专利名称：大布袋反吸清灰回收除尘设备的制作方法
技术领域：
本申请涉及的是采用玻纤复膜大布袋反吸清灰回收除尘设备，整体结构见附图1和附图2，另外涉及到在该设备中起关键作用的采用气动元件控制的气动阀片式气体换向密封阀和手动双层密封排灰阀。
背景技术：
布袋除尘器在用于矿热炉冶炼生产烟道排放的烟气除尘工作中，回收由烟道排放的烟气中的氧化粉尘，如硅微粉(SiO2)等。因硅微粉等氧化粉尘的比重轻，在滤袋中漂浮时间长，不利于滤袋的清灰处理，而硅微粉等氧化粉尘是一种新兴的多用途材料，主要用在建筑、道路、水利、耐火材料等方面。目前的厂家为了应付国家环保部门使用了水泥行业广泛使用的机械回转反吹式和脉冲高压气体反吹除尘设备，其主要缺点有二个方面一是用于矿热炉环保除尘的滤袋大多采用玻纤滤袋，能耐较高温度(≤280℃)，但不耐皱折，机械回转反吹风和脉冲高压气体清灰方式都对滤袋产生较大的冲击力，导致滤袋的使用寿命短，一般为4-6个月，滤袋就破损，要重新换袋，造成环保除尘运行费高，导致工厂生产成本升高，引起了许多厂家安装了环保设备昼开夜停，应付国家环保部门，没有真正起到保护环境的作用；第二是机械回转式和脉冲高压气体清灰方式的清灰时间短，吸附在滤袋上的粉尘刚从滤袋上清下还没有掉进储灰斗，而清灰工作结束又被吸回滤袋重新粘上，严重影响滤袋的过滤功能，直接影响除尘设备的正常运行，或根本不能运行。
发明内容
本申请是在申请人长期的实践工作中，为了保证环保达标和保质保量回收硅微粉等氧化粉尘的基础上，经过多次实践而发明了大布袋反吸清灰回收除尘设备，主要采用了无内衬玻璃纤维复膜大布袋，其特点是无内衬(框架)，保证了滤袋在使用中杜绝了相互磨擦磨损的可能性，玻璃纤维复膜后其密度增强，滤层在滤袋表层，便于清灰，过滤风速增大，保证了回收的硅微粉SiO2含量＞90％，而处理后烟气排放含尘浓度＜50mg/M3，达到了国家环保要求100mg/M3以下，SiO2也达到保证销售指标的要求，玻纤复膜滤袋最高耐温280℃，保证了硅微粉在180℃～220℃为最佳回收温度的使用温度。
本发明的另一方面涉及一种回收环保除尘设备，经二十多台套硅微粉回收环保除尘设备中使用，运行可靠，制作简单，清灰彻底，大大延长了滤袋的使用寿命，均大于2年。其中每台回收环保除尘设备由一个或多个单元组成，每个单元包括一套气动阀片式气体换向密封阀，所述气动阀片式气体换向密封阀包括阀片组件11、上阀片座12和下阀片座13，设置有进风口15的进风管14，设置有出风口17的出风管16，以及进出风口18，与阀片组件相连的推拉杆19，其可以拉动阀片组件11向下拉至下阀片座13将出风口密封关闭或将阀片组件11由下向上推至上阀片座12将进风口密封关闭。
本发明的回收环保除尘设备进一步包括所述气动阀片式气体换向密封阀还包括一气动元件，其中气动元件的活塞杆与所述推拉杆相连接，所述气动元件通过推拉杆使阀片组件作上下移动。另外，所述气动元件由时间程序控制器控制，时间程序控制器以预设的动作间隔和动作时间控制气动元件动作。
本发明的回收环保除尘设备还包括气动阀片式气体换向密封阀的进风口接在烟道的含尘气体烟管上，进出风口接在相应单元的滤袋室的进口处，在滤袋室的另一端为储灰斗，出风口接在另一台反吸风机的进口端。
