专利名称：商用灶节能炉头的制作方法
技术领域：
本发明特别涉及一种商用灶节能炉头。
背景技术：
现有的商用灶节能炉头是由炉头座、设在炉头上端口内的炉头上盖、安装在炉头 上盖中心处的燃气喷嘴和罩在燃气喷嘴上面的压盖构成，在燃气喷嘴的中心设有一个等径 的气相孔，燃气喷嘴下端通过六分管依次连接调节阀和储气缸，储气缸通过气相管与液化 气钢瓶的气相出口连接。随着餐饮业的发展，这种商用灶节能炉头存在的问题日益凸显
1、长期以来这种商用灶节能炉头燃烧的都是液化气的气体，液化气的气体是靠钢瓶内 液化气液体自身气化而成，燃气炉具一旦连续长时间使用，钢瓶内液化气的气化量难以满 足其气量供应，使用户不得不更换新钢瓶，致使使用后的钢瓶剩余大量石油液化气的残液 无法燃尽，造成能源浪费；同时，由于液化气的气化量受环境温度的影响较大，当环境温度 高时产生的气化量就大，反之则小，因此在环境温度较低时液化气钢瓶的气化量根本无法 满足使用需求，使用户不得不更换新钢瓶或使用价格较高的丙烷。丙烷不仅使用成本高，而 且在使用时也会剩余大量残液，造成能源的浪费。2、由于现有炉头的燃气喷嘴的孔径较大，并且燃气喷嘴与调节阀连接的管路较 粗，因此对液化气的液体无法进行控制，只能燃烧液化气中的气体，而无法燃用液化气中的 液体；即使将现有的商用灶通过管路与液化气钢瓶的液相出口连接，由于管路内的液体受 温度的影响在输送到燃气喷嘴期间会产生一定的气体而又无法实现气液分离，致使燃烧时 燃气喷嘴一会通液、一会通气，产生的火焰时大时小，难以控制。为此，本人在CN101706114A中提出了商用灶节能炉头装置，它包括炉头座和炉头 上盖，其特殊之处是在炉头上盖上设有液相喷嘴，液相喷嘴入口由炉头座引出，液相喷嘴 入口通过导管连接有气液分离罐，在导管上设有调节阀，在分离罐上设有进液口和出液口， 所述的导管与出液口连接。该商用灶节能炉头与液化气钢瓶的液相出口连接，能够直接燃烧液化气的液体， 改变了传统的燃烧方式。通过分离罐能够使进入的液化气液体实现气液分离，使出液口流 出纯净的液化气液体；然后通过调节阀和液相喷嘴能够对液化气的液体进行控制，雾化嘴 能够使进入的液化气液体变成雾状喷出，使燃烧时产生的火焰稳定，钢瓶使用后无残留液 体，使用时间长，有效地避免了能源浪费，降低了使用成本；由于该装置直接燃烧液化气的 液体，受环境温度的影响小，因此特别适合我国北方寒冷地区的宾馆、饭店、单位食堂等场 所使用。在实际使用中发现该商用灶节能炉头直接燃烧液化气的液体，液体燃烧后在燃烧 室通风助燃，燃烧效果不够理想，液体燃烧不充分，有细微液体颗粒溅出，与传统的白钢灶 相比节能10%左右。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可增加氧气的供给量，燃烧效率高，节能效 果明显，钢瓶使用后无残留液体，使用时间长，有效地避免了能源浪费，降低使用成本，并符 合环保要求的商用灶节能炉头。本发明涉及的商用灶节能炉头，包括炉头座、炉头上盖和气液分离罐，在气液分离 罐上设有液相入口和液相出口，在液相出口上连接有导管，在导管上设有控制阀，其特殊之 处是所述的导管的另一端位于炉头体的进风口内使炉体座内腔作为混气室。上述的商用灶节能炉头，在气液分离罐的液相入口设有调节阀，通过一个调节阀 可控制多个炉头的液化气液体压力，控制更方便，并降低成本。上述的商用灶节能炉头，在气液分离罐的顶部设有导气管，导气管的出口靠近炉 头上盖边缘。上述的商用灶节能炉头，在导气管或炉头座上对应导气管的出口处设有火种，以 方便点火。本发明的优点是该商用灶节能炉头与液化气钢瓶的液相出口连接，通过气液分 离罐能够使进入的液化气实现气液分离，出液口流出纯净的液化气液体与由炉头的进风口 进入的空气在炉体内腔混合均勻，变成混合气体，增加了氧气的供给量，起到助燃作用，混 合气体通过炉头上盖上的气孔进入燃烧室充分燃烧，燃烧效率高，节能效果明显，与现有的 白钢炉灶相比节能25%以上；钢瓶使用后无残留液体，使用时间长，有效地避免了能源浪 费，降低了使用成本，并符合环保要求；由于该装置燃烧液化气的液体，受环境温度的影响 小，因此特别适合我国北方寒冷地区的宾馆、饭店、单位食堂等场所使用。
