专利名称：电子成套生产模板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子成套生产模板。
背景技术：
目前，在我国的压电点火装置行业中，企业生产组装压电点火装置的方式仍是手工生产，产量低，质量不稳定，生产成本较高，属点型的劳动密集型行业。
发明内容
为了解决上述效率低下的生产方式，本发明提供一种电子成套生产模板，使用该电子成套生产模板进行生产可以有效地提高产量，稳定产品质量，降低生产成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一组电子成套生产模板，包括一套罗帽紧固装置，由控向片卡住放在配套板孔中的控向阀齿轮，上下分别用夹板固定，螺杆从控向阀孔中穿过，控向阀内壁上的控向点与螺杆外壁上的滑槽相互配合，螺杆一端穿过夹板的孔伸入套管中由螺帽固定并顶在弹簧上，另一端插入套筒中并抵在磁铁上；一个整机定位板，在整机定位板上有规律地排列着若干个定位管，其特征是定位管的一端为斜面，在斜面的最低部位设置一个卡槽，在整机定位板的边角上至少设置二个定位点；一种配套板，在配套板上有规律地排列着若干个定位孔，其边角上至少设置二个定位点；
一个帽钉定位板上有规律地排列着若干个帽钉定位器，在帽钉定位器的圆心处有一个孔，槽横向通过帽钉定位器的中心并穿过孔而形成一个通槽，在帽钉定位板的边角上至少设置二个定位点；一个铜片排列器，盖板盖在均匀设置若干条导槽的底板上，在伸出底板以外的导槽旁设置挡板。
带弹性件的压杆通过盖板上的孔与槽相对应。
整机定位板和定位管是分体结构。
整机定位板和定位管是一次成形的整体。
本发明通过上述具体设计，使用该电子成套生产模板进行生产可以有效地提高产量，稳定产品质量，降低生产成本。
图例说明
图1是本发明成套生产模板的结构示意图。
图2是本发明电子成套生产模板中罗帽紧固装置的结构示意图。
图3是图2中罗帽紧固装置的单体结构展示图。
图4是本发明电子成套生产模板中整机定位板的结构示意图。
图5是本发明电子成套生产模板中配套板的结构示意图。
图6是本发明电子成套生产模板中定位管的结构示意图。
图7是图6的剖视图。
图8是图7的另一种结构示意图。
图9是图7的再一种结构示意图。
图10是本发明电子成套生产模板中帽钉定位板的结构示意图。
图11是本发明电子成套生产模板中帽钉定位器的结构示意图。
图12是本发明电子成套生产模板中铜片安装器的结构示意图。
具体实施例方式
如图所示，本发明的具体实施方案是一组电子成套生产模板，包括一套罗帽紧固装置10(见图2、3)，由控向片116卡住放在配套板12孔中的控向阀115齿轮125，上下分别用夹板14固定，螺杆15从控向阀115孔中穿过，控向阀115内壁上的控向点114与螺杆15外壁上的滑槽130相互配合，螺杆15一端穿过夹板的孔伸入套管11中由螺帽111固定并顶在弹簧110上，另一端插入套筒16中并抵在磁铁117上；在整机定位板30(见图4)上有规律地排列着若干个定位管31，定位管31的一端为斜面34(见图6、7、8、9)，在斜面34的最低部位设置一个卡槽33(见图6)，在整机定位板30的边角上至少设置二个定位点32，整机定位板30和定位管31的设计方式有二种，一是二者为分体结构；二是两者为一次成形的整体结构。在配套板20(见图5)上有规律地排列着若干个定位孔21，其边角上至少设置二个定位点32；帽钉定位板40(见图10、11)上有规律地排列着若干个帽钉定位器41，在帽钉定位器41的圆心处有一个孔43，槽41横向通过帽钉定位器41的中心并穿过孔43而形成一个通槽，在帽钉定位板40的边角上至少设置二个定位点32；一个铜片安装器50(见图12)，盖板59盖在均匀设置若干条导槽52的底板51上，在伸出底板51以外的导槽52旁设置挡板53。带弹性件的压杆56通过盖板59上的孔54与槽52相对应。
使用该电子成套生产模板进行生产可以有效地提高产量，稳定产品质量，降低生产成本。
权利要求
1.一组电子成套生产模板，包括一套罗帽紧固装置(10)，由控向片(116)卡住放在配套板(12)孔中的控向阀(115)齿轮(125)，上下分别用夹板(14)固定，螺杆(15)从控向阀(115)孔中穿过，控向阀(115)内壁上的控向点(114)与螺杆(15)外壁上的滑槽(130)相互配合，螺杆(15)一端穿过夹板的孔伸入套管(11)中由螺帽(111)固定并顶在弹簧(110)上，另一端插入套筒(16)中并抵在磁铁(117)上；一个整机定位板(30)，在整机定位板(30)上有规律地排列着若干个定位管(31)，其特征是定位管(31)的一端为斜面(34)，在斜面(34)的最低部位设置一个卡槽(33)，在整机定位板(30)的边角上至少设置二个定位点(32)；一种配套板(20)，在配套板(20)上有规律地排列着若干个定位孔(21)，其边角上至少设置二个定位点(32)；一个帽钉定位板(40)上有规律地排列着若干个帽钉定位器(41)，其特征是在帽钉定位器(41)的圆心处有一个孔(43)，槽(41)横向通过帽钉定位器(41)的中心并穿过孔(43)而形成一个通槽，在帽钉定位板(40)的边角上至少设置二个定位点(32)；一个铜片安装器(50)，盖板(59)盖在均匀设置若干条导槽(52)的底板(51)上，在伸出底板(51)以外的导槽(52)旁设置挡板(53)。
2.根据权利要求1所述的电子成套生产模板，其特征是带弹性件的压杆(56)通过盖板(59)上的孔(54)与槽(52)相对应。
3.根据权利要求1或2所述的电子成套生产模板，其特征是整机定位板(30)和定位管(31)是分体结构。
4.根据权利要求1或2所述的电子成套生产模板，其特征是整机定位板(30)和定位管(31)是一次成形的整体。
全文摘要
本发明涉及一组电子成套生产模板，包括一套罗帽紧固装置，螺杆一端穿过夹板的孔伸入套管中由螺帽固定并顶在弹簧上，另一端插入套筒中并抵在磁铁上；一个整机定位板，在整机定位板上有规律地排列着若干个定位管，其特征是定位管的一端为斜面，在斜面的最低部位设置一个卡槽；一种配套板，在配套板上有规律地排列着若干个定位孔；一个帽钉定位板上有规律地排列着若干个帽钉定位器，在帽钉定位器的圆心处有一个孔，槽横向通过帽钉定位器的中心并穿过孔而形成一个通槽；一个铜片排列器，盖板盖在均匀设置若干条导槽的底板上，在伸出底板以外的导槽旁设置挡板。
文档编号F23Q7/00GK1521452SQ200410005200
公开日2004年8月18日 申请日期2004年2月10日 优先权日2003年2月12日
发明者张颖, 张 颖 申请人:张颖, 张 颖