专利名称：节能组合式风帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材、化工、冶金燃烧炉设备技术，特别是流化燃烧炉中的风帽改进。
背景技术：
现有燃烧炉中的风帽是由风帽头和风帽体构成的，风帽侧壁上开有向下斜吹的吹风孔，工作时，炉料在吹风孔吹出的高速风力作用下剧烈冲刷耐火混凝土层面，造成严重磨损，使层面导流的功能降低，从而影响流化质量；要求较大的风力，使功率增大；重新砌筑则工作期长，环境差，劳动强度大，影响生产。
发明内容本实用新型的目的就是要解决风力直接冲刷耐火混凝土层面的问题，提供一种节能组合式风帽。
本实用新型的具体方案是在现有风帽的风帽头吹风孔的下方增设一个导向盘。使高压风从风帽头吹风孔射出后，经导向盘引导反向斜上方吹出。
为减少阻力，散风均匀，本实用新型所增设的导向盘其上盘面设计呈弧形盘面。
为在保证使用寿命的前提下降低成本，便于更换易损部份风帽头，本实用新型的风帽头是采用高耐热耐磨合金制成，而风帽体则采用低成本的普通铸铁制成，两者采用螺纹结构联接一体。
本实用新型由于采用了导向盘结构，使高压风不能直接冲刷耐火混凝土层面，而通过导向盘导出始终保持了良好的导流功能；其弧形盘面，使导风阻力大为减小，并具有良好流化质量，从而可以选用较小功率的风机，达到节能耗之目的。其组合结构，可使易损部件更换十分方便；其风帽体选用普通铸铁可大大降低成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型在炉底上安装结构示意图。
图中，1-风帽头，2-导向盘，3-风帽体，4-吹风孔，5-耐火混凝土层，6-隔热层，7-布风板。
具体实施方式
参见图1，本实用新型采用高合金耐热耐磨钢(如Cr25Ni20Si2)制成风帽头和导向盘2，风帽头1的侧壁上开有八个吹风孔4，倾斜向下；对接口处设计有内螺纹。导向盘的上盘面设计呈弧形面。采用普通铸铁(如HT200)制成风帽体3，其对接头上制有外螺纹。按图1将风帽头1、导向盘2、风帽体3装成一体即为本实用新型。
本实用新型在炉底上的安装结构参见图2。
权利要求1.用于流化燃烧炉中的一种节能组合式风帽，由风帽头和风帽体构成，风帽头的侧壁上设有吹风孔，其特征在于在风帽头吹风孔的下部增设了一个导向盘。
2.根据权利要求1所述的风帽，其特征是所增设的导向盘其上盘面呈弧形盘面。
3.根据权利要求1所述的风帽，其特征是风帽头采用高耐热耐磨合金制成，风帽体则采用低成本的普通铸铁制成，两者采用螺纹结构联接一体。
专利摘要本实用新型是用于流化燃烧炉中的一种节能组合风帽,由风帽头和风帽体组成,特别是在风帽头吹风孔的下部增设了一个导向盘,从而避免强风直接冲刷耐火混凝土层面,保证良好的导流功能和流化质量,达到节能之目的,特别适合沸腾炉中应用。
文档编号F23L17/00GK2519138SQ0125246
公开日2002年10月30日 申请日期2001年11月19日 优先权日2001年11月19日
发明者熊承庆 申请人:黄石市建材节能设备总厂