一种蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽锅炉给水技术领域，具体地说是涉及一种蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统。
【背景技术】
[0002]生物质燃料锅炉给水系统装置通常是由软水箱(去除水垢)、给水栗以及省煤器组成。锅炉给水过程是:软水箱中的水先通过给水栗打水，再经锅炉出口的省煤器进口将烟气余热回收，水经过省煤器吸收热量后，水温可以提高30°C左右，最后从省煤器出口进入锅炉汽包。目前，大多数行业为了提高热效率，软水箱的水都是经过锅炉尾气余热回收或者冷凝水回收使水温提高，可以达到90°C?95°C左右，软水再进过省煤器加热后，可以达到120°C?125°C后进入锅炉汽包。但是，在实际锅炉运行当中，大多数锅炉给水都是间断给水，由于锅炉负荷大小不一，当负荷小时，给水间断时间就长，给水栗停止运行后，管道水压常为0.2?0.3Mpa，经常出现经过省煤器后的水温度慢慢到达135°C?155°C，此时给水栗无法将水打进锅炉汽包，会出现锅炉缺水，导致到锅炉无法正常运行。主要原因是给水管道水温提高，超过管道水压力所对应饱和蒸汽温度(饱和蒸汽压力0.2?0.3Mpa对应温度为120°C?133°C)，导致到管道气化，形成了管道气塞现象，给水栗无法给汽包供水。
[0003]因此对于本领域的技术人员来说，如何设计一种锅炉给水时防止气塞现象的供水系统，是目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，包括设置于省煤器及锅炉汽包之间的给水管路上的压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和所述温度传感器的信号输送到温压控制器中比较判断;在给水管路上设置泄气开关。
[0005]可选地，所述泄气开关为电磁阀，设置于所述压力传感器及所述温度传感器之间的给水管路上，所述电磁阀由所述温压控制器的判断结果控制开闭。
[0006]可选地，所述电磁阀的另一端连通到软水箱中。
[0007]可选地，所述压力传感器靠近所述省煤器，所述温度传感器靠近所述锅炉汽包。
[0008]可选地，所述温度传感器与锅炉汽包之间设置止回阀。
[0009]可选地，所述电磁阀连接至软水箱侧壁的顶部。
[0010]本实用新型所提供的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统在省煤器和锅炉汽包之间的管路上分别设置了压力传感器和温度传感器，压力传感器用于检测管路内部的压力大小，而温度传感器能够检测管路内部的温度。饱和蒸汽在不同的压力情况下所对应的温度成正比，给水管路上的压力可能转化为饱和水蒸汽的对应温度，当实测温度大于压力转化的理论温度时，说明管路内部的水已经汽化，此时可通过给水管路上的泄气开关将水蒸汽放出，确保给水管路中没有蒸汽，保证供水过程正常进行。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型提供的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统的装置连接图。
[0013]其中:
[0014]压力传感器1、省煤器11、锅炉汽包12、温度传感器2、温压控制器3、电磁阀4。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的核心在于提供一种蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，该系统能够避免在供水管路中形成蒸汽，保证供水过程正常进行。
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型所提供的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
[0017]如图1所示，为本实用新型提供的控制系统的连接结构图。该控制系统用于软水箱向锅炉汽包12中供水的过程中，具体地是在省煤器11和锅炉汽包12之间的给水管路设置了压力传感器1和温度传感器2，由于软水箱中的水经过省煤器11加热后再被输送到锅炉汽包12中。在本实用新型的一种实施例中将压力传感器1设置于靠近省煤器11的一侧，温度传感器2设置于靠近锅炉汽包12的一侧，当然，对于实际的应用还可根据需要进行相应的调整，这些也包括在本实用新型的保护范围之内。
[0018]压力传感器1和温度传感器2的信号被输送到温压控制器3中进行比较判断，由于不同的压力情况下对应的温度成正比(饱和蒸汽的压力0.2?0.3MPa，对应的温度为120°C?133°C)，所以测出的给水管道上的压力可以转化为饱和蒸汽所对应的温度。当温度传感器2实测温度大于压力传感器1的压力值转换的温度时，说明管道内部的水已经汽化，如果两者相等则证明没有汽化，仍然为液态。
[0019]如果内部已经汽化，则开启给水管路上设置的泄气开关，将给水管路内部的蒸汽放出，保证水的正常供应。具体地，本实用新型中所设置的泄气开关为电磁阀4，电磁阀4设置在压力传感器1和温度传感器2之间的给水管路上，并且电磁阀4与温压控制器3由电信号连接，由温压控制器3的判断结果控制电磁阀4的开闭或者开度的大小。实现了泄气过程自动化控制，无需人为操作，提高了装置的运行效率。在温度传感器2与锅炉汽包之间的管路上还设置止回阀，用于防止流通到锅炉汽包中的水回流，确保安全运行。
[0020]为了使整个系统中水的使用率更高，将电磁阀4的另一端通过管路连通到软水箱中，被排出的水蒸汽冷却以后成为液态水回流到软水箱中，提高水的利用率。将电磁阀4连接至软水箱4侧壁的顶部，蒸汽液化后能够直接混合到软水箱的水中。
[0021]本实用新型提供的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，利用了给水管路中的实际温度与由测量得到的压力值转化的理论温度进行比较，两者比较后的结果判断管路内部是液态或者气态，如果是气态将蒸汽放出，保证供水的顺利进行。
[0022]当然，本实用新型所利用的原理是理论温度与实际温度的比较，还可运用理论压力与实际压力进行比较的结果进行判断，这些扩展也属于本实用新型的设计构思。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，其特征在于，包括设置于省煤器(11)及锅炉汽包(12)之间的给水管路上的压力传感器(1)和温度传感器(2)，所述压力传感器(1)和所述温度传感器(2)的信号输送到温压控制器(3)中比较判断；在给水管路上设置泄气开关。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，其特征在于，所述泄气开关为电磁阀(4)，设置于所述压力传感器(1)及所述温度传感器(2)之间的给水管路上，所述电磁阀(4)由所述温压控制器(3)的判断结果控制开闭。3.根据权利要求2所述的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，其特征在于，所述电磁阀(4)的另一端连通到软水箱中。4.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，其特征在于，所述压力传感器(1)靠近所述省煤器(11)，所述温度传感器(2)靠近所述锅炉汽包(12)。5.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，其特征在于，所述温度传感器(2)与锅炉汽包之间设置止回阀。6.根据权利要求3所述的蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，其特征在于，所述电磁阀(4)连接至软水箱侧壁的顶部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸汽锅炉高温给水防气塞控制系统，包括设置于省煤器及锅炉汽包之间的给水管路上的压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和所述温度传感器的信号输送到温压控制器中比较判断；在给水管路上设置泄气开关。饱和蒸汽在不同的压力情况下所对应的温度成正比，给水管路上的压力可能转化为饱和水蒸汽的对应温度，当实测温度大于压力转化的理论温度时，说明管路内部的水已经汽化，此时可通过给水管路上的泄气开关将水蒸汽放出，确保给水管路中没有蒸汽，保证供水过程正常进行。
【IPC分类】F22D5/34
【公开号】CN205137423
【申请号】CN201520845401
【发明人】朱活强, 沈见胜
【申请人】广州优的新能源科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月27日