工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘的制作方法

文档序号:4529073阅读:198来源:国知局
专利名称:工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业炉燃气烧咀的部件,特别是关于一种工业炉窑燃气烧咀改进
的旋流盘。
背景技术
工业炉窑燃气烧咀多用于机械加工中的热锻造、热处理工艺,以及硅酸盐制造业 的加热设备等,其中的烧咀是一个关键部件。现有的烧咀是由外壳、燃气管、空气进气管、旋 流盘、喷咀、燃烧室外壳等组成。旋流盘则是喷咀中的一个重要部件,旋流盘主要作用是向 燃烧室送入空气,现有的旋流盘是在其断面制有一圈与轴向平行的通孔,也就是说,新鲜空 气由此轴向设置的通孔进入燃烧室,鉴于通孔的轴向设置,使空气顺其轴向吹入,从某个方 面来说,制约了空气的送入方向和与燃气的充分混合的效果,故,以轴向设置的导气孔结构 存在着燃气在燃烧室内燃烧不完全和热效率较低的缺憾。

实用新型内容本实用新型的目的,是为克服现有燃气烧咀中旋流盘所存在燃烧不完全和热效率 较低的缺陷,而提出一种改进的旋流盘,为实现此目的,采用以下的技术方案一种工业炉 窑燃气烧咀改进的旋流盘,包括旋流盘及其导气孔,其特征是旋流盘设有若干导流槽,各导 气孔的中心线相交于旋流盘的轴心线的一点;导流槽设于旋流盘的圆周面,导流槽相对于 旋流盘的轴心线设有偏转角,导流槽相对于旋流盘轴心线的偏转角设为10° 60°之间, 导流槽的断面形状是矩形或圆弧形,导流槽的个数不少于4 ;导气孔中心线与旋流盘的轴 心线相交的夹角设为5。 60° ,导气孔中心线与旋流盘的轴心线的交点可设于旋流盘断 面的左侧或右侧。 按本方案实施的燃气烧咀改进的旋流盘,由于将原旋流盘仅有的轴向导气孔改进 为含有导流槽和锥向导气孔的复合结构,不仅仅是加大了空气的进气量,更为重要的是导 流槽的偏转和锥向导气孔的复合结构,导致形成旋转的空气流,明显的改善了燃气在燃烧 室的燃烧状况并因此而提高了燃烧效率。本实用新型结构合理,是一种有益和有效的改进。

图1为本实用新型一种实施例的轴向局部剖视结构示意图; 图2为图1的左视结构示意图。
具体实施方式结合附图(以图示的左右方向为例),就一种导气孔中心线与旋流盘轴心线的交 点设于其断面右侧的实施例,作进一步的具体说明。旋流盘1的圆周边缘设有8条导流槽 ll,各导流槽ll相对于旋流盘l的轴心线所设的偏转角a =15° ,偏转角a可在10° 60°的范围内选取,导流槽ll的断面形状制成矩形(也可以是圆弧形)。导流槽也可以是与旋流盘的轴向为平行的。本实施例在旋流盘1的盘面还设置了 8个导气孔IO,各导气孔 10的中心线均与旋流盘的轴心线交于旋流盘断面右侧的C点,导气孔10中心线与旋流盘的 轴心线相交的夹角设为20。,此夹角可在5。 60°的范围内选取。如此设置的导气孔可 使空气呈集束型输入燃烧室,同理,C点也可以设于旋流盘断面的左侧(图示略),按此设置 的导气孔可使空气呈发散型输入燃烧室,导气孔所导入的气流无论是呈集束型或发散型, 均须与左偏或右偏转导流槽的复合作用致使空气流在进入燃烧室后形成螺旋气流,螺旋气 流有利于燃气在燃烧室内的充分混合和完全燃烧。
权利要求一种工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,包括旋流盘及其导气孔,其特征是旋流盘设有若干导流槽,各导气孔的中心线相交于旋流盘轴心线的一点。
2. 按权利要求1所述工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,其特征是导流槽设于旋流盘的 圆周面。
3. 按权利要求2所述工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,其特征是导流槽相对于旋流盘 的轴心线设有偏转角。
4. 按权利要求3所述工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,其特征是导流槽相对于旋流盘 轴心线的偏转角设为IO。 60°之间。
5. 按权利要求2、3或4所述工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,其特征是导流槽的断面 形状是矩形或圆弧形。
6. 按权利要求2、3或4所述工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,其特征是导流槽的个数 不少于4。
7. 按权利要求1所述工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,其特征是导气孔中心线与旋流 盘的轴心线相交的夹角设为5。 60° 。
8. 按权利要求1所述工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘,其特征是导气孔中心线与旋流 盘的轴心线的交点可设于旋流盘断面的左侧或右侧。
专利摘要本实用新型涉及工业炉窑燃气烧咀的部件,特别是关于一种工业炉窑燃气烧咀改进的旋流盘。其特征是旋流盘的边缘设有若干偏转的导流槽,各导气孔的中心线相交于旋流盘的轴心线的一点,此交点可设于旋流盘的左侧或右侧。按本方案实施的燃气烧咀改进的旋流盘,由于将原旋流盘仅有的轴向导气孔改进为含有导流槽和锥向导气孔的复合结构,不仅仅是加大了空气的进气量,更为重要的是导流槽的偏转和锥向导气孔的复合结构,导致形成旋转的空气流,明显的改善了燃气在燃烧室的燃烧状况并因此而提高了燃烧效率。本实用新型结构合理,是一种有益和有效的改进。
文档编号F23D14/70GK201517774SQ200920170878
公开日2010年6月30日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者黄显模 申请人:北京兴达奇热工控制设备有限公司
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