一种相变换热器带热网加热器的联合系统的制作方法

文档序号:9012721阅读:275来源:国知局
一种相变换热器带热网加热器的联合系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种相变换热器带热网加热器的联合系统,用相变换热器回收烟气余热并用来加热供热用水,属于一种烟气余热回收及再利用系统。
【背景技术】
[0002]众所周知,排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,占锅炉热损失的60%?70%。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有重要的实际意义。针对北方有供热任务的电厂,在冬季供热期间,回收烟气余热用于加热热网循环水系统;在机组非采暖期,回收烟气余热用于加热凝结水。在燃煤量不变的情况下,在冬季供热期间,回收烟气余热用于加热热网循环水系统,可减少机组的采暖抽汽;在机组非采暖期,回收烟气余热用于加热凝结水,减少机组抽汽量。机组出力增加,发电量增加,效益提尚。
[0003]现在也有一些烟气余热回收及再利用系统和方法,如公开日为2011年10月19日,公开号为CN102220888A的中国专利中,公开了一种热电厂循环水余热回收方法及系统,该系统包括吸收式热泵、汽轮机、凝汽器、基本热网加热器、尖峰加热器、辅助管路及其设备、协调控制与保护系统,吸收式热泵回收凝汽器循环水的余热,并将主网热网回水加热,基本热网加热器对吸收式热泵加热后的主网热网回水进行加热,尖峰加热器对基本热网加热器加热后的主网热网回水进行再加热后输送到热网用户,辅助管路连接汽轮机、凝汽器、吸收式热泵、基本热网加热器、尖峰加热器、辅助设备,协调控制与保护系统控制该系统中各设备的运行与安全,利用吸收式热泵回收凝汽器循环水排放到大气中的热量,并对热电厂的采暖抽汽能级进行整合,节约了热电厂的能源,提高了热电厂的供热能力和经济性,该系统没有结合相变换热器,难以实现效益最大化。又如公开日为2014年09月24日,公开号为CN104063592A的中国专利中,公开了一种利用相变换热器回收锅炉烟气余热量的确定方法,该确定方法包括步骤有:(I)相变换热器从锅炉烟气中吸收的余热量计算:
(2)相变换热器加热部分凝结水后减少8号低压加热器和7号低压加热器抽汽流量计算:
(3)7号低压加热器和8号低压加热器减少抽汽量用于发电后增加发电量计算:(4)利用相变换热器回收锅炉烟气余热节能量计算,该方法针对利用相变换热器回收锅炉烟气余热用于加热进入8号低压加热器之前的凝结水泵出口,将加热之后的凝结水在7号低压加热器出口并入凝结水主管道,这样就可以减少8号低压加热器和7号低压加热器抽汽流量,减少的部分抽汽流量用于发电,增大发电机功率,减少燃煤消耗量,该方法并没有结合热网加热器,难以实现效益最大化。
(0004)综上所述,目前还没有一种结构设计合理,性能可靠,既能够回收烟气余热降低排烟温度,避免换热器换热壁面发生低温腐蚀,又能够取代或部分取代原电厂加热站加热供热用水实现效益最大化的相变换热器带热网加热器的联合系统。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,性能可靠,既能够回收烟气余热降低排烟温度,避免换热器换热壁面发生低温腐蚀,又能够取代或部分取代原电厂加热站加热供热用水实现效益最大化的相变换热器带热网加热器的联合系统。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该相变换热器带热网加热器的联合系统包括烟气烟道、相变换热器、相变换热汽包低温进水电动调节阀、相变换热汽包低温进水母管、相变换热汽包高温出水母管、相变换热汽包、上升管、下降管、下降管介质测温仪和烟气测温仪,所述相变换热器上设置有上升管联箱和下降管联箱,所述相变换热汽包上设置有饱和蒸汽入口、冷凝水出口、高温出水口和低温进水口,所述相变换热器安装在烟气烟道中,所述烟气测温仪安装在相变换热器之后的烟气烟道上,所述相变换热汽包位于烟气烟道的上方,所述下降管的上端连接在冷凝水出口上,该下降管的下端连接在下降管联箱上,所述下降管介质测温仪安装在下降管上,所述上升管的上端连接在饱和蒸汽入口上,该上升管的下端连接在上升管联箱上,所述相变换热汽包低温进水母管的一端连接在低温进水口上,所述相变换热汽包低温进水电动调节阀安装在相变换热汽包低温进水母管上,所述相变换热汽包高温出水母管的一端连接在高温出水口上,其结构特点在于:还包括供热站回水母管、供热站出水母管、集水器、分水器、二次热网高温介质测温仪、二次热网低温进水母管、二次热网高温出水母管、热网加热器、一次热网高温进水电动调节阀、一次热网高温进水母管、一次热网低温出水母管、一次热网高温进水关断阀和一次热网低温出水关断阀,所述热网加热器上设置有一次热网高温水入口、一次热网低温水出口、二次热网低温水入口和二次热网高温水出口,所述一次热网高温进水母管的一端连接在相变换热汽包高温出水母管上,该一次热网高温进水母管的另一端连接在一次热网高温水入口上,所述一次热网高温进水电动调节阀和一次热网高温进水关断阀均安装在一次热网高温进水母管上,所述一次热网低温出水母管的一端连接在相变换热汽包低温进水母管上,该一次热网低温出水母管的另一端连接在一次热网低温水出口上,所述一次热网低温出水关断阀安装在一次热网低温出水母管上,所述二次热网低温进水母管的一端连接在集水器上,该二次热网低温进水母管的另一端连接在二次热网低温水入口上,所述供热站回水母管的一端连接在集水器上,所述二次热网高温出水母管的一端连接在分水器上,该二次热网高温出水母管的另一端连接在二次热网高温水出口上,所述二次热网高温介质测温仪安装在二次热网高温出水母管上,所述供热站出水母管的一端连接在分水器上。
