火电厂疏水扩容器排汽回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于回收装置技术领域，具体而言，本实用新型特别涉及一种火电厂疏水扩容器排汽回收装置。
【背景技术】
[0002]从宏观的角度来讲，我国目前火电机组的装机容量已经超过了 4亿千瓦，全国在用的承压工业锅炉约56.9万台，在具体使用过程中，会形成大量的乏汽，乏汽本身带有热量，如果将乏汽直接排放在大自然界中，不仅仅会造成乏汽资源的浪费，同时还会想自然界中排放大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及大量的烟尘，这样会大大增加对大气和环境的热污染。在此基础上，如何实现对乏汽的利用成了当务之急。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种火电厂疏水扩容器排汽回收装置，以至少解决现有技术存在的火电厂乏汽浪费的技术问题，以及进一步地解决火电厂乏汽对外界环境造成污染的技术问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种火电厂疏水扩容器排汽回收装置，其技术方案如下:
[0005]一种火电厂疏水扩容器排汽回收装置，包括:疏水扩容器，所述疏水扩容器的连接端口与乏汽排出管相连，用于接收火电机组的低压汽水混合物并将低压汽水混合物分离为水和蒸汽；射水抽汽器，在所述射水抽汽器上设有进汽口、除盐水进水口和排水口，所述射水抽汽器的进汽口与所述疏水扩容器的连接端口相连，所述射水抽汽器的除盐水进水口与除盐水进水管相连，所述射水抽汽器用于使吸入的所述疏水扩容器分离出来的蒸汽和吸入的除盐水进行换热以将蒸汽凝结成水；蓄水箱，所述射水抽汽器的排水口通过出水管与所述蓄水箱的进水口相连，所述蓄水箱用于容纳所述射水抽汽器排出的水；和疏水箱，所述疏水箱上设有第一进水口、第二进水口和出水口，所述蓄水箱的排水口通过排水连接管与所述疏水箱的第一进水口相连，所述疏水扩容器的排水口通过疏水连接管与所述疏水箱的第二进水口相连，所述疏水箱用于容纳所述蓄水箱排出的水和所述疏水扩容器分离出来的水，所述疏水箱通过出水口将容纳的水排至疏水泵。
[0006]如上述火电厂疏水扩容器排汽回收装置，进一步优选为，还包括导汽管，所述导汽管的一端与所述射水抽汽器的进汽口相连，所述导汽管的另一端与所述疏水扩容器的连接端口相连。
[0007]如上述火电厂疏水扩容器排汽回收装置，进一步优选为，还包括三通阀，所述三通阀的进口端与所述乏汽排出管相连，所述三通阀的第一出口端与所述导汽管相连，所述三通阀的第二出口端与所述疏水扩容器的连接端口相连。
[0008]如上述火电厂疏水扩容器排汽回收装置，进一步优选为，还包括控制器，在所述乏汽排出管上设有第一电动控制阀，在所述导汽管上设有第二电动控制阀，在所述射水抽汽器的除盐水进水管上设有除盐水进水电动阀，所述控制器分别与所述第一电动控制阀、所述第二电动控制阀和所述除盐水进水电动阀相连，用于控制所述第一电动控制阀、所述第二电动控制阀和所述除盐水进水电动阀的启闭。
[0009]如上述火电厂疏水扩容器排汽回收装置，进一步优选为，还包括第一通气管，所述第一通气管水平插接在所述疏水扩容器的上半部侧壁上。
[0010]如上述火电厂疏水扩容器排汽回收装置，进一步优选为，所述第一通气管的高度高于所述疏水连接管的顶端高度。
[0011]如上述火电厂疏水扩容器排汽回收装置，进一步优选为，所述排水连接管为倒U型管，所述蓄水箱的排水口位于所述蓄水箱的底端，所述疏水箱的第一进水口位于所述疏水箱的下半部侧壁处。
