专利名称：无烟尘节能柴草炉芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无烟尘节能柴草炉芯，尤其是一种能以秸杆、柴草、玉米芯、
干牛粪等林农废料作燃料的柴草炉炉芯，属于节能型半气化柴草炉技术领域。
背景技术：
现有技术的半气化柴草炉节能较果明显，加上不挑剔燃料和容易操作等优点已深 受广大使用者喜爱，不足的是因目前柴草炉采用的炉芯多为常见的圆柱形或圆锥形，尽管 有些也具有二次进风助燃结构，但这些二次进风助燃结构多是通过在炉芯周圈设置二次进 风孔，进风孔轴水平通向炉芯中心，形成一道道横向风帘，这种结构存在的不足是1、产生 的火焰被封闭在炉芯内打转转，只有一小部份火焰溢出炉芯上部的火口，所以，虽然炉芯内 部温度很高，但炊具受热率却很低，极大浪费了热能，并且还伴还有烟尘；2、添加燃料不方 便，有的虽也设有添料槽，但因斜度不够或位置不对，达不到在燃烧过程中自动进料、无人 工值守的目的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种无烟尘节能柴草炉芯，克服现有技术的半气化柴草
炉热利用率低、添加燃料困难、不能自动进料等不足之处。 本实用新型的目的通过以下技术方案实现 所述无烟尘节能柴草炉芯，由炉芯内层与炉芯外层组成，内外层之间设有间隙，炉 芯内层上端为上小下大的锥形，该锥形部位沿周圈均匀设置一侧边为切口 ，其它侧边突起， 倾斜度相同的百叶窗式进风斜孔，炉芯上端设有上大下盆形集热腔，炉芯中部设有进料槽， 所述进料槽一端连接炉芯内层孔口，另一端朝上倾斜伸出柴草炉炉体外，该端端部设有与 进料槽活动连接的进料槽盖。 所述炉芯内层下部设有炉箅，底部设有风量调节装置。 本实用新型的有益效果是使用操作方便，对燃料不挑剔，燃烧时能产生强劲有力 的旋转火焰，燃烧更加充分，节能效果明显。燃料的前段燃尽的同时后段会自动滑进炉膛， 火力不间断，实现无人值守。火口上部设集热腔，热效率高，无烟、无尘、无焦油，安全卫生， 特别适应农村炊事取暖。
图1是本实用新型结构示意图 图中1-集热腔、2_火口 、3-进风斜孔、4_进料槽、5_进料槽盖、6_风量调节柄、 7_风量调节板、8_炉箅、9_火瞠、10_炉芯内层、11-炉芯外层。
具体实施方式如图1所示，本实用新型所述炉芯由炉芯内层10与炉芯外层11组成，内外层之
3间设有间隙，该间隙为2-5cm，形成环形进风夹层，炉芯内层10上端为上小下大的锥形，所 述炉芯内层上端锥形部位沿周圈均匀设置一轴向侧边为切口、其它侧边突起、倾斜度相同 的百叶窗式进风斜孔3，该进风斜孔切口边及突起边组成的外周可为矩形、月牙形等，炉芯 上端设有上大下小盆形集热腔l，该集热腔1与炉芯外层11上端连接，由于集热腔的作用， 延长了火焰与饮具的接触时间，充分利用了热能。炉芯中部设有进料槽4，所述进料槽4 一 端连接于炉芯内层10中部的孔口，另一端朝上倾斜伸出柴草炉炉体外，为便于进料方便快 捷，在不影响炉具整体结构的情况下，该进料槽的斜度可尽量大，进料槽5轴线与炉芯内外 层轴线之夹角一般为40-60°之间，使燃料的前段燃尽的同时后段会自动滑进炉膛，形成不 间断火力而实现无人值守，进料槽炉体外端的端部设有与进料槽活动连接的进料槽盖。 