专利名称：新型工业燃气快速割嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧气体燃料的燃烧器，特别是涉及一种切割金属材料用的新型工业燃气快速割嘴。
背景技术：
目前国内，在钢铁工业中传统的对黑色金属的切割是采用火焰燃气切割嘴通过氧-乙炔气体火焰切割，这种氧-乙炔气体火焰切割存在成本高、安全性差、环境污染等问题。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是采用石油气体资源天然气、丙烷、丙烯等新型工业燃气为原料代替昂贵的乙炔气对黑色金属快速切割，实现节约、安全、环保，提供一种新型工业燃气快速割嘴。
本实用新型新型工业燃气快速割嘴内容简述本实用新型新型工业燃气快速割嘴，是由割嘴主体、螺旋混合器、割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成，其特征在于割嘴内嘴的一端通过内螺纹与连接杆连接，连接杆的另一端通过外螺纹与割嘴主体连接，在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，并在外部套上割嘴外套；在割嘴内嘴上铣出10-20条齿槽作为燃气通道，喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道，由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成，在流线型的孔道内采用表面电镀处理；在割嘴内嘴的螺纹处安装螺旋混合器。
本实用新型新型工业燃气快速割嘴，应用于火焰切割机上，对钢材进行切割可实现切割面光滑、切割速度快、无咬边烧塌挂渣、无增碳及硬化现象，割嘴使用寿命长。
图1是新型工业燃气快速割嘴结构示意图图中1是割嘴主体、2是螺旋混合器、3是割嘴外套、4是割嘴内嘴、5是连接杆。
具体实施方式
本实用新型新型工业燃气快速割嘴是这样实现的，
以下结合附图做具体说明。新型工业燃气快速割嘴，是由割嘴主体1、螺旋混合器2、割嘴外套3、割嘴内嘴4、连接杆5组成，割嘴内嘴4的一端通过内螺纹与连接杆5连接，连接杆5的另一端通过外螺纹与割嘴主体1连接，在连接杆5的螺纹处安装螺旋混合器2，并在外部套上割嘴外套3。在割嘴内嘴4上铣出10-20条齿槽作为燃气通道，喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道，由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成，在流线型的孔道内采用表面电镀处理。
使用时，采用天然气、丙烷、丙烯等新型工业燃气由割嘴主体1侧面的进气孔进入割嘴内，预热氧气同时由割嘴主体1侧面的进气孔进入割嘴内，经过螺旋混合器2充分混合后，通过割嘴内嘴4的齿槽燃气通道喷出燃烧预热钢板。切割氧气由割嘴主体1中心孔进入，通过割嘴内嘴4上的流线型的拉瓦尔喷管孔道，以超音速氧气流对钢板实施切割，流线型的拉瓦尔喷管孔道是采用空气动力学中阻力较小的流线型设计而成的，为非实体形腔，分为稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分，当氧气流通过孔道时阻力较小，长度增加，圆柱度提高，达到切割氧气流更集中，穿透力更强的目的，流线型孔道内采用表面电镀处理，提高了流线型孔道的耐磨性能，反射了部分钢板表面辐射的热量，延长了割嘴的使用寿命。
权利要求1.一种新型工业燃气快速割嘴，是由割嘴主体(1)、螺旋混合器(2)、割嘴外套(3)、割嘴内嘴(4)、连接杆(5)组成，其特征在于割嘴内嘴(4)的一端通过内螺纹与连接杆(5)连接，连接杆(5)的另一端通过外螺纹与割嘴主体(1)连接，在连接杆(5)的螺纹处安装螺旋混合器(2)，并在外部套上割嘴外套(3)；在割嘴内嘴(4)上铣出10-20条齿槽作为燃气通道，喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道，由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成，在流线型的孔道内采用表面电镀处理。
专利摘要本实用新型涉及一种切割金属材料用的新型工业燃气快速割嘴，是由割嘴主体、螺旋混合器、割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成，其特征在于其特征在于割嘴内嘴的一端通过内螺纹与连接杆连接，连接杆的另一端通过外螺纹与割嘴主体连接，在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，并在外部套上割嘴外套；在割嘴内嘴上铣出10－20条齿槽作为燃气通道，喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道，由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成，在流线型的孔道内采用表面电镀处理；在割嘴内嘴的螺纹处安装螺旋混合器。本实用新型新型工业燃气快速割嘴，应用于火焰切割机上，对钢材进行切割可实现切割面光滑、切割速度快、无咬边烧塌挂渣、无增碳及硬化现象，割嘴使用寿命长。
文档编号F23D14/42GK2909019SQ200620090259
公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月7日 优先权日2006年4月7日
发明者黄永义, 黄晓刚, 黄晓辉, 黄晓东 申请人:黄永义