJ1继电器J7吸合,继电器J8释放,主回路、控制回路工作,供油阀停止供油(气),引、鼓风延时停。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4脱离时,继电器J9释放,联动触点J9-2、J9-3复位,电磁阀排水。时间继电器SJ1、继电器J7吸合,主回路、控制回路工作,供油阀停止供油(气)、引、鼓风延时停。
当电触点压力表P4的动触点O4与高压端H4导通时,继电器J5吸合,联动触点J5-2、J5-3动作,电磁阀排水。时间继电器SJ1、继电器J7吸合,主回路、控制回路工作,供油阀停止供油(气),引、鼓风延时停。
当电触点压力表P5的动触点O5与低压端L5或高压端H5导通时,继电器J6吸合,联动触点J6-2动作,时间继电器SJ1继电器J7吸合,继电器J8释放,供油阀停止供油(气),引、鼓风延时停。
当锅炉运行中故障熄火时,光敏头1未受光,光控放大器2元电流输出,继电器J8释放,联动触点J8-3、J8-6控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止供油(气),鼓、引风延时停。
第十技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-4控制回路导通,水泵接触器CJ3工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,联动触点J1-4控制回路断开,水泵接触器CJ3停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,时间继电器SJ1吸合,联动触点SJ1-2、SJ1-3控制回路断开,引、鼓风接触器CJ1、CJ2工作。继电器J7吸合,联动触点J7-1动作,继电器J8释放,联动触点J8-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止供油(气)。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,时间继电器SJ1继电器J7吸合,继电器J8释放,主回路、控制回路工作,引、鼓风停,供油阀停止供油。动触点O3与高压端H3导通时,继电器J5吸合,联动触点J5-2动作,时间继电器SJ1、继电器J7吸合,主回路、控制回路工作,供油阀停止供油(气),引、鼓风延时停。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4或高压端H4导通时,继电器J6吸合,联动触点J6-2动作,时间继电器SJ1、继电器J7吸合,继电器J8释放,供油阀停止供油(气),引、鼓风延时停。
当锅炉运行中故障熄火时,光敏头1未受光,光控放大器2无电流输出,继电器J8释放,联动触点J8-3、J8-6控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止供油(气)。
第十一技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-4控制回路导通,水泵接触器CJ3工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,联动触点J1-4控制回路断开,水泵接触器CJ3停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,时间继电器SJ1吸合,联动触点SJ1-2、SJ1-3控制回路断开,引、鼓风接触器CJ1、CJ2工作。继电器J6吸合,联动触点J6-1动作,继电器J7释放,联动触点J8-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止供油(气)。
当电触点压力表P3的动触点O3与高压端H3或低压端L3导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,时间继电器SJ1继电器J6吸合,继电器J7释放,主回路、控制回路工作,供油阀停止供油(汽),引、鼓风延时停。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4或高压端H4导通时,继电器J5吸合,联动触点J5-2动作,时间继电器SJ1、继电器J6吸合,继电器J7释放,供油阀停止供油(气),引、鼓风延时停。
当锅炉运行中故障熄火时,光敏头1未受光,光控触发器2无电流输出,继电器J7释放,联动触点J7-3、J7-6控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止供油(气)。
第十二技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,时间继电器SJ1、继电器J6吸合,联动触点J1-2、SJ1-3控制回路断开,引、鼓风接触器CJ1、CJ2停止工作。常闭点J6-1断开,继电器J7释放,联动触点J7-3控制回路断开,油阀ZC1、ZC2停止工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2控制回路导通,电磁阀ZC5工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J3吸合,时间继电器SJ1、继电器J6吸合,主回路、控制回路工作,引、鼓风、油阀停止工作。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J4吸合,常开点J4-2闭合,时间继电器SJ1、继电器J6吸合,主回路、控制回路工作,油阀关、引、鼓风延时停。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3或H3导通时,继电器J5吸合,常开点J5-2吸合,时间继电器SJ1、继电器J6吸合,主回路、控制回路工作,油阀关、引、鼓风延时停。
当锅炉运行中故障熄火时,光敏头1未受光,光控触发器2无电流输出,继电器J7释放,联动触点J7-3、J7-6控制回路断开,油阀ZC1、ZC2停止工作,鼓、引风延时停。
