专利名称：管道煤气燃气节能灶头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灶头，特别是一种管道煤气燃气节能灶头。适用于气体燃料的炉或灶。
背景技术：
现有的燃气煤气灶头其喷头及弯管部分如图6所示，喷头3′通过螺纹固定在弯管2′上，喷头的上端有一圈孔3-1′，弯管的尾部装有接头4′和螺母5′，上述结构一般用在液化气燃气灶头上没什么问题，但是用在管道煤气的灶头上时，由于管道煤气的气流量大，火焰会从喷头上的孔3-1′中喷出，很是危险；另外，现有结构风门的进风口太大，开起来呼呼作响或从底部喷火。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种专门用于管道煤气上的管道煤气燃气节能灶头，该灶头之喷头及风门经改进后均不会发生喷火或回火现象，且结构合理、生产工艺简单、制造成本低。
本实用新型所采用的技术方案是管道煤气燃气节能灶头，具有灶壳、弯管、喷头、接头、螺母、固定螺母、风门、网罩、套筒，其结构特点是所述喷头周壁密封，顶端设有喷口，其内壁与弯管的上端螺纹配合，外壁制有外螺纹，底部固有固定螺母；装在灶底的风门调节器为开有异形孔的圆板。
本实用新型所述风门调节器为开有两个对称于安装孔的腰形孔，也可以是两个对称于安装孔的圆孔。
安装于套筒上端的网罩为双层。
本实用新型的有益效果是本实用新型是对现有的燃气煤气灶头进行改进，针对管道煤气气流量大的特点，将原喷头上的一圈孔去掉，所以喷头的下部就不会发生喷火，增加了灶头的安全性，对于风门也作了改进，减小了风门的进风量并可根据需要调节，改进后的灶头结构更加安全合理，生产工艺简单，制造成本低。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型中喷头及弯管部分的结构图。
图3是本实用新型中风门调节器的主视图。
图4是本实用新型另一种结构风门调节器的主视图。
图5是本实用新型中套筒及网罩的主视图。
图6是本实用新型背景技术中喷头及弯管部分的结构图具体实施方式
如图所示，本实施例有灶壳1，在灶头的中心有与煤气管道连通的喷头3和弯管2，喷头内壁攻有内螺纹，与弯管2上端的外螺纹2-1配合固定，喷头底部再用固定螺母6紧固，弯管2的中央为气流的通道，喷头的顶部还钻有细窄的喷口3-3并与弯管的出口接通，喷头的圆柱体外表制有外螺纹3-2，弯管2的另一端装有带孔接头4及螺母5，这与现有技术相同。
喷头外套有一套筒9，套筒顶部是不锈钢网罩8，本实施例为安全起风，设有双层网罩。
至于装在喷头下方的风门7，本实用新型有两种结构，一种是在安装孔7-1的两边是两个对称的腰形孔7-2，另一种是在安装孔的两为两个圆孔7-2。
权利要求1.一种管道煤气燃气节能灶头，具有灶壳(1)、弯管(2)、喷头(3)、接头(4)、螺母(5)、固定螺母(6)、风门(7)、网罩(8)、套筒(9)，其特征在于所述喷头(3)周壁密封，顶端设有喷口(3-3)，其内壁与弯管(2)的上端螺纹配合，外壁制有外螺纹，底部固有固定螺母(6)；装在灶底的风门调节器(7)为开有异形孔的圆板。
2.根据权利要求1所述的管道煤气燃气节能灶头，其特征在于所述风门调节器(7)为开有两个对称于安装孔(7-1)的腰形孔(7-2)。
3.根据权利要求1所述的管道煤气燃气节能灶头，其特征在于所述风门调节器(7)为开有两个对称于安装孔(7-1)的圆孔(7-2)。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道煤气燃气节能灶头，其特征在于安装于套筒上端的网罩(8)为双层。
专利摘要本实用新型涉及一种管道煤气燃气节能灶头。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专门用于管道煤气上的管道煤气燃气节能灶头，该灶头之喷头及风门经改进后均不会发生喷火或回火现象，且结构合理、生产工艺简单、制造成本低。解决该问题的技术方案是喷头周壁密封，顶端设有喷口，其内壁与弯管的上端螺纹配合，外壁制有外螺纹，底部固有固定螺母；装在灶底的风门调节器为开有异形孔的圆板。本实用新型可用于气体燃料的炉或灶。
文档编号F23D14/82GK2524097SQ0220205
公开日2002年12月4日 申请日期2002年1月16日 优先权日2002年1月16日
发明者张金帆 申请人:张金帆