[0012]如上述火电厂疏水扩容器排汽回收装置，进一步优选为，还包括第二通气管，所述第二通气管插接在所述疏水箱的顶端。
[0013]分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0014]一、本实用新型可以使火电厂的火电机组的乏汽得到再次使用，并且防止了乏汽对外界环境造成热污染。
[0015]二、本实用新型设计的导汽管可以容纳更多的蒸汽，便于本实用新型在射水抽汽器内对蒸汽快速凝结成水。
[0016]三、本实用新型通过一个控制器就可以实现整个流程的控制，起到了便于操作、快速实现的特点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型优选实施例的火电厂疏水扩容器排汽回收装置的结构示意图。
[0018]图中，1-乏汽排出管；11_第一电动控制阀；12_三通阀；2_疏水扩容器；21-第一通气管；3_导汽管；31_第二电动控制阀；4_射水抽汽器；41_除盐水进水电动阀；5_蓄水箱；6_排水连接管；7_疏水箱；71_第二通气管；8_疏水连接管；9_疏水泵；10_控制器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]如图1所示，本实用新型优选实施例的火电厂疏水扩容器排汽回收装置主要包括疏水扩容器2，疏水扩容器2的连接端口(此时连接端口当进口使用)与乏汽排出管I相连，用于接收火电机组的低压汽水混合物并将低压汽水混合物分离为水和蒸汽；射水抽汽器4，在射水抽汽器4上设有进汽口、除盐水进水口和排水口，射水抽汽器4的进汽口与疏水扩容器2的连接端口(此时连接端口当出口使用)相连，射水抽汽器4的除盐水进水口与除盐水进水管相连，射水抽汽器4用于使吸入的疏水扩容器2分离出来的蒸汽和吸入的除盐水进行换热以将蒸汽凝结成水；蓄水箱5，射水抽汽器4的排水口通过出水管与蓄水箱5的进水口相连，蓄水箱5用于容纳射水抽汽器4排出的水；疏水箱7，疏水箱7上设有第一进水口、第二进水口和出水口，蓄水箱5的排水口通过排水连接管6与疏水箱7的第一进水口相连，疏水扩容器2的排水口通过疏水连接管8与疏水箱7的第二进水口相连，疏水箱7用于容纳蓄水箱5排出的水和疏水扩容器2分离出来的水，疏水箱7通过出水口将容纳的水排至疏水泵9。
[0021]具体而言，本实用新型通过疏水扩容器2对火电机组的乏汽进行汽(即蒸汽)水两相分离，将蒸汽引入到射水抽汽器4内，在射水抽汽器4内将蒸汽冷却凝结成水，再通过蓄水箱5排至到疏水箱7内，由疏水扩容器2分离出来的水直接进入到疏水箱7内，进行后续再次使用；本实用新型可以使火电厂的火电机组的乏汽得到再次使用，并且防止了乏汽对外界环境造成热污染。
[0022]考虑到射水抽汽器4的抽汽需要较长的管路来容纳蒸汽，如图1所示，本实用新型还包括导汽管3，导汽管3的一端与射水抽汽器4的进汽口相连，导汽管3的另一端与疏水扩容器2的连接端口相连。
[0023]为了能够便于疏水扩容器2将汽水两相分离后的蒸汽快速引入射水抽汽器4内，本实用新型还包括三通阀12，三通阀12的进口端与乏汽排出管I相连，三通阀12的第一出口端与导汽管3相连，三通阀12的第二出口端与疏水扩容器2的连接端口相连。
[0024]为了能够对整体进行有效控制，如图1所示，本实用新型还包括控制器10，在乏汽排出管I上设有第一电动控制阀11，在导汽管3上设有第二电动控制阀31，在射水抽汽器4的除盐水进水管上设有除盐水进水电动阀41，控制器10分别与第一电动控制阀11、第二电动控制阀31和除盐水进水电动阀41相连，用于控制第一电动控制阀11、第二电动控制阀31和除盐水进水电动阀