本发明的回收环保除尘设备还包括一个或多个手动双层密封排灰阀，其包括两个或多个圆形阀片座，两个或多个圆形阀片组件，两个或多个排灰手动摇臂组成。其中一种情况是，所述手动双层密封排灰阀包括两个阀片座，两个排灰手动摇臂，两个阀片组件，所述排灰手动摇臂用来控制所述阀片组件处于开启或关闭状态，所述两个阀片组件分别为上层阀片组件和下层阀片组件，在所述手动双层密封排灰阀工作时，先开启所述上层阀片组件，关闭下层阀片组件，经过一段时间后，再关闭上层阀片组件，开启下层阀片组件。
本发明还涉及一种利用具有气动阀片式气体换向密封阀的回收环保除尘设备进行回收除尘的方法，当除尘器正常运行时，包括以下步骤a)气动元件在时间程序控制器的作用下，拉动阀片组件向下至下阀片座将出风口密封关闭，含尘气体由进风口流向进出风口进入滤袋，由滤袋将含尘气体中的粉尘收集捕捉；b)当滤袋上粘附的粉尘达到一定厚度时，由时间控制器指令气动元件动作，将阀片由下至上推至上阀片座将进风口密封关闭，反吸风机的进风口也处于关闭状态；c)反吸风机的进风口在时间程序控制器的指令下开启，反吸风机在通风运行一段时间后，反吸风机的进风口在时间程序控制器的指令下将其密封关闭。D)所述气动阀片式气体换向密封阀在时间控制器的指令下依上述步骤进行下一周期的循环运行。
图1为本发明大布袋反吸清灰回收除尘设备的侧平面示意图；图2为图1沿A-A线的截面示意图；图3为本气动阀片式气体换向密封阀的侧截面图；图4为图3沿B-B线的截面示意图；图5A为手动双层密封排灰阀的侧截面示意图；图5B为图5A沿C-C线的截面示意图。
具体实施例方式
如图1所示为本发明的回收环保除尘设备的整体结构示意图，其附图标记说明如下回收环保除尘设备的主体1，用角钢和槽钢焊接成框架结构，尺寸大小根据处理烟气量的大小决定，外围用彩钢围制而成；老虎窗2，用来排放烟气处理后的洁净空气；储灰斗3；气动阀片式气体换向密封阀4；气动元件5；手动双层密封排灰阀6；匀速风管7；清灰反吸风管8；气动阀片式密封阀9，控制反吸风机进风口的开/闭；反吸风机10；反吸风机出风管11，将气体送往主风机的进风口，形成闭路循环；主风机12，将经过旋风设备处理后的烟气送到各单元进行处理；主风机进风管13；膨胀节14，用于温度变化而引起管道膨胀的缓冲作用。
图2所示为沿图1的A-A线的截面示意图，其附图标记说明如下玻纤滤袋吊挂架21，滤袋吊挂链条及弹簧22，滤袋吊挂帽23，玻纤复膜滤袋24，支承花板25，滤袋接口圈26，匀速风管7，气动阀片式气体换向密封阀4，清灰反吸风管8，气动元件5，手动双层密封排灰阀6，储灰斗3。
本发明的气动阀片式气体换向密封阀，包括阀片组件31、上阀片座32和下阀片座33，与匀速进风管7连接的进风口35，与清灰反吸风管8连接的出风口37，以及进出风口38，与阀片组件31相连的推拉杆39，其可以拉动阀片组件31向下拉至下阀片座33将出风口37密封关闭或将阀片组件31由下向上推至上阀片座32将进风口35密封关闭；一气动元件，其中气动元件的活塞杆与所述推拉杆39相连接，所述气动元件通过推拉杆37使阀片组件31作上下移动。另外，所述气动元件由时间程序控制器控制，时间程序控制器以预设的动作间隔和动作时间控制气动元件动作。