[0007]作为优选,本实用新型所述联合系统还包括安装在相变换热汽包高温出水母管上的用于憋压的手动阀门。
[0008]作为优选,本实用新型所述联合系统还包括终端控制器,所述二次热网高温介质测温仪、一次热网高温进水电动调节阀、相变换热汽包低温进水电动调节阀、下降管介质测温仪和烟气测温仪均通过导线连接在终端控制器上。
[0009]作为优选,本实用新型所述一次热网高温进水关断阀和一次热网高温进水电动调节阀沿介质流向方向依次排列。
[0010]作为优选,本实用新型所述供热站回水母管、供热站出水母管、二次热网低温进水母管和二次热网高温出水母管上均安装有阀门。
[0011]作为优选,本实用新型所述相变换热汽包位于相变换热器的正上方。
[0012]作为优选,本实用新型所述一次热网高温进水关断阀和一次热网低温出水关断阀均为手动阀结构。
[0013]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、联合系统能够实现夏季加热凝结水和冬季加热供热水之间的灵活切换,可实现效益最大化;2、联合系统兼有相变换热技术的所有优点:一方面换热效率和强度相对于传统换热器得到了显著的提高,可大大缩小换热器尺寸,节省换热器材料,节约换热器制造成本;另一方面可避免相变换热器换热壁面低温腐蚀等;3、结构设计合理,通过管路、阀门和测温仪,将相变换热器和热网加热器有机的结合在一起,使得本实用新型既能够回收烟气余热夏季加热凝结水,又能够冬季加热供热用水,大大提升了余热回收系统单纯加热凝结水的效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例中相变换热器带热网加热器的联合系统的结构示意图。
[0015]图中:1_烟气烟道、2-相变换热器、3-供热站回水母管、4-供热站出水母管、5-集水器、6-分水器、7- 二次热网高温介质测温仪、8- 二次热网低温进水母管、9- 二次热网高温出水母管、10-终端控制器、11-热网加热器、12-—次热网高温进水电动调节阀、13-—次热网高温进水母管、14-一次热网低温出水母管、15-相变换热汽包低温进水电动调节阀、16-相变换热汽包低温进水母管、17-相变换热汽包高温出水母管、18-相变换热汽包、19-上升管、20-上升管联箱、21-下降管联箱、22-下降管、23-下降管介质测温仪、24-—次热网高温进水关断阀、25-—次热网低温出水关断阀、26-饱和蒸汽入口、27-冷凝水出口、28-—次热网高温水入口、29-—次热网低温水出口、30-二次热网低温水入口、31-二次热网高温水出口、32-烟气测温仪、33-高温出水口、34-低温进水口、35-手动阀门。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017]实施例。
[0018]参见图1,本实施例中相变换热器带热网加热器的联合系统包括烟气烟道1、相变换热器2、供热站回水母管3、供热站出水母管4、集水器5、分水器6、二次热网高温介质测温仪7、二次热网低温进水母管8、二次热网高温出水母管9、终端控制器10、热网加热器11、一次热网高温进水电动调节阀12、一次热网高温进水母管13、一次热网低温出水母管14、相变换热汽包低温进水电动调节阀15、相变换热汽包低温进水母管16、相变换热汽包高温出水母管17、相变换热汽包18、上升管19、下降管22、下降管介质测温仪23、一次热网高温进水关断阀24、一次热网低温出水关断阀25、烟气测温仪32和手动阀门35,其中,一次热网高温进水关断阀24和一次热网低温出水关断阀25均为手动阀结构。
[0019]本实施例中的相变换热器2上设置有上升管联箱20和下降管联箱21,热网加热器11上设置有一次热网高温水入口 28、一次热网低温水出口 29、二次热网低温水入口 30和二次热网高温水出口 31,相变换热汽包18上设置有饱和蒸汽入口 26、冷凝水出口 27、高温出水口 33和低温进水口 34。
[0020]本实施例中的相变换热器2安装在烟气烟道I中,烟气测温仪32安装在相变换热器2之后的烟气烟道I上,相变换热汽包18位于烟气烟道I的上方,相变换热汽包18通常位于相变换热器2的正
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