专利名称：四通道煤气中央烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气烧咀，是一种用于铁精矿氧化球团焙烧回转窑及水泥熟料焙烧回转窑的烧咀。
背景技术：
传统的煤气中央烧咀为双通道，由内到外设置煤气通道和一次风道。这种双通道烧咀，一次风量较大，达10～15％，火焰形状不规则，对回转窑传热不利，有扫窑皮的缺点，影响窑衬使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种有强旋流、弱旋流煤气通道和强旋流、直流一次风通道的四通道煤气中央烧咀。
实用新型是这样实现的在烧咀的心管外，设有四个环形通道。在通道尾部装有能调节头部环形喷口断面的调节装置。
本实用新型适用于焦炉煤气、高热值的转炉煤气及高炉焦炉混合煤气。有调节装置对烧咀头部各环形喷口断面进行调节，可实现烧咀火焰直径和长度的调节，能保证焙烧工艺需要的温度场，提高窑内传热能力，提高产量。并能防止产生铁精矿氧化球团焙烧回转窑结圈，延长窑衬使用寿命。四通道烧咀的一次风量只有7～10％，从而提高了二次高温风的入窑量，可有效利用高温熟料冷却释放出的热量，节约能源。
附图为实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例介绍本实用新型。
参照附图，有一根心管12，头部为喇叭形，其外依次套着4层与心管呈相似形的套管，组成4个环形通道4，分别为煤气强旋流通道6、煤气弱旋流通道7、一次风强旋流通道8、一次风高速直流通道9，在烧咀头部1，组成4个喇叭状或锥形环形喷口2。心管外的4层套管上连接着的调节装置5，是用可伸缩的波纹管11，与调节螺杆10组成，可适当调节每根套管的长度，使相邻套管间产生轴向位移，从而改变环形喷口2的断面，以控制煤气和一次风流量。在靠近烧咀头部的套管间装有旋流片3。
权利要求1.一种四通道煤气中央烧咀，由心管、煤气通道、一次风通道和旋流片等组成，其特征是在心管(12)外，依次套着4层与心管呈相似形的套管，由内往外依次组成4个环形通道(4)，分别为煤气弱旋流通道(7)、煤气强旋流通道(6)、一次风强旋流通道(8)、一次风高速直流通道(9)，在烧咀头部(1)组成4个喇叭状或锥形环形喷口(2)；在心管(12)外的4层套管上，连接着可申缩的波纹管(11)，并装有可调节每根套管长度的调节螺杆(10)。
专利摘要一种四通道煤气中央烧嘴，由心管、煤气通道、一次风通道和旋流片等组成。在心管外，依次套着4层与心管呈相似形的套管，组成4个环形通道，分别为煤气强旋流通道(6)、煤气弱旋流通道(7)、一次风强旋流通道(8)、一次风高速直流通道(9)。在心管外的4层套管上，连接着可伸缩的波纹管，并装有可调节每根套管长度的调节螺杆。本实用新型适用于焦炉煤气、高热值的转炉煤气及高炉焦炉混合煤气。有调节装置对烧嘴头部各环形喷口断面进行调节，能保证焙烧工艺需要的温度场，提高窑内传热能力，提高产量。
文档编号F23D14/48GK2588211SQ0227798
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月26日 优先权日2002年12月26日
发明者宁德乙, 贺新华, 唐伯福, 王赛辉, 李文辉, 吴丽湄, 丁智清, 朱飞, 周丹 申请人:中冶集团长沙冶金设计研究总院