锅炉出渣设备的除尘系统的制作方法
【专利摘要】一种锅炉出渣设备的除尘系统，它包括锅炉和锅炉后方的渣仓，锅炉尾部设有吸尘管，吸尘管上设有阀门，吸尘管底端连接有吸尘罩，吸尘罩下方设有输送带，输送带的另一端位于渣仓的上方，渣仓上端设有脉冲式布袋吸尘器。本实用新型结构设计合理，构思巧妙新颖，在吸尘管上安装阀门，通过阀门来控制吸尘管内压强的大小，进而控制吸收扬尘的力度，输送工艺简单，实现了二次除尘，有效的改善了现场环境，而且运行效果好，便于维修人员的维护，制造成本低，易于大规模推广应用。
【专利说明】锅炉出渣设备的除尘系统
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型属于热电厂用除尘系统，具体涉及的是一种锅炉出渣设备的除尘系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的锅炉出渣方式是将锅炉内的炉渣通过输送带输送至渣仓内，但由于出渣口与输送带之间具有高度差，在炉渣落到输送带上时容易引起扬尘，导致现场环境较差，另外由于渣仓顶部除尘器为挂袋机械振打式清灰，长时间使用会造成机械转动部分故障率偏高，常常不能及时除尘。一旦除尘设备停运时间较长，会使整个除渣系统产生灰尘二次飞扬，造成人员与设备生产环境恶劣。
[0005]实用新型内容:
[0006]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型提供一种锅炉出渣设备的除尘系统。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该锅炉出渣设备的除尘系统，包括锅炉和锅炉后方的渣仓，其特征在于:锅炉尾部设有吸尘管，吸尘管上设有阀门，吸尘管底端连接有吸尘罩，吸尘罩下方设有输送带，输送带的另一端位于渣仓的上方，渣仓上端设有脉冲式布袋吸尘器。
[0008]所述的阀门为蝶阀。
[0009]所述的渣仓上设有振打装置。
[0010]本实用新型的有意效果:结构设计合理，构思巧妙新颖，在吸尘管上安装阀门，通过阀门来控制吸尘管内压强的大小，进而控制吸收扬尘的力度；由于脉冲式布袋除尘器检修方便，也延长了设备使用周期，同时彻底改善设备及人员生产工作环境，提高设备使用率及使用寿命，输送工艺简单，实现了二次除尘，有效的改善了现场环境，而且运行效果好，制造成本低，易于大规模推广应用。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]参照图1，该锅炉出渣设备的除尘系统，包括锅炉I和锅炉I后方的渣仓7，其特征在于:锅炉I尾部设有吸尘管2，吸尘管2上设有阀门3，吸尘管2底端连接有吸尘罩4，吸尘罩4下方设有输送带5，输送带5的另一端位于渣仓7的上方，渣仓7上端设有脉冲式布袋吸尘器6。所述的阀门3为蝶阀。所述的渣仓7上设有振打装置8。锅炉I在使用时，由于锅炉I尾部处的内部压强小于外部大气压，即具有负压，因此吸尘管2内也具有负压，具有负压的吸尘管2通过吸尘罩4将下落到输送带5上的炉渣所产生的扬尘吸入吸尘罩4，并通过吸尘罩4吸入吸尘管2，再由吸尘管2吸入锅炉I尾部的内部，使二次飞扬的飞灰被引入烟道除尘器进行收集，然而落入输送带5上炉渣通过脉冲式布袋吸尘器6进行除尘，再被输送到渣仓7内。脉冲式布袋吸尘器6可增加灰尘收集能力，使渣仓7能保持正常的负压工作状态，被吸回的飞扬灰尘经过脉冲式布袋除尘器吸附弹下后排入渣仓7进行外排运输。本实用新型结构设计合理，构思巧妙新颖，在吸尘管2上安装阀门3，通过阀门3来控制吸尘管2内压强的大小，进而控制吸收扬尘的力度，输送工艺简单，实现了二次除尘，有效的改善了现场环境，而且运行效果好，便于维修人员的维护，制造成本低，易于大规模推广应用。
【权利要求】
1.一种锅炉出渣设备的除尘系统，包括锅炉和锅炉后方的渣仓，其特征在于:锅炉尾部设有吸尘管，吸尘管上设有阀门，吸尘管底端连接有吸尘罩，吸尘罩下方设有输送带，输送带的另一端位于渣仓的上方，渣仓上端设有脉冲式布袋吸尘器。
2.根据权利要求1所述的锅炉出渣设备的除尘系统，其特征在于:所述的阀门为蝶阀。
3.根据权利要求1所述的锅炉出渣设备的除尘系统，其特征在于:所述的渣仓上设有振打装置。
【文档编号】F23J3/04GK203517842SQ201320671085
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】于相波, 乔智 申请人:七台河宝泰隆煤化工股份有限公司