第十三技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-2动作,继电器J7、时间继电器SJ吸合,联动触点SJ-2、J7-2、J7-1动作,引、鼓风、炉排接触器CJ1、CJ2、CJ3停止工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,排水阀ZC工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2脱离时,继电器J3释放,联动触点J3-2复位,继电器J7、时间继电器SJ吸合,主回路、控制回路工作,引、鼓风、炉排停、联动触点J3-3复位,排水阀ZC工作。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,继电器J7、时间继电器SJ吸合,主回路、控制回路工作,引、鼓风、炉排停,联动触点J2-3动作,排水阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J5吸合,联动触点J5-2动作,继电器J7、时间继电器SJ吸合,引、鼓风、炉排停。动触点O3与高压端H3导通时继电器J6吸合,联动触点J6-2动作,继电器J7、时间继电器SJ吸合,引、鼓风、炉排停,联动触点J6-3动作,排水阀ZC工作。
第十四技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-4控制回路接通,水泵接触器CJ4工作。动触点O1与高压端H1导通,继电器J1释放,联动触点J1-4控制回路断开,水泵接触器CJ4停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,继电器J6时间继电器SJ吸合,联动触点J6-1、J6-2、SJ2控制回路断开,引风、鼓风炉排接触器CJ1、CJ2、CJ3停止工作。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-3控制回路接通,排水接触器CJ5工作。联动触点J3-3动作,排水阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3脱离时,继电器J7释放,联动触点J7-2复位,继电器J6、时间继电器SJ吸合,联动触点J6-1、J6-2、SJ2控制回路断开,鼓风、炉排接触器CJ2、CJ3停止工作,引风接触器CJ1延时停。联动触点J7-4复位,排水阀ZC工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与高压端H3导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,继电器J6、时间继电器SJ吸合,联动触点J6-1、J6-2、SJ2控制回路断开引风、鼓风、炉排接触器CJ1、CJ2、CJ3停止工作。联动触点J4-4动作,排水阀ZC工作。
当电触点压力表P4的动触点O4与低压端L4导通时,继电器J5吸合,联动触点J5-2动作,继电器J6、时间继电器SJ吸合,联动触点J6-1、J6-2、SJ-2控制回路断开,引风、鼓风、炉排接触器CJ1、CJ2、CJ3停止工作。
第十五技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1通过其联动触点J1-3自保持吸合,其联动触点J1-4控制回路接通,CJ4水泵接触器工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,J1-3复位,自保持解除,J1-4复位断开,水泵停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,继电器J6、时间继电器SJ1吸合,联动触点J6-2、J6-3控制回路断开,CJ2、CJ3鼓风、炉排接触器停止工作。联动触点SJ1-2控制回路延时断开,CJ1引风接触器停止工作。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2控制回路导通,CJ5排水接触器工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,继电器J6、时间继电器SJ1吸合,联动触点J6-2、J6-3控制回路断开,CJ2、CJ3鼓风、炉排接触器停止工作。联动触点SJ1-2控制回路延时断开,CJ1引风接触器停止工作。联动触点J5-3电磁阀控制回路接通,CJ5排水接触器工作。
第十六技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-4控制回路接通,水泵接触器CJ4工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,联动触点J1-4控制回路断开,水泵接触器CJ4停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,时间继电器SJ1、继电器J5吸合,联动触点SJ1-2、J5-2、J5-3控制回路断开,引、鼓风、炉排接触器CJ1、CJ2、CJ3停止工作,动触点O2与高压端H2导通时,继电器J3吸合,排水接触器CJ5工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3或高压断H3导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,时间继电器SJ1、继电器J5吸合,联动触点SJ1-2、J5-2、J5-3控制回路断开,引、鼓风、炉排接触器CJ1、CJ2、CJ3停止工作。
第十七技术方案实施例工作过程
当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1自保持吸合,转换触点J1-3动作,时间继电器SJ1释放,SJ2吸合,联动触点SJ1-2、SJ2-2控制回路导通,引、鼓风接触器CJ1、CJ2工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J1释放,转换触点J1-3复位,时间继电器SJ1吸合、SJ2释放,联动触点SJ1-2、SJ2-2控制回路断开,引、鼓风接触器CJ1、CJ2停止工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J2自保持吸合,常开点J2-4控制回路接通,循环泵接触器CJ4工作,动触点O2离开低压端L2处于中间位置时,由于继电器J2自保持吸合,循环泵继续工作,动触点O2与高压端H2道通时,继电器J3吸合,常闭点J3-2断开,继电器J2自保持解除,联动触点J3-3控制回路导通,循环泵工作。动触点O2离开高压端H2处中间位置时,继电器J3释放,联动触点J3-3控制回路断开,循环泵停止工作。