同时为更有效调节风量，该炉芯内层下部直接设有炉箅8，底部设有风量调节装 置，所述风量调节装置由风量调节板7与风量调节柄6组成，风量调节板7置于炉芯底部的 孔口，风量调节柄6与风量调节板7 —侧固定连接并伸出炉体。 本实用新型炉芯放入炉体内并使用时，打开进料槽盖4，燃料从进料槽5进入炉芯 火膛9的中部，同时在炉芯上层放一些干细柴即可点燃，当炉膛内的温度升高以后，无论干 柴、生柴、秸杆等农林废弃植物都可以作燃料，火调整风量调节板7的开度大小控制火力大 小。点火是从燃料上方开始点燃，最上方的燃料在燃烧之后形成高温碳层，这些高温碳对在 它下方燃料进行加热，这个过程就是干馏过程，下方燃料受热之后主要会分解成碳以及一 些气态物质，这种气态物质是木煤气，也就是人我们平常所说的烟气，根据热空气上升的原 理，木煤气在产生之后会向上流动，穿过上方的高温碳层，跟炉芯内层上部二次进风孔进来 的空气接触，因为二次进风孔是由多个开口朝上、朝内对准火口方向的百叶窗式斜孔组成， 从而产生旋转火焰直冲向上直达炊具底部。这个过程一直持续到最底部燃料燃尽只剩白 灰。燃烧很充分，节能效果明显，无烟无焦油排放。
权利要求一种无烟尘节能柴草炉芯，其特征在于该炉芯由炉芯内层(10)与炉芯外层(11)组成，内外层之间设有间隙，炉芯内层(10)上端为上小下大的锥形，该锥形部位沿周圈均匀设置一轴向侧边为切口，其它侧边突起，倾斜度相同的百叶窗式进风斜孔(3)，炉芯上端设有上大下小盆形集热腔(1)，炉芯中部设有进料槽(5)，所述进料槽一端连接炉芯内层孔口，另一端朝上倾斜伸出柴草炉炉体外，该端端部设有与进料槽活动连接的进料槽盖(5)。
2. 如权利要求1所述无烟尘节能柴草炉芯，其特征在于所述进料槽(4)轴线与炉芯 内外层轴线之夹角为40-60° 。
3. 如权利要求l所述无烟尘节能柴草炉芯，其特征在于所述炉芯内层(10)下部设有 炉箅(8)。
4. 如权利要求l所述无烟尘节能柴草炉芯，其特征在于炉芯底部设有风量调节装置，所述风量调节装置由风量调节板(7)与风量调节柄(6)组成，风量调节板(7)置于炉芯底 部的孔口，风量调节柄(6)与风量调节板(7) —侧固定连接并伸出炉体。
5. 如权利要求l所述无烟尘节能柴草炉芯，其特征在于炉芯内层(10)与炉芯外层 (11)之间的间隙为2-5cm。
6. 如权利要求1所述无烟尘节能柴草炉芯，其特征在于所述进风斜孔(3)为矩形或 月牙形。
专利摘要一种无烟尘节能柴草炉芯，该炉芯由炉芯内层与炉芯外层组成，内外层之间设有间隙，炉芯内层上端为上小下大的锥形，该锥形部位沿周圈均匀设置一轴向侧边为切口，其它侧边突起，倾斜度相同的百叶窗式进风斜孔，炉芯上端设有上大下小盆形集热腔，炉芯中部设有进料槽，所述进料槽一端连接炉芯内层孔口，另一端朝上倾斜伸出柴草炉炉体外，该端端部设有与进料槽活动连接的进料槽盖。本实用新型使用操作方便，燃烧充分，节能效果明显；每加一次燃料会自动滑进炉膛，火力不间断，实现无人值守；热效率高，无烟、无尘、无焦油，安全卫生，特别适应农村炊事取暖。
文档编号F24B1/197GK201462961SQ20092012544
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者周德广, 邓正刚 申请人:遵义火焰山电器有限公司