一种节能蒸汽锅炉供汽系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种节能蒸汽锅炉供汽系统。
【背景技术】
[0002]油脂企业中很多锅炉由于种种原因，如结构设计不合理、辅机配套不协调、可用煤种与设计不符、运行操作不当等，都会造成蒸汽锅炉出力不足、热效率低下和输出参数不合格等问题，结果是能源消耗量过大，甚至不能满足生产要求。蒸汽锅炉设计效率为72%—80%,实际运行效率只有65%左右，比国际先进水平低15—20个百分点。这些中小蒸汽锅炉中90%都是燃煤锅炉，节能潜力很大。另一方面，蒸汽锅炉实际运行中负荷常随用汽、用热负荷变化在较大范围内波动，造成很多蒸汽锅炉长期在低负荷下运行。
[0003]目前的油脂企业中大多是由多个蒸汽锅炉提供蒸汽至蒸汽分配器中，再由蒸汽分配器传送至各生产车间中，但是由于各生产车间对蒸汽压力各有不同，比如在油脂精炼生产车间中，其要求的蒸汽压力高达1.2MPa，这就要求各个蒸汽锅炉的压力值都要比较高，然而其他生产车间所需的压力总和也没有精炼车间所要求的蒸汽压力的高，从而会导致蒸汽锅炉出力不足、热效率低下和输出参数不合格等问题，结果是能源消耗量过大，甚至不能满足生产要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种节能蒸汽锅炉供汽系统，以解决上述现有油脂企业中蒸汽锅炉供汽系统，存在能源能耗量过大、甚至不能满足生产要求等技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种节能蒸汽锅炉供汽系统，包括第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉，所述第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉通过管道连接至蒸汽分配器中，所述蒸汽分配器通过管道连接至生产车间中，在所述第一蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间、第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间及蒸汽分配器和生产车间之间均设置有蒸汽阀门，所述第二蒸汽锅炉还设置有旁路阀，所述旁路阀连接至高压蒸汽生产车间。本实用新型通过旁路阀将一蒸汽锅炉连接至高压蒸汽生产车间中，当高压蒸汽生产车间工作时，将位于第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间的蒸汽阀门关闭，打开旁路阀，这样即可由第二蒸汽锅炉单独为高压蒸汽生产车间供蒸汽，以满足高压蒸汽生产车间的生产要求；当高压蒸汽生产车间不工作时，关闭旁路阀，打开位于位于第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间的蒸汽阀门，这样第二蒸汽锅炉也可以为其他的生产车间提供蒸汽，以满足不同的生产需求。
[0007]作为本实用新型节能蒸汽锅炉供汽系统的一种改进，所述管道上还设置有压力表，通过压力表能够实时监控蒸汽管道中的压力情况，及时地调整各管道的压力，以满足不同的生产需求。
[0008]作为本实用新型节能蒸汽锅炉供汽系统的另一种改进，所述蒸汽分配器还通过蒸汽阀门连接至外放空，当蒸汽分配器中的压力过高时，通过打开蒸汽阀门即可将蒸汽分配器中的蒸汽排放到外界，以降低蒸汽分配器中的压力。
[0009]作为本实用新型节能蒸汽锅炉供汽系统的再一种改进，所述高压蒸汽生产车间为精炼车间。
[0010]由上述可知，本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果:
[0011]本实用新型通过旁路阀将一蒸汽锅炉连接至高压蒸汽生产车间中，当高压蒸汽生产车间工作时，将位于第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间的蒸汽阀门关闭，打开旁路阀，这样即可由第二蒸汽锅炉单独为高压蒸汽生产车间供蒸汽，以满足高压蒸汽生产车间的生产要求；当高压蒸汽生产车间不工作时，关闭旁路阀，打开位于位于第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间的蒸汽阀门，这样第二蒸汽锅炉也可以为其他的生产车间提供蒸汽，以满足不同的生产需求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种节能蒸汽锅炉供汽系统的示意图；
[0013]图中:1第一蒸汽锅炉，2第二蒸汽锅炉，3蒸汽分配器，4压力表，5蒸汽阀门，6旁路阀，7精炼车间，8浸出车间，9磷脂车间，10预处理车间，11除氧箱，12外放空。
