专利名称：雾化风罩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃烧雾化技术，主要提出一种雾化风罩，用于对高压油气
混合物进行雾化。
背景駄
目前，随^^燃油价格的大幅度增长，针对火力发电厂研制的节油技术及设 备日益不同，气化微油点火技术以其安全可靠、成本低、離量小、适应煤质 范围宽等特点，在我国电站锅炉上开始广泛应用，该技术可以通过少量的燃油 直接点燃煤粉，是火电厂实现大幅度节油的重要技术措施。气化微油点火技术 的工作原理是采用气化小油枪直接点燃煤粉燃烧器中的一次风煤戮流，气化 油枪点火是利用压縮空气的高鄉流将燃料油直接击碎，雾化鹏细油滴进行 燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热、扩容、后期加热，在极短 的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而 大大提高燃烧效率及火焰皿。目前气化油枪雾化采用油枪喷口雾化、雾化风 罩雾化两级雾化，雾化风罩是接通高压风产生旋转气流来雾化从枪头喷出的高
压油气混合物，气化油枪出力保持在50Kg/h左右。在燃烧挥发份比较低的贫煤 和无烟煤时，随着煤质^^牛变差，油枪出力需要不断增加，当油枪出力增大至 100Kg/h 200Kg/h时，油枪雾化效果明显蝶，滴油、甩油5嫁严重，燃烧不 充分，这样不但造 油的浪费，而舰设备也有损害。出现了油枪出力和雾 化效果之间的矛盾。 发明内容
本实用新型的目的是提出一种雾化风罩，使其对具有压力的油气混合物起 到很好的雾化作用，同时对后期燃烧也起到补氧充分燃烧的作用。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是雾化风罩主要由作为油 枪、点火枪、火检导向口的底板、焊接在油枪套筒上的底板和雾化风管组成， 其中雾化风管由多个圆环连接构成，每相邻圆环之间具有间隙，圆环之间的间 隙构成多^4风气 道。
圆环之间的间隙所构成的进风气Mit与雾化风管轴线之间的夹角为15。
45° 。
当高压油和压縮空气通过油枪喷头,行雾化，进入雾化风罩后，高压风 气流通过雾化风罩形成多道环形风膜，将油气混合物包裹在中间，并不断 行冲击，形成颗粒直径非常小，尺寸均匀的液滴，以增加液体燃料与空气的接 触面积，提高蒸皿度，使雾化过的油滴更细化，气流中心补氧更充分，达到 雾化和补氧的目的，取得很好的燃烧效果。
本实用新型提出的雾化风罩可以在油被点燃前充分雾化、补氧，为油的完 ^M烧皿保障，而且结构简单。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为单个圆环剖面结构示意图。
图4为本实用新型JOT状态示意图。
图中，1、 4、底板，2、雾化风管，3、圆环之间间隙，5、法兰，6、进风 管，7、点火枪，8、油枪，9、雾化风罩，10、火检。
具体实駄式
结合附图给出的实施例对其结构加以具体说明-
如图1、图2所示，底板1作为油枪、点火枪、火检导向口；雾化风管2 采用多个圆环点焊连接构成，相邻圆环在圆周四等份处点焊连接，焊缝长度 10mm，并且每层圆环错开45°焊接，圆环之间的间隙3构皿风气、Mit， 进风气^t与雾化风管轴线之间的夹角4)范围在15° 45° ;底板4焊接在 油枪套筒上，用来固定雾化风罩。
如图3所示，构成雾化风管2的多个圆环其左右两端面为圆锥斜面，左右 两端面的圆锥斜面相互平行，由此多个圆环连接构成的雾化风管2具有多， 风气流通道，多4^风气 道相互平行。
如图4所示，法兰5用来固定油枪8、点火枪7、火检；迸风管6通高压风; 点火枪7用来点燃油气混合物；油枪8通压縮空气和高压油；雾化风罩9设置 在油枪套筒出口端并焊接固定，形跡行气流雾化高压油气混合物，火检10检 验是否着火。
权利要求1、一种雾化风罩，其特征是主要由作为油枪、点火枪、火检导向口的底板(1)、焊接在油枪套筒上的底板(4)和雾化风管(2)组成，其中雾化风管(2)由多个圆环连接构成，每相邻圆环之间具有间隙，圆环之间的间隙构成多个进风气流通道。
2、 根据权利要求1戶脱的雾化风罩，其特征是圆环之间的间隙所构成的进风气纟IM道与雾化风管(2)轴线之间的夹角为15° 45° 。
3、 根据权利要求1或2所述的雾化风罩，其特征是每个圆环的两端面均为圆锥斜面，左右两端面的圆HI4面相互平行。
4、 根据权利要求1或2戶服的雾化风罩，其特征是雾化风罩(9)设置 在气化油枪套筒出口端。
专利摘要本实用新型属于燃烧雾化技术。提出的雾化风罩主要由作为油枪、点火枪、火检导向口的底板(1)、焊接在油枪套筒上的底板(4)和雾化风管(2)组成，其中雾化风管(2)由多个圆环连接构成，每相邻圆环之间具有间隙，圆环之间的间隙构成多个进风气流通道。本实用新型提出的雾化风罩可以在油被点燃前充分雾化、补氧，为油的完全燃烧提供保障，而且结构简单。
文档编号F23D11/24GK201177260SQ200720091448
公开日2009年1月7日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者吕卫喜, 魏建功 申请人:洛阳天和燃烧技术有限公司