专利名称：小型热风助燃除尘锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉设备，用于浴室、饭店和住宅小区等需要蒸汽的场所。
背景技术：
目前常用的小型锅炉，很多均采用下述结构，炉胆的外面套有炉体，炉胆和炉体之间形成水套，炉体的下部有进水口、排污口，上部有蒸气出口，炉胆的下部为炉排，炉排下有进风口通过管道连接鼓风机的出风口，炉排上面为煤炭的燃烧室；鼓风机的进风口吸进的是锅炉房内的常温空气；炉胆内的上部有略微向上倾斜的多条管道，管道二头均穿出炉胆和水套相连，管道的上部为炉胆的顶部和烟囱。工作时，鼓风机从炉胆的底部送风，助燃炉排上燃烧的煤炭，燃烧产生的热量一是通过炉壁加热水套内的水，二是直接加热炉胆内上部和水套连接的管道内的水，燃烧后的废气和粉尘通过烟囱直接排入大气；水被加热后产生的蒸汽通过炉体上部的出气管、出气阀输出。这种锅炉由于进风、燃烧、排气基本处在一条垂直线上，燃烧的废气被烟囱直接迅速抽走，热效率低下，而且燃烧中产生的大量粉尘也同时一起被抽出进入大气，造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计一种空气预热后再进风助燃、基本无粉尘排出的高效、环保的小型热风助燃除尘锅炉。
本实用新型是这样实现的，小型热风助燃除尘锅炉包括炉胆、炉体、鼓风机和炉排，炉胆和炉体之间形成水套，炉胆内的上部有多条二头均和水套相通的管道，炉体的上部有出气口、出气阀，下部有进水口、进水阀和排污口、排水阀，其特征是，炉排的上面有一层隔断炉胆的反射板；水套内有出烟管，出烟管的进、出烟口分别在炉胆内炉排的下面和反射板的上面；炉胆、炉体与下面的底座风带焊为一体；炉胆、炉体顶部的烟囱出口处，有空气预热室，空气预热室有进气口和出气口，进气口和大气相通，出气口通过管道连接鼓风机的进风口，鼓风机的出风口，通过管道连接底座风带，再由连接底座风带和炉胆的至少二根送风管将预热过的空气送入炉胆内；炉体、炉胆上开有三个炉门，分别是反射板上面的排尘炉门，反射板下面、炉排上面的加煤炉门，和炉排下面的排灰炉门。工作时，鼓风机从空气预热室的进气口抽进空气，预热后经管道送入底座风带，再由送风管送入炉胆下部助燃，预热后的空气使煤炭的燃烧更加充分；燃烧后的废气和粉尘，通过出烟管排到炉胆上部，由于出烟管的直径大大小于炉胆直径，所以，废气进入炉胆内，气流速度大幅下降，因此，粉尘会自动落在反射板的上面，然后废气再经过炉胆上部的管道和空气预热器，分别加热管道内的水和空气预热器里的空气后再从烟囱排出，从而达到热风助燃和除尘排放的目的。
本实用新型的优点是，助燃的空气经过预热后才进入炉内，燃烧后的废气又经过水套内的回烟管再排走，从而使燃烧充分，热效率提高，水套内的水获得的热量更多更快，使用中能大量节省能源，加上出烟管的设计，使得粉尘自动下落，基本实现了无尘排放，在提高热效率的同时，实现了对环境的保护。同时，本实用新型安装、使用、和维护都极为方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的空气加热器的结构示意图。
图1和图2均为剖视图，因钢板和钢管厚度较小，剖视后省去一条线而以一条轮廓线来表示剖后的钢板和钢管。
具体实施方式
底座风带10由钢板焊制，炉胆40、炉体30与之焊接后，使底座风带10成为密封腔体，底座风带10上开有进风口与鼓风机70的出风管道72配合，送风管12的进气口与底座风带10连通，另一端出风口伸入炉胆40内炉排41的下面，根据锅炉的大小，送风管12一般为直径20-30毫米的锅炉管；出烟管45采用直径60-100毫米的锅炉管，数量一般为6-16根；为更好地提高热效率，反射板43可以用直径40-70毫米左右的锅炉管42做骨架，锅炉管42二端均伸出炉胆40并与炉胆40密封焊接后进入水套20，然后抹上耐火泥形成反射板43；炉排41可以使用直径40-70毫米左右的锅炉管制作，该锅炉管伸出炉胆40并与炉胆40密封焊接后进入水套20；这样，煤炭在炉排41上燃烧时，反射板43内的锅炉管42和炉排41锅炉管内的水均被加热并与水套内的水循环，从而使水温上升更加迅速。