专利名称：一种高流速单管循环套筒式换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高流速单管循环套筒式换热器，适用于废油再生技术蒸馏工艺过
程，属于热交换技术领域。
背景技术：
公知的在废油再生技术蒸馏工艺过程中的换热装置有套管式换热器、管壳式换热器，这些换热器经常因各种易沉淀结垢物质在管内停留、沉淀、结垢堵塞等问题而停工检修、更换，频繁的开、停工直接影响再炼制装置开工周期及生产成本。因而人们希望有一种能够克服上述缺陷的换热器问世。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高流速单管循环套筒式换热器，以解决因各种易沉淀
结垢物质在管内的停留、沉淀、结垢、堵塞问题，保证换热器长周期高效运行。 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是由套筒、循环管、固定导流板、急弯
弯头等部件构成。其特征在于所述的循环管以急弯弯头连接组成一个单管循环管整体。套
筒内侧面上设置多个大半圆形的固定导流板。多个大半圆形的固定导流板的弦构成的端面
投影视图为接近于圆的正多边形。 本发明具有结构简单紧凑，杂质沉积小，成本低，易清洗，占地面积小，传热效果好等优点。
附图1为本发明剖视结构视图。
附图2为附图1中A-A向视图。 附图中，1进出口法兰，2循环管，3套筒，4固定导流板，5急弯弯头。
附图中，序号1中所指大直径法兰为热油进出口，直径小的为冷油进出口，且图中下部冷油进，热油出；多块固定导流板4依序固定在套筒3内侧面上，且依序每块固定导流板4所对圆心角与固定导流板4所在位置套筒3截面上的Y轴之间改变一定角度，使得所有固定导流板4的弦构成的端面投影视图为一接近于圆的正多边形。循环管2穿过固定导流板4中的孔被固定。
具体实施例方式
如附图所示，在套筒3内合理布置适量的循环管2，用与相邻两循环管2管口相吻合的急弯弯头5将所有循环管2连接组成一根单管循环管2。套筒3内布置多层变化角度的固定导流板4。套筒3的两侧分别设出口和进口 1。本发明中，所述的单管循环管2与急弯弯头5的组合使得管程流体在循环管2内保持湍流状态。固定导流板4的使用，一方面固定了循环管2，另一方面促使液体换热介质形成U型流动路线，使筒内介质折流旋转运
3动，使流体间的换热更充分，且不易在套筒3下部沉积杂物。本发明在保持传统换热器高效传热的基础上，使管内介质保持高流速状态，筒内介质保持折流旋转状态，避免了各种易沉淀结垢物质在管内的停留、沉淀、结垢、堵塞等问题，从而保证了换热器长周期高效运行。
权利要求
一种高流速单管循环套筒式换热器，由套筒、循环管、固定导流板、急弯弯头等部件构成。其特征在于所述的循环管以急弯弯头连接组成一个单管循环管整体。
2. 根据权利要求1所述的一种高流速单管循环套筒式换热器，其特征还在于大套筒内 侧面上设置多个大半圆形的固定导流板。
3. 根据权利要求1和2所述的一种高流速单管循环套筒式换热器，多个大半圆形的固 定导流板的弦构成的端面投影视图为接近于圆的正多边形。
全文摘要
本发明涉及一种高流速单管循环套筒式换热器。适用于废油再生技术蒸馏工艺过程，属于热交换技术领域。公知的在废油再生技术，蒸馏工艺过程中的换热装置有套管式换热器、管壳式换热器，这种换热器经常因各种易沉淀结垢物质在管内停留、沉淀、结垢堵塞等问题而停工检修、更换，频繁的开、停工直接影响再炼制装置开工周期。本发明中以急弯弯头将单管连接组成一个单管循环管整体，使管程流体在单管内保持湍流状态。并在套筒内布置多层变化角度的固定导流板，使筒内介质折流旋转运动进行热交换。克服了上述缺陷。本发明具有结构简单紧凑，杂质沉积小，成本低，易清洗，占地面积小，传热效果好等优点。
文档编号F28D7/10GK101726196SQ20081015599
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日
发明者顾曰田 申请人:顾曰田