专利名称：闭式冷却塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种改进的闭式冷却塔，主要用于应用于干旱缺水、雾沙、沙尘暴等恶劣环境下和使用在冶金、铸造等各种冷却系统中以及先进的设备冷却系统中。属于制冷装置技术领域。
背景技术：
现有冷却塔一般都采用开式水冷却，采用循环水泵的余压把循环冷却水打到冷却塔的填料上，然后通过风机把经过填料的水冷却，进入塔底水盘，然后被水泵抽到被冷却系统里。该种冷却方式的最大缺点就是循环水比较容易比污染，造成管道和冷却系统结垢，使冷却效果降低；而且改种方式采用的填料易风化，设备使用一段时间就要更换填料，运行管理费用就会增高。
现有的闭式冷却塔，内部冷却盘管采用圆管，或盘管加填料；盘管排列采用上下左右整齐排列；风机采用皮带传动；喷嘴采用小口径普通喷嘴，进风采用百叶窗。该形式的缺点在于，同样的盘管面积，散热效果和喷淋水覆盖面小；皮带容易老化更换率高；喷嘴易堵塞；百叶进风易进入杂物。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的缺陷，提出一种改进的闭式冷却塔，有效的克服现有技术存在的传热面积小、传热效果差；喷淋水成非雾化状态，分水不均匀，有死角；电机易损坏；进风窗阻力大，噪声大，阳光直射和杂物容易进入及耗能等缺陷。本实用新型的技术解决方案其特征是闭式冷却塔分为冷却和传热两个部分，其中冷却部分中的蒸发盘管与承重框架连接；传热部分中用电机支架固定在承重框架上的风机和电机及传动系统相连接；收水器位于风机的下方，固定在喷淋分水系统中的喷嘴上方；循环水泵与集水槽间设不锈钢虑网；喷淋分水系统中的喷嘴下面是蒸发盘管；蒸发盘管的下方设进风格栅，进风格栅固定在框架上，进风格栅的下方是集水槽。
本实用新型的优点蒸发盘管采用椭圆铜管或无缝钢管，错位、紧凑斜度制作排列，管水平间距为椭圆管的小直径，这样喷嘴喷下来的水就会把每层管的表面都淋上水，而且水在下流的时候，会产生滞流过程，这样喷淋水既充分于管进行了热交换，也充分于空气进行热交换，所以排管能力会增大，椭圆管可以增加喷淋水的覆盖面(比圆管增加30％左右)且可以加大管内水流的紊流程度，使同样面积的排热量显著提高；2、传动系统采用长轴，低转速电机，直轴和齿轮变速两种，防晒，防潮，附高温，全封闭，冷凝口专用电机，替代皮带受热潮汽雾后，皮带伸长老化，不断调节更换的工作强度，节能效果显著，与现有技术相比节能20％；3、喷淋分水系统采用花篮式喷嘴，使喷淋水成雾化状态，分水均匀，无死角；4、进风窗采用PVC格栅，阻力小，降噪声，防止阳光直射和杂物进入。
附图1是闭式冷却塔的结构示意图。
附图2是图1的侧视图。
附图3是闭式冷却塔盘管排列示意图。
附图4是图3中的A-A’断面示意图。
附图中的1是风机，采用低转速、铝合金、宽叶片的可变式调节风机，风量大、噪声低、无故障；2是外体，采用优质成形玻璃或镀锌双折边或不锈钢材料制作，外形美观，耐腐蚀，使用寿命长；3是进风窗，用PVC格栅，可防止阳光照射和水藻繁殖、滋生、溅水，进风阻力小，可降低水珠噪声，且装拆方便；4是为不使水溢的溢流口；5是大流量，低杨程水泵；6是装在水盘中的不锈钢过滤网罩，保证分水系统的正常工作，使水泵不易损坏；7是排污阀，便于冲洗和排放污物，防止沙尘、泥沙，微生物等进入冷却塔，沉淀在集水池内；8是自动补水球阀，补充因为蒸发对水的损耗，灵活方便；9是集水槽，选用不锈钢板或热镀锌板材料制作，增加强度，延长寿命；10是蒸发排管，采用椭圆铜管或无缝钢管，错位、紧凑斜度制作，管水平间距为椭圆管的小直径，这样喷嘴喷下来的水就会把每层管的表面都淋上水，而且水在下流的时候，会产生滞流过程，这样喷淋水既充分于管进行了热交换，也充分于空气进行热交换，所以排管能力会增大，椭圆管可以增加喷淋水的覆盖面(比圆管增加30％左右)且可以加大管内水流的紊流程度，使同样面积的排热量显著提高；11是喷淋分水系统，采用花蓝式喷嘴，流量大、无阻塞、布水均匀，无死角；12是PVC网夹式收水器，节约水源，防止污染环境，水的飘逸率低，噪声低；13是防护罩，安全，大气污染物不能进入塔内；14是电机以及传动系统，用长轴，低转速电机，直轴和齿轮变速两种，防晒，防潮，附高温，全封闭，冷凝口专用电机，替代皮带受热潮汽雾后，皮带伸长老化，不断调节更换的工作强度，节能20％。
