专利名称：小型工业锅炉炉水采样器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对锅炉炉水进行采样的装置，对于锅炉，按照国家规定，要对其炉水品质定期进行分析，并作调整，以保证其安全工作。而现有的锅炉炉水取样器是将锅炉内水引出，经置于容器内的螺旋盘管冷却，同时在用大于常压的冷水强化冷却，最后由螺旋盘管的上出口引出送分柝室。该取样器，由于采用上出口输出，每一次取样的水均含有上一次残余在螺旋盘管内的水，使分拆失真，为克服这一缺点，常从锅炉内多放出一些水，顶出上次的残余水，这样做既浪费了用能源加热的水，又增加操作程予，这种上出口输出其结构也较为复杂。另外，由于采用加压的办法强化冷却，就得考虑采样装置的耐压性能，从而增加了设计成本。
本实用新型为克服上述所说的造成分柝失真，结构复杂和成本较高的缺点，设计一种低位输出水样，常压冷却和低成本的取样装置。
本实用新型主要靠如下手段实现的。将一个由金属管制成的螺旋盘管置于一个圆形载面的开口容器中，螺旋盘管的上出口通过连接管穿过容器(1)壁与被取样的锅炉炉水输出阀连接。螺旋盘管下出口通过连接管穿过容器(1)壁即为本取样器输出口。在容器(1)的下部安一个用于通入冷却水的管，在容器(1)底部加一个排污丝堵。在容器(1)上部接近顶部留有一个冷却水溢出口。
以下结合附图详细说明，附
图1是本实用新型的结构图，图1中(1)是容器，(2)螺旋盘管，(3)上出口，(4)下出口，(5)冷水通入口，(6)冷却水溢水口，(7)排污丝堵，(8)锅炉炉水输出阀，(9)取样器输出口，(10)冷水输入阀，(11)容器盖，(12)支架。
按照附图1，将由金属管制成的螺旋盘管(2)置于载面为圆形的容器(1)内。组成螺旋盘管的金属管管径为1／4″－3／4″，间距为该管管直径的1－2倍。整个螺旋管(2)的直径为250－350mm，并且由8－12圈组成，该螺旋管(2)的上出口(3)通过同径连接管穿过容器(1)壁与锅炉炉水输出阀(8)连接，其下出口(4)通过同径连接管穿过容器(1)壁即为该取样器的输出口(9)。在容器(1)下部留有一个用于通入冷水的口(5)，该口通过1／4″－3／4″的金属管与冷却水输入阀(10)连接。在容器(1)上部靠近顶部留有一个冷却水溢流口(6)，在容器(1)底部留一个排污丝堵(7)。在容器(1)顶上加一个盖(11)以保持容器(1)内的清洁。整个取样器通过支架(12)置于地面以上，其距离以方便操作为宜。
在使用时，首先打开冷水阀(10)，待溢流口流出水，并且该水温度接近室温时，再打开锅炉炉水输出阀(8)，少时取样输出口即流出水样，水样的温度接近室温。其温度可通过冷却水流量阀(10)调节，也可通过锅炉炉水输出阀(8)调节。
本实用新型设计的取样器适用于2.5MPa的小型工业锅炉。本锅炉炉水取样器在适用于0.5MPa的锅炉，锅炉炉水温度在130℃时本实用新设计的螺旋盘管管径φ300mm，且由8－10圈构成，组成螺旋盘管的金属直径为1／2″，其间距为直径的1.5倍。容器(1)采用φ400长和高650毫米的圆形缸，冷却水的压力0.05MPa，保持取样器水输出温度20－30℃。
本实用新型的锅炉炉水取样器，可定时取样，也可连续取样不但适用于汽锅炉，也适用于水循环锅炉。它避免了取样失真等缺点，并有设计合理，操作简单，保证操作者人身安全，成本低等优点。
权利要求1.一种锅炉炉水采样器，由圆形载面的开口容器(1)，用金属管制成的螺旋盘管(2)组成，且螺旋盘管(2)置于容器(1)中，其特征在于盘管(2)上出口(3)通过连接管穿过容器(1)壁与被取样锅炉炉水输出阀(8)连接；盘管(2)下出口(4)通过连接管穿过容器(1)壁为本采样器输出口(9)；在容器(1)的下部接一个用于通入冷却水的管，在容器(1)底部加一个排污丝堵(7)，在容器(1)上部接近顶部留有一个冷却水溢出口(6)。
2.根据权利要求1所述的采样器，其特征在于所说的螺旋盘管的直250－350毫米，整个盘管由8－12圈组成；组成盘管的金属管直径为1／4″－3／4″，其间距为管径的1－2倍。
专利摘要本实用新型属于对锅炉炉水进行采样的装置。本实用新型为克服原采样器的上口输出，加压冷却的缺点，设计一种新型采样器，其特征为，用螺旋盘管的上出口接锅炉炉水输出阀，下出口作为本采样器的输出口，在采样器的下部接一个水管通入常压冷却水，对螺旋盘管冷却，并在采样器底部留一个丝堵，以便于清污，该采样器克服了原有缺点，并有可连续采样，定期采样，操作简便安全，成本低等优点。
文档编号G01N1/10GK2077125SQ9021752
公开日1991年5月15日 申请日期1990年8月6日 优先权日1990年8月6日
发明者贾志云 申请人:贾志云