本发明的采用气动阀片式气体换向密封阀的回收环保除尘设备正常运行时，包括以下步骤a)气动元件在时间程序控制器的作用下，拉动阀片组件向下至下阀片座将出风口密封关闭，含尘气体由进风口流向进出风口进入滤袋室，由滤袋将含尘气体中的粉尘收集捕捉；b)当滤袋上粘附的粉尘达到一定厚度时，由时间控制器指令气动元件动作，将阀片由下至上推至上阀片座将进风口密封关闭，反吸风机的进风口也处于关闭状态；c)反吸风机的进风口在时间程序控制器的指令下开启，反吸风机在通风运行一段时间后，反吸风机的进风口在时间程序控制器的指令下将其密封关闭。D)所述气动阀片式气体换向密封阀在时间控制器的指令下依上述步骤进行下一周期的循环运行。其具体工作过程是由时间程序控制器控制气动元件动作，动作间隔和动作时间可灵活调整，单台套除尘设备由一个或多个单元组成，每个单元一套气动阀片式气体换向密封阀4。气动阀片式气体换向密封阀4的进风口35接在烟道的含尘气体烟管上，进出风口38接在各相应单元的储灰斗上端，即滤袋室的进口处，出风口37接在另一台反吸风机的进口端，除尘器正常运行时，气动元件在时间程序控制器的作用下，拉动阀片向下将下阀片密封关闭，含尘气体由进风口35流向进出风口36进入滤袋室内由滤袋将含尘气体中的粉尘收集捕捉，待滤袋上粘附的粉尘达到一定厚度而影响过滤流速时，由时间程序控制器指令气动元件动作，将阀片组件31由下向上推至上阀片座32将进风口34密封关闭，反吸风机的进风口也处于关闭状态，此时布袋过滤室处于常压状态，粘附在滤袋上的粉尘失去了压力而靠自重力向下自然脱落并掉入储灰斗，20～40秒钟大多数的粉尘已掉入储灰斗，还有一小部分也是最细的粉尘直接影响过滤风速的部分粘附在滤袋上，不能产生自由向下的力量而继续粘附在滤袋上，此时反吸风机的进风口密封阀在时间程序控制器的指令下开启，反吸风机工作，使过滤室产生一个负压力，洁净的自然空气流向过滤室，对粘附在滤袋上的粉尘产生一个向下的作用力将滤袋清理干净，保证下一周期的过滤运行，反吸风机在通风运行10～20秒钟后，反吸风机进风口的密封阀在时间控制器的指令下将其密封关闭，过滤室再一次成为常压状态，被反吸风清下的粉尘自由地掉进储灰斗，大约30秒钟，粉尘全部掉进储灰斗，时间程序控制器指令气动元件动作，将气动阀片式气体换向阀的阀片组件31向下拉动密封关闭下阀片座33，进行下一周期的循环运行。
为了延长滤袋使用寿命，气动元件的活塞动作速度不能太快，一般控制满行程时间在5-7秒钟，控制了过滤室的压力由小慢慢加大和由大慢慢减少这样一个过程，保证了滤袋不受冲击运行，延长了滤袋的使用寿命。
图5A和图5B所示为本发明的回收除尘设备的另一部件手动双层密封排灰阀6。手动双层密封排灰阀6工作原理采用了两个或多个圆形阀片座(67)，多个圆形阀片组件(57、66)，多个排灰手动摇臂组成(43、50)。其中一个具体的实施例是，所述手动双层密封排灰阀包括两个阀片座，两个排灰手动摇臂，两个阀片组件，所述排灰手动摇臂用来控制所述阀片组件处于开启或关闭状态，所述两个阀片组件分别为上层阀片组件和下层阀片组件，为保证密封性，阀片组件上装有一橡胶垫，使其在关闭时与阀片座完全密闭接触，在所述手动双层密封排灰阀工作时，先开启所述上层阀片组件，关闭下层阀片组件，经过一段时间后，再关闭上层阀片组件，开启下层阀片组件。
如图5A和5B所示，图中附图标记说明如下方型发兰41与储灰斗3相联接，摇臂轴套管(轴伸端)42，排灰手动摇臂43以穿过摇臂套管42的摇臂轴48与摇臂54相连，摇臂54与联杆组件55由联接轴销59联接，联杆组件55通过联接轴销60与密封阀板组件57相连，所述排灰手动摇臂43带动摇臂54，摇臂54再带动联杆组件55，联杆组件55再带动密封阀板组件57，以控制密封阀板组件57的开启/关闭，阀门自重关闭配重铁44设置于排灰手摇臂43的末端部。同样，摇臂轴套管(轴伸端)47，排灰手动摇臂50以穿过摇臂套管47的摇臂轴49与摇臂58相连，摇臂58与联杆组件61通过联接轴销62联接，联杆组件61通过联接轴销63与密封阀板组件66相连，所述排灰手动摇臂50带动摇臂58，摇臂58再带动联杆组件61，联杆组件61再带动密封阀板组件66，以控制密封阀板组件66的开启/关闭，阀门自重关闭配重铁51设置于排灰手摇臂50的末端部。另外还包括摇臂轴套管(密封端)45、53，检修/观察门板46，圆形排灰导管52，储灰仓一56，滑动式密封阀联结板-64、65，圆形阀片座-67等。
