专利名称：一种煤气灶的节能炉芯的制作方法
技术领域：
本新型涉及家用燃气灶具技术领域，具体的说，这个特指一种具有节能30%以上 的煤气灶的节能炉芯。
背景技术：
节能减排已经成为衡量经济发展的重要指标。节能能源、降低能耗最重要的一个 方面，就是要提高能源利用率。例如，我们用燃气烧水，如果燃气燃烧的热能利用率高，烧开 同样质量的水，消耗的燃气就较小，就能达到节能减排的效果。目前，燃气燃烧的热能利用 率较低，究其原因，煤气灶的燃气出火口的火焰离锅底的距离较远，其热量的利用率较低， 使得大量的热能通过大量热辐射向外面流失掉。我们知道，热量传递方式有传导、辐射和对 流，其距离越近，热量的传递效率越高。由此缩短燃气出火口与锅底之间的距离，使燃气火 焰的外焰与锅底大面积接触，来提高热量利用率。
实用新型内容本实用新型鉴于上述装置的缺点，提供一种有节约煤气30-40%的煤气灶的炉芯。本实用新型提供的一种煤气灶的节能炉芯，炉芯包括进气管、容气腔和燃烧器进 气管通入容气腔，在炉芯上侧设有燃气架，所述燃烧器为容气腔向上凸设的多重圈状排 列的燃气槽或燃气孔，燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架上放置锅体的锅底的距离为 6-12MM。所述的燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架上放置锅体的锅底的距离为10MM。所述的燃气槽或燃气孔之间设有排气道。所述的燃气槽或燃气孔为2-6圈。所述的燃气槽或燃气孔为3圈。所述的容气腔内设有隔离腔，隔离腔在位于进气管的位置设有开口，隔离腔的高 度低于容气腔的高度。所述的燃烧架上设有可调节长度的调节支持杆。本实用新型有益效果在于本实用新型的燃烧器为容气腔向上凸设的多重圈状 排列的燃气槽或燃气孔，燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架上放置锅体的锅底的距离较 近，缩短燃气出火口与锅底之间的距离，使燃气火焰的外焰与锅底大面积接触，这样大大提 高热量利用率，达到节能的效果。
图1为本实用新型的立体示意图图2为本实用新型的燃气架的示意图具体实施方式
以下仅为本实用新型较佳实施例，并不以此来限定本实用新型的保护范围。见图1-2所示，本实用新型提供的一种煤气灶的炉芯，炉芯包括进气管1、容气腔2 和燃烧器3，进气管1通入容气腔2，在炉芯上侧设有燃气架4，所述燃烧器3为容气腔2向 上凸设的多重圈状排列的燃气槽或燃气孔，图1中的燃烧器3为燃气孔结构，燃气槽或燃气 孔与炉芯上置的燃气架4上放置锅体的锅底的距离为6-12MM。为了达到最大的节能效果，燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架4上放置锅体的 锅底的距离为10匪。所述的燃气槽或燃气孔之间设有排气道。排气道为了方便空气流通，使得燃气燃 烧更加顺畅。为了使得燃气加热更加均勻，所述的燃气槽或燃气孔为2-6圈。目前，采用最多的 燃气槽或燃气孔为3圈。所述的容气腔2内设有隔离腔，隔离腔在位于进气管的位置设有开口，隔离腔的 高度低于容气腔的高度。这样，当火力开关调节较小，通过隔离腔的隔离作用，使燃气在内 测的燃烧槽或燃气孔进行燃烧，以集中火力，以达到节的效果。燃烧架4上设有可调节长度的调节支持杆41。可根据不同锅体形状和大小的不 同，通过调节调节支持杆41长度，来调节与锅体支撑接触的直径，使得锅体与燃气槽或燃 气孔出火口保持最佳的距离。总之，本实用新型的燃烧器3为容气腔2向上凸设的多重圈状排列的燃气槽或燃 气孔，燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架4上放置锅体的锅底的距离较近，缩短燃气出 火口与锅底之间的距离，使燃气火焰的外焰与锅底大面积接触，这样大大提高热量利用率， 达到节能的效果。
权利要求一种煤气灶的节能炉芯，炉芯包括进气管、容气腔和燃烧器进气管通入容气腔，在炉芯上侧设有燃气架，其特征在于所述燃烧器为容气腔向上凸设的多重圈状排列的燃气槽或燃气孔，燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架上放置锅体的锅底的距离为6 12MM。
2.根据权利要求1所述的煤气灶的节能炉芯，其特征在于所述的燃气槽或燃气孔与 炉芯上置的燃气架上放置锅体的锅底的距离为10MM。
3.根据权利要求1所述的煤气灶的节能炉芯，其特征在于所述的燃气槽或燃气孔之 间设有排气道。
4.根据权利要求1或2任何一项权利要求所述的煤气灶的节能炉芯，其特征在于所 述的燃气槽或燃气孔为2-6圈。
5.根据权利要求4所述的煤气灶的节能炉芯，其特征在于所述的燃气槽或燃气孔为3圈。
6.根据权利要求1所述的煤气灶的节能炉芯，其特征在于所述的容气腔内设有隔离 腔，隔离腔在位于进气管的位置设有开口，隔离腔的高度低于容气腔的高度。
7.根据权利要求1所述的煤气灶的炉芯，其特征在于所述的燃烧架上设有可调节长 度的调节支持杆。
专利摘要本实用新型涉及一种节能炉芯。炉芯包括进气管、容气腔和燃烧器进气管通入容气腔，在炉芯上侧设有燃气架，所述燃烧器为容气腔向上凸设的多重圈状排列的燃气槽或燃气孔，燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架上放置锅体的锅底的距离为6-12mm。所述的燃气槽或燃气孔之间设有排气道。所述的燃气槽或燃气孔为2-6圈。本实用新型的燃烧器为容气腔向上凸设的多重圈状排列的燃气槽或燃气孔，燃气槽或燃气孔与炉芯上置的燃气架上放置锅体的锅底的距离较近，缩短燃气出火口与锅底之间的距离，使燃气火焰的外焰与锅底大面积接触，这样大大提高热量利用率，达到节能的效果。
文档编号F24C15/00GK201688456SQ20102020486
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者周承利 申请人:周承利