第十八技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-2动作,时间继电器SJ1、继电器J5吸合,联动触点SJ1-2、SJ1-3、J5-1控制回路断开,引、鼓风接触器、炉排接触器CJ1、CJ2、CJ3停止工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2控制回路接通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2动作,时间继电器SJ1、继电器J5吸合,主回路控制回路工作,引、鼓风、炉排停。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2、J4-3动作,电磁阀排水。时间继电器SJ1、继电器J5吸合,主回路、控制回路工作,引、鼓风、炉排停。
第十九技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J1吸合,常开点J1-2吸合,时间继电器SJ1、继电器J4吸合,联动触点SJ1-2、J4-1控制回路断开,引、鼓风接触器CJ1、CJ2停止工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2控制回路接通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L12或高压端H1导通时,继电器J3吸合,常开点J3-2吸合,时间继电器SJ1、继电器J4吸合,联动触点SJ1-2、J4-1控制回路断开,引、鼓风接触器CJ1、CJ2停止工作。
第二十技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1或高压端H1导通时,继电器J1吸合,联动触点J1-2动作,警铃R响。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L1或高压端H1导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-1动作,警铃R响。
当按下消音按钮AN2时,继电器J1、J2吸合的同时继电器J3吸合,联动触点J3-2动作,实现消音。
第二十一技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J2吸合,联动触点J2-2动作,继电器J7吸合、联动触点J7-2控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止供油。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2控制回路接通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2导通时,继电器J4吸合,联动触点J4-2动作,继电器J7吸合,锅炉停止供油。动触点O2与高压端H2导通时,继电器J5吸合,联动触点J5-4、J5-2动作,电磁阀排水继电器J7吸合,锅炉停止供油(气)。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3或高压端H3导通时,继电器J6吸合。
第二十二技术方案实施例工作过程当电触点压力表P1的动触点O1与低压端L1导通时,继电器J2吸合,常开点J2-2闭合,继电器J6吸合、联动触点J6-3控制回路断开,供油阀ZC1、ZC2停止工作。动触点O1与高压端H1导通时,继电器J3吸合,联动触点J3-2控制回路导通,电磁阀ZC工作。
当电触点压力表P2的动触点O2与低压端L2或高压端H2导通时,继电器J4吸合,常开点J4-2闭合,继电器J6吸合,联动触点J6-3控制回路断开,供油(气)阀ZC1、ZC2停止工作。
当电触点压力表P3的动触点O3与低压端L3或高压端H3导通时,继电器J5吸合,常开点J5-2吸合,继电器J6吸合,联动触点J6-3控制回路断开,供油(气)阀ZC1、ZC2停止工作。
当锅炉运行中故障熄火时,光敏头1断开光控触发器2信号,继电器J7释放,常闭点J7-3复位,继电器J6吸合,供油阀ZC1、ZC2停止工作。
权利要求1.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P7的动触点O7与电源负极相连;b、电触点式压力表P2~P5的动触点O2~O5均与电源的负极相连,P2的低压端L2、高压端H2、P3的高压端H3、P4的低压端L4和P5的高低压端H5L5分别与继电器J2~J6相连,P6的动触点O6、低压端L6、高压端H6分别与继电器J7、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J7-3的常闭定触点,常开定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J7的常开点J7-4时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4~J6的常闭点J2-3、J4-3、J5-3、J6-3依次与时间继电器SJ3串联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J11的常开点J11-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J7、J2、J4、J5、J6分别对应的常开点J7-6,常闭点J2-5、J4-5、J5-5、J6-5依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J6-2、J5-2、J4-2、J2-2的常开定触点、J7-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J6-2、J5-2、J4-2、J2-2的常闭定触点、J7-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J11与放大器(2)相连,常开点J11-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