空气预热室50包括外筒52、烟管54、蒸汽管53和密封板56、58，外筒52上有进气孔51和出气孔57，出气孔57和鼓风机70的进风管71配合；外筒52内至少有三根以上烟管54，外筒52内还有蒸汽管53，密封板56、58开孔使烟管、蒸汽管伸出后与其密封焊接，密封板56、58再与外筒52密封焊接，此时，废气从炉胆40排出，进入空气预热室50，经烟管54进入烟囱60排入大气，废气排出的同时，加热了烟管54、密封板58和蒸汽管53，从而预热了鼓风机抽进的空气和蒸汽管53内的水；蒸汽管53下部有进水管81穿出外筒52与自来水管接通，进水管81上有电磁阀80，蒸汽管53上部有与电磁阀80相配的水位计82，当水位低于或到达水位计82位置时，水位计82发出信号使电磁阀80打开进水或关闭停止进水，蒸汽管53上部有蒸汽出口55，蒸汽管53内的水被加热后，产生的蒸汽由蒸汽出口55喷出与预热的空气一起被鼓风机70鼓进炉内，少量的水汽会使助燃的效果更好，热效率得到进一步提高。
权利要求1.一种小型热风助燃除尘锅炉，包括炉胆(40)、炉体(30)、鼓风机(70)和炉排(41)，炉胆(40)和炉体(30)之间形成水套(20)，炉胆(40)内的上部有多条二头均和水套(20)相通的管道(44)，炉体(30)的上边有出气口、出气阀(33)，下边有进水口、进水阀(31)和排污口、排水阀(11)，其特征是，炉排(41)的上面有一层隔断炉胆(40)的反射板(43)，水套(20)内有出烟管(45)，出烟管(45)的进、出烟口分别在炉胆(40)内炉排(41)的下面和反射板(43)的上面；炉胆(40)、炉体(30)与下面的底座风带(10)焊为一体；炉胆(40)、炉体(30)的顶部烟囱出口处，有空气预热室(50)；空气预热室(50)的进气口(51)和大气相通，出气口(57)通过管道(71)连接鼓风机(70)的进风口，鼓风机(70)的出风口，通过管道(72)连接底座风带(10)，预热后的空气再由连接底座风带(10)和炉胆(40)的至少二根送风管(12)送入炉胆(40)内；炉体(30)、炉胆(40)上开有三个炉门，分别是排尘炉门(32)、加煤炉门(34)和排灰炉门(35)。
2.根据权利要求1所述的小型热风助燃除尘锅炉，其特征在于，所述的空气预热室(50)包括外筒(52)、烟管(54)、蒸汽管(53)和密封板(56)、(58)，外筒(52)内至少有三根以上烟管(54)，外筒(52)内还有蒸汽管(53)，密封板(56)、(58)开孔使烟管(54)、蒸汽管(53)伸出后与其密封焊接，密封板(56)、(58)再与外筒(52)密封焊接；蒸汽管(53)下部有进水管(81)穿出外筒(52)与自来水管接通，进水管(81)上有电磁阀(80)，蒸汽管(53)上部有与电磁阀(80)相配的水位计(82)；蒸汽管(53)上部有蒸汽出口(55)。
3.根据权利要求1和2所述的小型热风助燃除尘锅炉，其特征在于，所述的反射板(43)可以用锅炉管(42)做骨架，锅炉管(42)二端均伸出炉胆(40)并与炉胆(40)密封焊接后进入水套(20)，然后抹上耐火泥形成反射板(43)；炉排(41)可以用锅炉管制作，该锅炉管伸出炉胆(40)并与炉胆(40)密封焊接后进入水套(20)。
专利摘要一种小型热风助燃除尘锅炉包括炉胆、炉体、和炉排，炉胆和炉体之间形成水套，特征是，炉胆内炉排的上面有一层隔断炉胆的反射板，水套内有出烟管，炉胆顶部的烟囱出口处，有空气预热室，鼓风机将预热后的空气鼓进炉内助燃；燃烧后的废气和粉尘，通过出烟管先排到炉胆内，进入炉胆内的粉尘会自动落下，废气在加热水并预热空气后再从烟囱排出。从而达到提高热效率和基本无尘排放的目的。本实用新型安装、使用、和维护都极为方便。
文档编号F23L15/00GK2720265SQ200420078770
公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月16日 优先权日2004年8月16日
发明者杨永寿 申请人:杨永寿