具体实施方式
对照附图，其结构是防护罩13设在冷却塔的最上方，位于电机及传动系统14上面，风机1和电机及传动系统14相连接，并用电机支架固定在塔的承重框架上；收水器12位于风机1的下方，固定在喷淋分水系统11和喷嘴的上面，同时固定在承重框架上；同时循环水泵5经不锈钢虑网6把最下面集水槽9内的水喷到喷淋分水系统11中的喷嘴下面蒸发盘管10上；蒸发盘管10的下方为进风窗3，用PVC格栅，进风格栅3固定在框架上，进风格栅3的下方是集水槽9，集水槽9的上方是溢流口4，溢流口4下面10公分处有自动补水阀8，自动补水阀8下方是排污口7；整个部件固定在承重框架上，最外面铺上外体2，由不锈钢或镀锌钢板材制成。
闭式冷却塔分为冷却和传热两个部分，其中冷却部分中的蒸发盘管10与承重框架连接；传热部分中用电机支架固定在承重框架上的风机1和电机及传动系统14相连接；收水器12位于风机1的下方，固定在喷淋分水系统11和喷嘴的上方；循环水泵5与集水槽9间设不锈钢虑网6；喷淋分水系统11中的喷嘴下面是蒸发盘管10；蒸发盘管10的下方设进风格栅3，进风格栅3固定在框架上，进风格栅3的下方是集水槽9。
闭式冷却塔水循环分为两个部分一、在蒸发盘管内的软化水流入被冷却设备，使之温度降低。二、塔底盘的喷淋水被循环水泵打入布水系统中，经过喷嘴均匀的喷洒在散热排管上，使之与盘管内的软化水换热，然后由风机把热量排出；其中发生两个传热过程，传热过程一是喷淋水和盘管表面热传递，传热过程二是由于抽风的关系喷淋水在盘管表面蒸发，带走大量大的汽化潜热。
权利要求1.闭式冷却塔，其特征是分冷却和传热两个部分，其中冷却部分中的蒸发盘管(10)与承重框架连接；传热部分中用电机支架固定在承重框架上的风机(1)和电机及传动系统(14)相连接；收水器(12)位于风机(1)的下方，固定在喷淋分水系统(11)中的喷嘴上方；循环水泵(5)与集水槽(9)间设不锈钢虑网(6)；喷淋分水系统(11)中的喷嘴下方是蒸发盘管(10)；蒸发盘管(10)的下方设进风窗(3)，进风窗(3)固定在框架上，进风窗(3)的下方是集水槽(9)。
2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔，其特征是蒸发盘管采用椭圆铜管或无缝钢管，错位、紧凑斜度制作排列，蒸发盘管水平间距为椭圆管的小直径。
3.根据权利要求1所述的闭式冷却塔，其特征是传动系统采用长轴，低转速电机，直轴和齿轮变速两种。
4.根据权利要求1所述的闭式冷却塔，其特征是喷淋分水系统中的喷嘴是花篮式喷嘴。
5.根据权利要求1所述的闭式冷却塔，其特征是进风窗(3)采用PVC格栅。
专利摘要本实用新型是闭式冷却塔，其特征是冷却部分中的蒸发盘管与承重框架连接；传热部分中用电机支架固定在承重框架上的风机和电机及传动系统相连接；收水器位于风机的下方，固定在喷淋分水系统中的喷嘴上方；循环水泵与集水槽间设不锈钢虑网；喷淋分水系统中的喷嘴下面是蒸发盘管；蒸发盘管的下方设进风格栅，进风格栅固定在框架上，进风格栅的下方是集水槽。优点蒸发盘管采用椭圆铜管或无缝钢管，错位、紧凑斜度制作排列，增大排管能力，增加喷淋水的覆盖面，加大管内水流的紊流程度，提高排热量；节能效果显著；喷淋分水系统采用花篮式喷嘴，使喷淋水成雾化状态，分水均匀，无死角；PVC格栅的进风窗，阻力小降噪声，防止阳光直射和杂物进入。
文档编号F28C1/00GK2876667SQ20062006858
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者金兴才 申请人:金兴才