2.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P6的动触点O6与电源负极相连;b、电触点式压力表P2~P4的动触点O2~O4均与电源的负极相连,P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3、P4的高低压端H4L4分别与继电器J2~J6相连,P5的动触点O5、低压端L5、高压端H5分别与继电器J7、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J7-3的常闭定触点,常开定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J7的常开点J7-4,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4、J6的常闭点J2-3、J4-3、J6-3依次与时间继电器SJ3串联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J11的常开点J11-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J7、J5、J2、J4、J6分别对应的常开点J7-7,常闭点J5-2、J2-5、J4-5、J6-5依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J6-2、J4-2、J2-2的常开定触点、J7-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J6-2、J4-2、J2-2的常闭定触点、J7-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J11与放大器(2)相连,常开点J11-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
3.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P6的动触点O6与电源负极相连;b、电触点式压力表P2~P4的动触点均与电源的负极相连,P2的低压端L2、高压端H2、P3的高压端H3L3、P4的高低压端H4L4分别与继电器J2~J5相连,P5的动触点O5、低压端L5、高压端H5分别与继电器J6、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J6-3的常闭定触点,常开定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J6的常开点J6-4,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4、J5的常闭点J2-2、J4-3、J5-3依次与时间继电器SJ3串联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J10的常开点J10-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J5、J4、J2、J6分别对应的常闭点J5-5、J4-5、J2-5、常开点J6-6依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J5-2、J4-2、J2-2的常开定触点、J6-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J5-2、J4-2、J2-2的常闭定触点、J6-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J10与放大器(2)相连,常开点J10-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
4.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P5的动触点O5与电源负极相连;b、电触点式压力表P2、P3的动触点O2、O3均与电源的负极相连,P2的低高压端L2、H2、P3的高低压端H3L3、分别与继电器J2~J4相连,P4的动触点O4、低压端L4、高压端H4分别与继电器J5、电源负正极相连,时间继电器SJ1、SJ2一端与电源负极相连,另一端分别与转换触点J5-3的常闭定触点相连,时间继电器SJ5一端与电源负极相连,另一端与放大器(2)和时间继电器SJ4的常开点SJ4-2相连,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1串接于时间继电器SJ3回路,继电器J5的常开点J5-4,时间继电器SJ5的常闭点SJ5-1、继电器J2、J4的常闭点J2-3、J4-3依次与时间继电器SJ3相联,时间继电器SJ4的常开点SJ4-2一端与放大器(2)相连,另一端与继电器J9的常开点J9-3和时间继电器SJ3的常开点SJ3-2的并联端相连;C、继电器J5、J4、J2分别对应的常开点J5-6、常闭点J4-5、J2-4依次与时间继电器SJ4相连,转换触点J2-2、J4-2的常开定触点、J5-3的常闭定触点依次与时间继电器SJ1相连,转换触点J2-2、J4-2的常闭定触点、J5-3的常开定触点依次与时间继电器SJ2相连,继电器J9与放大器(2)相连,常开点J9-3一端与电源相连,另一端与时间继电器SJ4电源回路相连。
5.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源正负极相连,P5的动触点O5与电源负极相连;b、继电器J2~J4、J9、J5~J8的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的动触点O3、P4的低压端L4、高压端H4、P5的低压端L5、P6的低压端L6、高压端H6相连,继电器J7、J8对应的常开点J7-3、常闭点J8-2串接后分别接P6的低压端L6和电源负极,转换触点J9-2的常开定触点、转换触点J2-2、J5-2、J6-2的常闭定触点与J4-3的常开定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J9-2的常闭定触点、转换触点J2-2、J5-2、J6-2的常开定触点与J4-3的常闭定触点和时间继电器SJ1相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