当本发明的回收环保设备正常工作时，手动双层密封排灰阀的运行步骤为1)推动手动排灰摇臂将上层密封阀板组件开启，使储灰斗内的产品落入储灰仓内；2)控制手动排灰摇臂，在阀门自动关闭配重铁的作用下，上层密封阀板组件关闭；3)推动下层手动排灰摇臂将下层密封阀板组件开启，使装在储灰仓内的产品落向排放导管进入包装袋内；4)控制手动排灰摇臂，在阀门自动关闭配重铁的作用下，将下层密封阀板组件关闭。
手动双层密封排灰阀6的具体工作原理是方型发兰41与储灰斗3相联接，因除尘回收系统在正常工作时，储灰斗13在主风机通过匀速进风管7的作用下，产生了向外500～2000Pa的压力，储存在储灰斗13内的产品在压力的作用下将由排灰口向外逃逸而漂到地上或空中，产生污染，但储灰斗3内储存的产品达到一定量时，必须排放，因此而设计了该套双层手动密封排灰阀，目的在于能够顺利将储灰斗内的产品排放出来装袋，又不能让其漂落在空中和地上造成对大气及环境的污染。手动双层密封排灰阀(见图5A、5B)由上层57和下层66二层密封阀板组件和手动摇臂在44和51在阀板自动关闭配重铁的作用下将各自的圆形阀片座67密封关闭。当需要排放产品时，将包装袋套在圆形排灰导管52上，先将手动排灰摇臂43向上推动，带动摇臂轴48转动，摇臂轴带动摇臂54转动，摇臂54带动联杆组件55向下移动，联杆组件55将密封阀板组件57向下推开，此时储灰斗内的产品落入储灰仓56内。约3～10秒钟后，将手动排灰摇臂43向下拉动，在阀门自动关闭配重铁44的作用下，上层密封阀板组件自动关闭，再将下层手动排灰摇臂50向上推动，带动摇臂轴49转动，摇臂轴49带动摇臂58转动，摇臂58带动联杆组件61向下移动，联杆组件61将密封阀板组件66向下推开，此时装在储灰仓内的产品落向圆形排放导管进入包装袋内，约2秒钟后将手动排灰摇臂50向下拉动，在阀门自动关闭配重铁51的作用下，将下层密封阀板组件关闭，照此循环操作，就达到了正常排放产品和密封的双重功能。
本发明的回收除尘设备可以应用于各种氧化粉尘的环保除尘中，当然也可以应用于其它需要进行粉尘治理的环保除尘的领域中，本领域技术人员可以对本发明进行各种附加的变化，但是所有基于本发明的基本原理的技术方案及其附加物都应当被认为在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种回收环保除尘设备，其中每台回收环保除尘设备由一个或多个单元组成，每个单元包括一套气动阀片式气体换向密封阀，所述气动阀片式气体换向密封阀包括阀片组件、上阀片座和下阀片座，设置有进风口的进风管，设置有出风口的出风管，以及进出风口，与阀片组件相连的推拉杆，其可以拉动阀片组件向下拉至下阀片座将出风口密封关闭或将阀片组件由下向上推至上阀片座将进风口密封关闭。
2.如权利要求1所述的回收环保除尘设备，其特征在于，还包括一个或多个手动双层密封排灰阀。
