专利名称：空气预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工程技术领域，特别是一种用于预热燃烧用空气的预热器。
现有的空气预热器，一般为立式结构，烟气在管内流动，空气在管外流动，空气通过管壁吸收烟气的热量后，温度升高；或者预热器是卧式结构，烟气在管外流动，空气在管内流动。无论立式或卧式预热器，均体积庞大，在运行过程中存在低温腐蚀和集灰现象，影响锅炉的安全经济运行。普通搪瓷钢管空气预热器，虽解决了低温腐蚀和堵灰问题，但忽视了传热管导热热阻的增大，导致预热器传热系数下降，造成排烟温度升高，锅炉效率下降。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种体积小、传热系数大、换热性能好、耐低温腐蚀和防止集灰的空气预热器。
本实用新型是通过以下方式实现的空气预热器，包括管板和换热管。换热管连接在管板上。换热管为双螺旋管，外层为搪玻璃层，搪玻璃层的厚度为0．3毫米～0．4毫米。双螺旋管与搪玻璃层之间有一种特殊的结合层，使换热管有一定的热冲击性，能承受300℃的温差变化而不脱瓷。螺旋管可以是单头、双头或多头的双螺旋管。本实用新型为立式或卧式结构，空气在管内流动，烟气在管外流动。
由于本实用新型的换热管采用双螺旋管，气流被扰动，对流换热增强，使得传热系数增大，在保证换热性能不变的情况下，预热器的体积减小。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型换热管的结构示意图。图中1为换热管，2为管板，3为搪玻璃层，4为双螺旋管。
以下结合附图，给出本实用新型的一个最佳实施例。
例如，用φ51×3的碳素钢管制作换热管，换热管为单头双螺旋管，搪玻璃层厚0．3毫米。用在35t／h锅炉的尾部受热面中，换热管长1．7米，换热管镶嵌在管板上，低温段两台空气预热器共需换热管大约900根。与普通的钢管空气预热器相比，可使传热系数提高30％左右。这样，在同样换热量情况下，预热器体积能减小1／3，不仅节约了钢材，还节省了占地面积；可使排烟温度降低到159℃以下，锅炉效率也有了一定提高。由于本实用新型的换热管的外层为搪玻璃层，耐低温腐蚀，防止集灰，预热器寿命能增强到7万小时以上，比普通钢管空气预热器提高了5～6倍，且减轻了工人清灰和检修和工作量，改善了工作环境。由此可见，本实用新型有较高的使用价值和推广性。
权利要求1.空气预热器，包括换热管[1]和管板[2]，换热管[1]连接在管板[2]上，本实用新型的特征是换热管[1]采用双螺旋管[4]，外层为搪玻璃层[3]。
2.根据权利要求1所述的空气预热器，其特征是搪玻璃层的厚度为0．3毫米～0．4毫米。
专利摘要空气预热器,属于机械工程技术领域。本实用新型的特征是:换热管采用双螺旋管,双螺旋管的外层是搪玻璃层,双螺旋管焊接或镶嵌在管板上。本实用新型能同时强化管内、外侧气流与管壁的对流换热,使预热器的传热系数大大提高,在换热性能不变的情况下,换热面积减小,空气预热器的体积减小,能有效防止低温腐蚀,不集灰,承受300℃的温差变化而不脱瓷,使用寿命达7万小时以上。
文档编号F23L15/00GK2418370SQ0021427
公开日2001年2月7日 申请日期2000年4月25日 优先权日2000年4月25日
发明者公维平, 曹玉荣, 张传客 申请人:公维平