6.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3的动触点O3与电源负极相连;b、继电器J2~J8的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3、P4的动触点O4、P5的低压端L5、高压端H5相连,继电器J7、J8对应的常开点J7-2、常闭点J8-1串接后,分别接P5的低压端L5和电源负极,转换触点J2-2、J5-2、J4-2的常闭定触点与J6-3的常开定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J2-2、J5-2、J4-2的常开定触点与J6-3的常闭定触点和时间继电器SJ1相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
7.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3的动触点O3与电源负极相连;b、继电器J2~J7的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端H3L3、P4的动触点O4、P5的低压端L5、高压端H5相连,继电器J6、J7对应的常开点J6-2、常闭点J7-1串接后,分别与P5的低压端L5和电源负极相连,转换触点J2-2、J4-2、J4-3的常闭定触点与J5-3的常开定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J2-2、J4-2、J4-3的常开定触点与J5-3的常闭定触点和时间继电器SJ1相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
8.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连;b、继电器J2~J6的一端与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的动触点O3、P4的低压端H4相连,P4的动触点O4与电源的负极相连,继电器J5、J6对应的常开点J5-2、常闭点J6-2串联后,分别与P4的低压端L4和电源负极相连,转换触点J4-3的常开定触点、J2-2的常闭定触点和时间继电器SJ2依次串接,转换触点J4-3的常闭定触点,J2-2的常开定触点与时间继电器SJ1依次串联;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
9.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3、P5的动触点O3、O5均与电源的负极相连;b、继电器J2~J4、J9、J5、J6的一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、P4的低压端L4、高压端H4、P5的高低压端L5H5相连,继电器J2、J4-J6对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2、J6-2和继电器J8、J9的常闭点J8-6、J9-2并联后,与继电器J7、时间继电器SJ1的并联端串联,继电器J7的常闭点J7-1依次与光敏触发器(2)继电器J8相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
10.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3、P4的动触点O3、O4均与电源的负极相连;b、继电器J2~J6的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3和P4的高低压端L4H4相连,继电器J2、J4-J6对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2、J6-2和继电器J8的常闭点J8-6并联后,与时间继电器SJ7、继电器J7的并联端串联,继电器J7的常闭点J7-2依次与光敏触发器(2)和继电器J8相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
11.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高低压端H1、L1分别电源的正负极相连,P3、P4的动触点O3、O4均与电源的负极相连;b、继电器J2~J5的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端L3H3、P4的高低压端L4H4相连,继电器J2、J4、J5对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2和继电器J7的常闭点J7-6并联后,与时间继电器SJ1、继电器J6的并联端串联,继电器J6的常闭点J6-1依次与光敏触发器(2)和继电器J7相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
12.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、继电器J1、J2一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P1的低压端L1和高压端H1相连,P1、P3的动触点O1、O3均与电源负极相连;b、继电器J3~J5的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端H3L3相连,继电器J1J3-J5对应的常开点J1-2、J3-2、J4-2、J5-2和并联后,与时间继电器SJ1和继电器J6的并联端相连,继电器J6的常闭点J6-1、光敏触发器(2)、继电器J7依次相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
13.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、继电器J1、J2一端均与电源正极相连,另一端分别与电触点式压力表P1的低压端L1和高压端H1相连,P1、P3的动触点O1、O3均与电源负极相连;b、继电器J3~J6的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3相连,继电器J1、J4~J6的常开点J1-2、J4-2、J5-2、J6-2和继电器J3的常闭点J3-2并联后,与继电器J7和时间继电器SJ的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
