一种大小灶具的灶芯的制作方法
【专利摘要】一种大小灶具的灶芯，尤其是改变现行各种大小灶的流滴供油灶芯为窝旋喷油伺燃、层卷绞叠状燃烧芯室的上部整通圆柱顶口，主体正圆柱竖向筒，底为椭球凹圆曲面浑弧流线形、弧窝顺流、唯底部右或左、右、前、后及四侧一方向的通芯室上设开燃机入口加装燃烧机的大小灶灶芯。
【专利说明】一种大小灶具的灶芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大小灶具的灶芯技术，尤其是改变滴油灶芯为弧底圆形窝旋灶心并加装有了燃烧机的大小灶具。
【背景技术】
[0002]目前，公知的大小灶具都是采用滴油灶芯的滴油燃烧技术，既浪费燃油和时间，而且微烟色有瓦斯气味，有明显的PM2.5污染厨房和周遭的大气环境，尤其无法适应全社会的燃气安全需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:从根本上改变滴油灶芯大灶的节能环保水平，实现充分燃
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[0004]本实用新型的目的是这样实现的:改变现行各种大小灶的流滴供油灶芯为窝旋喷油伺燃、层卷绞叠状燃烧芯室，以上部整通圆柱顶口，主体正圆柱筒，底为椭球凹圆曲面浑弧流线形、弧窝顺流、侧入燃机入口的结构特征，采用不锈钢合金冲压、焊接或铸造成型和外套保温厚层的材质设计处理的灶芯.燃机系统。这样，由于配合了燃烧机的喷油伺燃结合在灶芯内顺弧底旋发既燃火流，流向必在180°扇面快熳并射上行，上行窝卷充分燃烧，构成了灶芯出口内的热压失衡而呈层卷绞叠状燃烧，使得尚在燃烧的油分子团受翻转层卷的扰动产生因势能稍横的过程，相对延长了燃烧的路线和时间，因而更充分燃烧并且无烟无气味。
[0005]由于实施了上述方案，本实用新型实现了更充分地燃烧并且无烟色无气味，节能环保性能突出。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1，是实用新型弧底圆形窝旋灶芯实施例的中剖结构主视图。
[0007]图2，是图1的1-1横剖上视图。
[0008]图中1、铸铁灶窝(平)式支爪灶口(简称灶口)；2、硅酸铝保温厚壁(简称保温厚壁)；3、不锈钢合金冲压、焊接或铸造成型的弧底圆形窝旋灶芯喷油伺燃、层卷绞叠状燃烧芯室(简称芯室)；4、灶口支锅爪(简称支爪)；5、爆火灶口(简称灶口)；6、灶芯筒护表体(简称表体)；7、上部整通圆柱顶口，主体正圆柱竖向筒，底为椭球凹圆曲面浑弧流线形、弧窝顺流、唯底部右或左、右、前、后及四侧一方向的通芯室上设开燃机入口加装燃烧机的灶芯(简称灶芯)；8、喷油吐气混风喷料燃机咀入口(简称燃机入口)；9、灶芯总成。
【具体实施方式】
[0009]在图1中，正中弧底圆形芯室3由上部整通圆柱顶口底椭圆体凹曲面浑弧流线形侧入燃机入口的灶芯7为中心结构体，体为对称中心依次外套保温厚层2，层2外设壳式表体6，芯体7的灶口 5上平设灶头1，侧向前开燃机入口 8的灶芯总成9灶芯。
[0010]在图2中，以正圆形灶芯7及局成的芯室3为同心圆结构中心，芯7外套保温厚层2，层2外壳式表体6，唯底部右向通芯室3设开燃机入口 8。
【权利要求】
1.一种大小灶具的灶芯，其特征是，正中上部整通圆柱顶爆火灶口(5)，主体正圆柱竖向筒，侧设入燃机入口(8)的灶芯(7)为中心结构体，体为同心圆对称中心依次外套保温厚层(2)，层(2)外设壳式表体(6)，芯体7的灶口(5)上平设灶头(I)，侧向前开燃机入口(8)的灶芯总成(9)的大小灶芯。
2.根据权利要求1所述的灶芯，其具体特征是:以正圆形灶芯(7)及局成的芯室(3)为同心圆结构中心底部为椭球凹圆曲面浑弧流线形，形窝顺流，唯底部右或左、右、前、后及四侧一方向的通芯室(3)上设开燃机入口(8)的大小灶芯。
【文档编号】F24C5/00GK203964041SQ201420332793
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】叶祖湘 申请人:叶祖湘