3.如权利要求1至2所述的回收环保除尘设备，其特征在于，所述气动阀片式气体换向密封阀还包括一气动元件，其中气动元件的活塞杆与所述推拉杆相连接，所述气动元件通过推拉杆使阀片组件作上下移动。
4.如权利要求3所述的回收环保除尘设备，其特征在于，所述气动元件由时间程序控制器控制，时间程序控制器以预设的动作间隔和动作时间控制气动元件动作。
5.如权利要求1至3之一所述的回收环保除尘设备，其特征在于，气动阀片式气体换向密封阀的进风口接在烟道的含尘气体烟管上，进出风口接在相应单元的滤袋室的进口处，在滤袋室的另一端为储灰斗，出风口接在另一台反吸风机的进口端。
6.如权利要求1至3之一所述的回收环保除尘设备，其特征在于，所述手动双层密封排灰阀包括两个或多个阀片座，两个或多个阀片组件，两个或多个排灰手动摇臂组成。
7.如权利要求6所述的回收环保除尘设备，其特征在于，所述排灰手动摇臂用来控制所述阀片组件处于开启或关闭状态。
8.如权利要求2至6之一所述的回收环保除尘设备，其特征在于，所述手动双层密封排灰阀包括两个阀片座，两个排灰手动摇臂，两个阀片组件，所述排灰手动摇臂用来控制所述阀片组件处于开启或关闭状态，所述两个阀片组件分别为上层阀片组件和下层阀片组件，在所述手动双层密封排灰阀工作时，先开启所述上层阀片组件，关闭下层阀片组件，经过一段时间后，再关闭上层阀片组件，开启下层阀片组件。
9.一种具有气动阀片式气体换向密封阀的回收环保除尘设备进行回收除尘的方法，当除尘器正常工作时，所述气动阀片式气体换向密封阀的运行包括以下步骤a)气动元件在时间程序控制器的作用下，拉动阀片组件向下至下阀片座将出风口密封关闭，含尘气体由进风口流向进出风口进入滤袋，由滤袋将含尘气体中的粉尘收集捕捉；b)当滤袋上粘附的粉尘达到一定厚度时，由时间控制器指令气动元件动作，将阀片由下至上推至上阀片座将进风口密封关闭，反吸风机的进风口也处于关闭状态；c)反吸风机的进风口在时间程序控制器的指令下开启，反吸风机在通风运行一段时间后，反吸风机的进风口在时间程序控制器的指令下将其密封关闭。d)所述气动阀片式气体换向密封阀在时间控制器的指令下依上述步骤进行下一周期的循环运行。
10.如权利要求7所述的具有气动阀片式气体换向密封阀的回收环保除尘设备进行回收除尘的方法，还包括一手动双层密封排灰阀，在手动双层密封排灰阀正常工作时，其运行步骤为1)推动手动排灰摇臂将上层密封阀板组件开启，使储灰斗内的产品落入储灰仓内；2)控制手动排灰摇臂，在阀门自动关闭配重铁的作用下，上层密封阀板组件关闭；3)推动下层手动排灰摇臂将下层密封阀板组件开启，使装在储灰仓内的产品落向排放导管进入包装袋内；4)控制手动排灰摇臂，在阀门自动关闭配重铁的作用下，将下层密封阀板组件关闭。
全文摘要
本发明涉及一种大布袋反吸清灰回收除尘设备，其中每台回收除尘设备包括一个或多个单元，每个单元包括一套气动阀片式气体换向密封阀，其包括阀片组件、上阀片座和下阀片座，设置有进风口的进风管，设置有出风口的出风管，以及进出风口，与阀片组件相连的推拉杆，其可以拉动阀片组件向下拉至下阀片座将出风口密封关闭或将阀片组件由下向上推至上阀片座将进风口密封关闭；一气动元件，其中气动元件的活塞杆与所述推拉杆相连接，所述气动元件通过推拉杆使阀片组件作上下运动。
文档编号B01D46/02GK1846836SQ20051006339
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月12日 优先权日2005年4月12日
发明者刘永康 申请人:刘永康