一种清洁无污染锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备相关技术领域，具体是一种清洁无污染锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]但是传统的锅炉中烟管通常一端直接与燃烧室相连通，另一端接入外界烟道，烟气在烟管内的流速较快，使烟管内烟气的热量不能充分与热媒水进行热交换，导致一部分热量被浪费;并且有些锅炉使用的燃料是生产地板时锯下的边角料，加入燃料时炉门敞开，人工喂料时大部分空气吸入炉体中，造成烟尘在炉膛里停留时间短，燃烧不充分，部分木质黑粉肩会被风机排出，污染环境，给周边人群造成极大的危害；另外，由于锅炉内的燃烧温度很高，其腔内会产生一定的压力，如果不注意，会由于压力过高而爆炸现象，很是危险，不能满足现代化社会更高的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种清洁无污染锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]—种清洁无污染锅炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有燃烧室，所述燃烧室与燃烧器相连，所述炉体的上部设置有换热管，所述燃烧室通过烟管与排烟口相连通;所述燃烧室远离与燃烧器相连的一端设置有回火室，烟管通过回火室与燃烧器相连通;所述炉体上安装有燃烧器一侧设置有前烟箱，所述所述炉体上相对于前烟箱一侧设置有后烟箱，所述回火室与前烟箱通过烟管相连通，所述前烟箱与后烟箱通过烟管相连通;所述炉体的顶部外侧壁上还设置有安全保护装置，所述安全保护装置包括与炉体外侧壁相通的接管，所述接管上焊接有下夹持法兰，所述下夹持法兰上装有上夹持法兰，在两夹持法兰之间装有防爆片，所述上夹持法兰上固定一个支架，所述支架上用螺栓固定有微动行程开关，所述支架上还固定有防爆刀，在微动行程开关的触杆的底端上装有滚轮;所述排烟口经过管道连接至第一喷淋器，所述第一喷淋器的右侧上部通过风机连接至第二喷淋器的顶部，所述第一喷淋器的右侧下部通过沉淀池与第二喷淋器的左侧面相连通，所述第二喷淋器的右侧连接至烟囱，所述第一喷淋器和第二喷淋器的上顶面均设置有若干个喷头装置。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述防爆刀采用硅橡胶板制成。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述上夹持法兰与下夹持法兰之间通过螺栓进行固定。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一喷淋器和第二喷淋器的内壁上还均覆有药层。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述烟囱与第二喷淋器的接触处设置有不锈钢滤网。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]I、由于设置有回火室，燃烧室内产生的烟气在回火室的作用下流速减缓，使高温烟气通过烟管的时间增加，从而使烟管与热媒水的换热更加充分，提高了锅炉的效率。
[0013]2、通过设置前烟箱和后烟箱，使烟管内的高温烟气的流速进一步减缓，使烟管在炉体内形成回路，增加了烟管的总长度，同时也增加了烟管与热媒水之间的换热面积，进一步提高了锅炉的效率。
[0014]3、将锅炉产生的烟尘经过两次热水喷淋处理后，最大限度地将烟尘回收到沉淀池中，从烟囱中排出去的白色水蒸气对周边的环境没有影响，环保无污染。
[0015]4、当炉体内的压力不正常时，防爆片受到腔内压力的压迫向外鼓起，推动触杆向上顶起启动微动行程开关，微动行程开关被触发，向锅炉控制系统发出燃烧器停机信号，从而省却了传统压力安全装置中的压力传感器，使腔体不必开洞，保证了密闭性。
[0016]5、防爆片采用弹性良好的硅橡胶板制成，一方面更易被法兰压实，防止从法兰之间泄漏，另一方面，硅橡胶材料制作的防爆片更易被刀片刺穿，保证了锅炉的安全性。
[0017]6、防爆触杆的下端装有滚轮，滚轮不易刺破防爆片，在下夹持法兰的中间开有多个出蒸汽溢出孔，使锅炉壳体内的蒸汽均匀冲向防爆片，由于滚轮和出蒸汽溢出孔的作用，保证了锅炉的安全运行。
【附图说明】
[0018]图I为一种清洁无污染锅炉的结构示意图。
[0019]图2为一种清洁无污染锅炉中安全保护装置的结构示意图。
[0020]图中：I-炉体、2-燃烧室、3-换热管、4-烟管、5-排烟口、6_燃烧器、7_回火室、8_前烟箱、9-后烟箱、10-安全保护装置、11-管道、12-第一喷淋器、13-喷头装置、14-风机、15-不锈钢滤网、16-第二喷淋器、17-烟囱、18-沉淀池、19-防爆触杆、20-接管、21-下夹持法兰、22-上夹持法兰、23-防爆片、24-螺栓、25-微动行程开关、26-防爆刀、27-出蒸汽溢出孔、28-支架、29-滚轮。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种清洁无污染锅炉，包括炉体I，所述炉体I的底部设置有燃烧室2，所述燃烧室2与燃烧器6相连，所述燃烧器6为燃油型燃烧器，所述炉体I的上部设置有换热管3，所述燃烧室2通过烟管4与排烟口 5相连通。燃烧室2与烟管4浸没在热媒水中，当燃烧器6工作时，燃烧室2内产生高温气体，通过燃烧室2外壁与热媒水进行热交换后把热媒水加热至沸腾，同时，燃油燃烧后产生的高温烟气通过烟管4排到排烟口 5，当高温烟气在烟管4中流过时，通过烟管4壁与热媒水的热交换，起到对热媒水的辅助加热的作用，同时也利用了高温烟气的热量；热媒水沸腾后产生的高温蒸气上升至炉体I的上部，与换热管3内的冷水进行热交换，从而达到对冷水进行加热的目的。
[0023]所述燃烧室2远离与燃烧器6相连的一端设置有回火室7，烟管4通过回火室7与燃烧器6相连通。通过回火室7的设置，燃油燃烧后产生的高温烟气首先流到回火室7内，在回火室7内降速后，再经烟管4流向排烟口5，由于高温烟气在烟管4内的流速下降，使高温烟气通过烟管4的时间增加，从而使烟管4与热媒水的换热更加充分，提高了锅炉的效率。
[0024]为了进一步提高烟管4内高温烟气的利用率，所述炉体I上安装有燃烧器6—侧设置有前烟箱8，所述所述炉体I上相对于前烟箱8—侧设置有后烟箱9，所述回火室7与前