图1是本发明的结构示意图(对应实施例1)； 图2是本发明中炉头座的结构示意图3是本发明的结构示意图(对应实施例2)。图中炉头上盖1，通孔101，炉具内胆2，炉头座3，进风口 4，导管5，开关阀6，液 相出口 7，气液分离罐8，挡板9，液相入口 10，进液管11，调节阀12，火种导13，气体开关阀 14，气管15，导液管16。
具体实施例方式实施例1
如图1 图2所示，该商用灶炉头节能装置有一个炉头座3，在炉头座3上设有进风口 4，所述的进风口 4可位于炉头座3底部或侧部，本实施例以位于炉头座3底部为例。在炉 头座3上口通过螺钉安装有炉头上盖1，在炉头上盖1的圆周壁上均布有多个通孔101。该 商用灶节能炉头还设有气液分离罐8，在气液分离罐8上设有液相入口 10和液相出口 7，在 液相出口 7上连接有导管5，所述的导管5的另一端位于炉头座3的进风口 4内。在导管5 上设有开关阀6，在气液分离罐8的液相入口 10设有进液管11，在进液管11上设有调节阀 12，通过调节阀12可实现根据环境温度的变化控制液化气液体的流量和压力，通过开关阀 6直接控制火的大小和开关。在气液分离罐8内对应液相入口 10处固定有挡板9，挡板9上
4设有多个通孔。在气液分离罐8的顶部设有导气管13，导气管13上设有导气开关阀14，导 气管13的出口靠近炉头上盖1边缘。在导气管13上(也可在炉头座3上)对应导气管13 的出口处设有火种15，以方便点火。安装时将炉头座3固定在商用灶灶口处，把灶口处炉具内胆2夹固在炉头座3和 炉头上盖1之间，在进风口 4处通过风管连接风机；将气液分离罐8垂直固定在商用灶的灶 体内，再将气液分离罐8的液相入口 10通过管路与液化气钢瓶的液相出口连接。使用时， 打开液化气钢瓶的液相出口阀门，液化气钢瓶内装的液化气液体通过钢瓶内的自然压差经 管路流入气液分离罐8，进入气液分离罐8后冲击到挡板9上，会使液化气液体在管路流通 时产生的气体与液体分离而升到气液分离罐8顶部，纯净的液化气液体由液相出口 7流出， 经过开关阀6后进入炉头座3的进风口 4与风机产生的风混合成混合气体；再开启导气开 关阀14，使用火种15将导气管13中的液化气气体点燃，混合气体通过炉头上盖1上的通孔 101进入燃烧室充分燃烧。实施例2
如图3所示，本实施例结构与实施例1基本相同，其区别在于所述液相出口 7位 于气液分离罐8顶面，在气液分离罐8内设有与液相出口 7连通的导液管16，导液管16下 端位于气液分离罐8内底部。
权利要求
一种商用灶节能炉头，包括炉头座、炉头上盖和气液分离罐，在气液分离罐上设有液相入口和液相出口，在液相出口上连接有导管，在导管上设有控制阀，其特征是所述的导管的另一端位于炉头体的进风口内使炉体座内腔作为混气室。
2.根据权利要求1所述的商用灶节能炉头，其特征是在气液分离罐的液相入口设有 调节阀。
3.根据权利要求1所述的商用灶节能炉头，其特征是在气液分离罐的顶部设有导气 管，导气管的出口靠近炉头上盖边缘。
4.根据权利要求3所述的商用灶节能炉头，其特征是在导气管或炉头座上对应导气 管的出口处设有火种。
全文摘要
本发明公开了一种商用灶节能炉头，包括炉头座、炉头上盖和气液分离罐，在气液分离罐上设有液相入口和液相出口，在液相出口上连接有导管，在导管上设有控制阀，其特殊之处是所述的导管的另一端位于炉头体的进风口内使炉体座内腔作为混气室。优点是可直接燃烧液化气的液体并且在燃料室使液化气的液体和由风机通入的风进行混合变成混合气体，大量氧气参与助燃，燃烧效率高，燃烧效果好，节能明显，钢瓶使用后无残液，避免能源浪费，并符合环保要求，特别适合我国北方寒冷地区的宾馆、饭店、单位食堂等场所使用。
文档编号F24C5/18GK101907310SQ20101024112
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者武海涛 申请人:武海涛