14.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高、低压端H1、L1分别与继电器J1、电源的正负极相连,P3、P4的动触点O3、O4均与电源负极相连;b、继电器J2、J3、J7、J4、J5的一端与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3、P4的低压端L4相连,继电器J2、J4、J5、J7对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2和常闭点J7-2并联后与继电器J6、时间继电器SJ的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
15.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高、低压端H1、L1分别电源的正负极相连;b、继电器J2-J5的一端与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的低压端L3、高压端H3相连,P2、P3的动触点O2、O3均与电源负极相连,继电器J2、J4、J5对应的常开点J2-2、J4-2和J5-2并联后与继电器J6、时间继电器SJ1的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
16.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的动触点O1,高、低压端H1、L1分别与继电器J1电源的正负极相连;b、继电器J2-J4的一端均与电源的正极相连,另一端分别与电触点式压力表P2的低压端L2、高压端H2、P3的高低压端L3H3相连,继电器J2、J4对应的常开点J2-2、J4-2并联后与继电器J5、时间继电器SJ1的并联端相串联,P3的动触点O3与电源负极相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
17.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高、低压端H1、L1、动触点O1分别与电源正负极和继电器J1相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2分别与继电器J3、J2相连,继电器J1的转换触点J1-3,其常闭定点与时间继电器SJ1相连,其常开定触点与时间继电器SJ2相连,继电器J2、J3的常开点J2-3、常闭点J3-2与继电器J2串联;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
18.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高、低压端H1、L1、动触点O1分别与继电器J2、J1和电源负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2分别与继电器J4、J3相连,继电器J1、J3、J4对应的常开点J1-2、J3-2、J4-2并联后与时间继电器SJ1和继电器J5的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
19.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高、低压端H1、L1和动触点O1分别与继电器J2、J1和电源负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2与继电器J3相连,继电器J1、J3对应的常开点J1-2、常闭点J3-2并联后与继电器J4、时间继电器SJ1的并联端相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
20.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高低压端H1L1与继电器J1相连,动触点O1与电源负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2与继电器J2相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
21.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高低压端H1、L1、动触点O1分别与继电器J3、J2和电源的负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2分别与继电器J5、J4相连,P3的高低压端H3L3和动触点O3分别与继电器J6和电源负极相连,继电器J2、J4-J6对应的常开点J2-2、J4-2、J5-4、J6-2和继电器J8的常闭点J8-3并联后与继电器J7相连,光敏触发器(2)和继电器J8串联;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
22.一种电触点式压力表、继电器等组成的锅炉全自动安全保护警控装置,其特征a、电触点式压力表P1的高低压端H1、L1、动触点O1分别与继电器J3、J2和电源的负极相连;b、电触点式压力表P2的高低压端H2、L2与继电器J4相连,P3的高低压端H3L3和动触点O3分别与继电器J5和电源负极相连,继电器J2、J4、J5、J7分别对应的常开点J2-2、J4-2、J5-2常闭点J7-3并联后与继电器J6相连,光敏触发器(2)与继电器J7相连;c、电触点式压力表P2的动触点O2与电源的负极相连。
专利摘要一种锅炉全自动安全保护警控装置,解决了目前同类产品操作落后,安全保护性能差等问题,其主要技术特征利用电触点式压力(温度)表、电接点水银温度计及相应的控制电路,可自动检控锅炉运行工况,非正常运行时,切断相应的回路,且声光报警。本实用新型出自一个发明构思,设计出根据用户需要配套使用的整套系列产品,它具有电路结构简单、运行可靠等优点,是锅炉行业中较理想的保护锅炉安全运行警控装置。
文档编号F22B37/00GK2240102SQ9422013
公开日1996年11月13日 申请日期1994年9月6日 优先权日1994年9月6日
发明者李福祚, 胡长利 申请人:李福祚
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