双管流u型管换热器的制作方法

文档序号:4565270阅读:345来源:国知局
专利名称:双管流u型管换热器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及列管式换热器,是一种双管流U型管换热器。
背景技术
列管式换热器是目前化工厂生产中应用最广泛的传热设备,主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好。此外,结构简单,制造材料的范围较广,操作弹性也较大等,因此,在高温高压和大型装置上多采用列管式换热器。U型管换热器一般包括管封头、壳程筒体、U型换热管和管板,如附图1所示,是列管式换热器最主要的型式之一,管子弯成U型,管子的两端固定在同一个管板上,因此每根管子可以自由伸缩,而与其它管子和壳体均无关。U型管换热器的结构也较简单,重量轻,适用于高温和高压的场合。其主要缺点是管内清洗比较困难,因此管内流体必须洁净,且因管子需一定的弯曲半径,故管板的利用率差。

发明内容
本实用新型提供了一种双管流U型管换热器,克服了上述现有技术之不足,其提高了换热效率。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种双管流U型管换热器,包括U型管换热器,该U型管换热器包括管封头、壳程筒体、U型换热管、管板和壳程出口,其有不少于二个的U型换热管串接构成的双管流U型换热管,该双管流U型换热管的两端固定在管板上。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进本实用新型可有二个U型换热管串接构成的双管流U型换热管,该双管流U型换热管的两端固定在管板上。
上述双管流U型换热管的两端可固定在管板的下部。
在上述壳程出口与双管流U型换热管之间可有堰板。
在上述壳程筒体内有不少于一个的壳程隔板。
本实用新型新颖合理而紧凑,制造方便,有效面积大,换热效率高,有效地解决了管板的利用率差的问题,其与现有技术的U型换热器相比,在换热面积相同条件下,仅考虑结构对换热系数的影响,双管流换热管对流传热系数比普通换热管对流传热系数至少提高2.5倍,而且换热器越大,对流传热系数提高越大,换热效果越好。


附图1为现有技术的U型管换热器的主视剖视结构示意图;附图2为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图,附图中的编码分别为1为管程进出口,2为管程隔板,3为管封头,4为壳程进口,5为双管流U型换热管,6为壳程筒体,7为堰板,8为壳程出口,9为鞍式支座,10为壳程隔板,11为U型换热管,12为管板。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图2所示,该双管流U型管换热器包括U型管换热器,该U型管换热器包括管封头3、壳程筒体6、U型换热管11、管板12和壳程出口8,有二个U型换热管串接构成的双管流U型换热管5,该双管流U型换热管5的两端固定在管板12上,并且双管流U型换热管5的两端最好固定在管板12的下部。
根据实际需要,本实用新型可有二个以上的U型换热管串接构成的双管流U型换热管,该双管流U型换热管的两端固定在管板上,同理,双管流U型换热管的两端最好固定在管板的下部。
可根据实际需要,对上述双管流U型管换热器作进一步优化或/和改进为了进一步提高本实用新型的性能,如附图1所示,在壳程出口8与双管流U型换热管5之间有堰板7,并且还可在壳程筒体6内有不少于一个的壳程隔板10,如附图2所示,在壳程筒体6内可有一个壳程隔板10。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型与现有技术的U型换热器相比不有效地解决了管板的利用率差的问题、相对增大了有效换热面积、提高了换热效率,而且在换热面积相同条件下,仅考虑结构对换热系数的影响,双管流换热管对流传热系数比普通换热管对流传热系数至少提高2.5倍,而且换热器越大,对流传热系数提高越大,换热效果越好。
权利要求1.一种双管流U型管换热器,包括U型管换热器,该U型管换热器包括管封头、壳程筒体、U型换热管、管板和壳程出口,其特征在于有不少于二个的U型换热管串接构成的双管流U型换热管,该双管流U型换热管的两端固定在管板上。
2.根据权利要求1所述的双管流U型管换热器,其特征在于有二个U型换热管串接构成的双管流U型换热管,该双管流U型换热管的两端固定在管板上。
3.根据权利要求1或2所述的双管流U型管换热器,其特征在于双管流U型换热管的两端固定在管板的下部。
4.根据权利要求1或2所述的双管流U型管换热器,其特征在于壳程出口与双管流U型换热管之间有堰板。
5.根据权利要求3所述的双管流U型管换热器,其特征在于壳程出口与双管流U型换热管之间有堰板。
6.根据权利要求1或2所述的双管流U型管换热器,其特征在于壳程筒体内有不少于一个的壳程隔板。
7.根据权利要求或3所述的双管流U型管换热器,其特征在于壳程筒体内有不少于一个的壳程隔板。
8.根据权利要求或4所述的双管流U型管换热器,其特征在于壳程筒体内有不少于一个的壳程隔板。
9.根据权利要求或5所述的双管流U型管换热器,其特征在于壳程筒体内有不少于一个的壳程隔板。
专利摘要一种双管流U型管换热器,包括U型管换热器,该U型管换热器包括管封头、壳程筒体、U型换热管、管板和壳程出口,其有不少于二个的U型换热管串接构成的双管流U型换热管,该双管流U型换热管的两端固定在管板上。本实用新型新颖合理而紧凑,制造方便,有效面积大,换热效率高,有效地解决了管板的利用率差的问题,其与现有技术的U型换热器相比,在换热面积相同条件下,仅考虑结构对换热系数的影响,双管流换热管对流传热系数比普通换热管对流传热系数至少提高2.5倍,而且换热器越大,对流传热系数提高越大,换热效果越好。
文档编号F28D1/04GK2828704SQ20052012254
公开日2006年10月18日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者张兆生, 凌勇 申请人:新疆时代石油工程有限公司
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