【具体实施方式】
[0014]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0015]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0016]下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，为本实用新型较佳实施例的能蒸汽锅炉供汽系统的示意图，其包括第一蒸汽锅炉I和第二蒸汽锅炉2，所述第一蒸汽锅炉I和第二蒸汽锅炉2通过管道连接至蒸汽分配器3中，所述蒸汽分配器3通过管道连接至生产车间中，其中，在该每一管道中均设置有压力表4 ;在所述第一蒸汽锅炉I和蒸汽分配器3之间、第二蒸汽锅炉2和蒸汽分配器3之间及蒸汽分配器3和生产车间之间均设置有蒸汽阀门5，所述第二蒸汽锅炉2还设置有旁路阀6，所述旁路阀6连接至高压蒸汽生产车间，在本实施例中高压蒸汽生产车间为精炼车间7，生产车间包括浸出车间8、磷脂车间9、预处理车间10和除氧箱11 ;同时，为了防止蒸汽分配器3中的压力过高，该蒸汽分配器3还通过蒸汽阀门5连接至外放空12。
[0018]本实用新型通过旁路阀6将第二蒸汽锅炉2连接至精炼车间7中，当精炼车间7工作时，将位于第二蒸汽锅炉2和蒸汽分配器3之间的蒸汽阀门5关闭，打开旁路阀6，这样即可由第二蒸汽锅炉2单独为精炼车间7供蒸汽，第二蒸汽锅炉2保持在1.2MPa，以满足精炼车间7的生产要求，同时，第一蒸汽锅炉I只需保持在0.95MPa即可满足其他生产车间的要求，这样就不需要两个锅炉同时保持在高压的状态，通过降低第一蒸汽锅炉I的汽压，达到降低其炉排速度和煤层厚度，使燃煤得以充分燃烧，以达到节约用煤的目的，同时可根据实际的生产需求，及时地调整第二蒸汽锅炉2的供汽情况，以满足不同的生产需求。
[0019]综上所述，即为本实用新型实施例内容，而显然本实用新型的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本实用新型的功能实现相应的需求。
【主权项】
1.一种节能蒸汽锅炉供汽系统，包括第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉，所述第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉通过管道连接至蒸汽分配器中，所述蒸汽分配器通过管道连接至生产车间中，其特征在于，在所述第一蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间、第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间及蒸汽分配器和生产车间之间均设置有蒸汽阀门，所述第二蒸汽锅炉还设置有旁路阀，所述旁路阀连接至高压蒸汽生产车间。2.如权利要求1所述的节能蒸汽锅炉供汽系统，其特征在于，所述管道上还设置有压力表。3.如权利要求1所述的节能蒸汽锅炉供汽系统，其特征在于，所述蒸汽分配器还通过蒸汽阀门连接至外放空。4.如权利要求1所述的节能蒸汽锅炉供汽系统，其特征在于，所述高压蒸汽生产车间为精炼车间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能蒸汽锅炉供汽系统，包括第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉，所述第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉通过管道连接至蒸汽分配器中，所述蒸汽分配器通过管道连接至生产车间中，在所述第一蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间、第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间及蒸汽分配器和生产车间之间均设置有蒸汽阀门，所述第二蒸汽锅炉还设置有旁路阀，所述旁路阀连接至高压蒸汽生产车间。本实用新型通过旁路阀将一蒸汽锅炉连接至高压蒸汽生产车间中，当高压蒸汽生产车间工作时，将位于第二蒸汽锅炉和蒸汽分配器之间的蒸汽阀门关闭，打开旁路阀，这样即可由第二蒸汽锅炉单独为高压蒸汽生产车间供蒸汽，以满足高压蒸汽生产车间的生产要求。
【IPC分类】F22B35/00
【公开号】CN204665237
【申请号】CN201520310186
【发明人】李仕建, 黄建龙, 龙观流
【申请人】中纺粮油（湛江）工业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月14日