一种高温高效双管板换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能光热发电领域，尤其是一种高温高效双管板换热器。
【背景技术】
[0002]管壳式换热器是化工生产中最为常见的换热设备，在实际操作过程中，换热器的换热管与管板之间最容易发生泄漏。即使水压试验、气密性实验完全合格，但在操作过程中由于介质腐蚀、温度、压力的作用，特别是温度、压力的波动或是突然变化，往往会引起管子与管板连接处不同程度的泄漏。虽然少量的泄漏在一般化工生产中是可以允许的，但是在特定场合，这些泄漏是不允许的，因此要采用双管板换热器。
[0003]通常双管板换热器壳体分程隔板上部的介质容易滞留，对于粘度大或者易结晶的介质，这种情况更为明显，特别是易结晶介质，停机时滞留在隔板表面形成结晶，不仅会影响换热器的使用效果，而且会对隔板强度产生一定的影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高温高效双管板换热器，避免换热过程中高温熔盐与导热油直接接触，并且卸盐时熔盐可以方便彻底地排出。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温高效双管板换热器，包括管箱、外管板、内管板、壳体、分程隔板、折流板、换热管以及壳体封头；所述的换热管设置在壳体内腔；所述的壳体内腔垂直放置内管板和折流板；所述的壳体端面设置外管板；所述的分程隔板将壳体内腔分为上下两个壳程；相对于单壳程结构，壳程流体流程加长，换热效果更好一些。
[0006]本实用新型所述的外管板与内管板之间形成聚液腔；所述的聚液腔底部和上部分别设置排液口和排空口 ；所述的壳体上部设置有油进口以及盐出口 ；壳体的下部设置有油出口、盐进口以及排污口。
[0007]本实用新型所述的分程隔板上均匀设置有多个小孔。停机时，壳程介质通过底部管口排出，壳体分程隔板上部的介质可以通过小孔进入隔板下部，再从底部管口排出。设置小孔后，壳程介质可以更方便彻底地泄出。
[0008]为了便于固定，本实用新型所述的壳体底部固定有鞍座。
[0009]本实用新型所述的换热器壳程介质不仅包括易结晶的介质，如二元硝酸熔盐等，还包括高粘度的介质，如高粘度硅油等。因壳体分程隔板上设置小孔，可以降低这些介质在隔板上部滞留的机率。
[0010]本实用新型所述的换热管为U型换热管。相比于固定管板式换热器，U型管换热器的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好；承压能力强；管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。
[0011]本实用新型的有益效果是，解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有安全、高效的特点，采用双管板密封方式，有效地隔离壳程介质与管程介质接触，提高设备的安全使用性；采用逆流换热方式，提高换热效率；采用壳体隔板开孔方式，使卸盐更加方便、快捷、彻底。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1的A-A截面图；
[0015]图3是图1的B-B截面图；
[0016]图中:1、管箱；2、3、外管板；4、内管板；5、壳体；6、折流板；7、隔板小孔；8、分程隔板；9、壳体封头；10、鞍座；a、油进口 ；b、盐出口 ；c、排空口 ；d、油出口 ；e、排液口 ；f、盐进口 ；g、排污口。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1-3所示的一种高温高效双管板换热器，由管箱1、外管板2、3、内管板4、壳体5、折流板6、壳体封头9、鞍座10、油进口 a、油出口 d、盐进口 f、盐出口 b、放空口 C、排液口 e和排污口 g组成。壳体5内部腔体被分程隔板8分为上下两个空腔，分程隔板上面设置若干隔板小孔7。
[0019]换热器工作时，高温熔盐从底部盐进口 e进入换热器壳体下部，与下部换热管内的导热油进行热交换之后进入壳体上部，再次与上部换热管内的导热油进行热交换，之后从上部盐出口 b流出；
[0020]同时，导热油从导热油进口 a进入上部管箱，然后进入壳体上部的U型管，沿管内流动至壳体下部的U型管，再次进入下部管箱，之后从油出口 d流出。
[0021]当停机卸盐时，熔盐从底部盐进口 e泄出，隔板上部熔盐容易滞留的部位设置隔板小孔7，部分熔盐可以经由小孔直接进入隔板下部，利于熔盐的排泄。
[0022]以上说明书中描述的只是本实用新型的【具体实施方式】，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种高温高效双管板换热器，其特征在于:包括管箱、外管板、内管板、壳体、分程隔板、折流板、换热管以及壳体封头；所述的换热管设置在壳体内腔；所述的壳体内腔垂直放置内管板和折流板；所述的壳体端面设置外管板；所述的分程隔板将壳体内腔分为上下两个壳程；所述的外管板与内管板之间形成聚液腔；所述的聚液腔底部和上部分别设置排液口和排空口 ；所述的壳体上部设置有油进口以及盐出口 ；壳体的下部设置有油出口、盐进口以及排污口。
2.如权利要求1所述的一种高温高效双管板换热器，其特征在于:所述的分程隔板上均匀设置有多个小孔。
3.如权利要求1所述的一种高温高效双管板换热器，其特征在于:所述的壳体底部固定有鞍座。
4.如权利要求1所述的一种高温高效双管板换热器，其特征在于:所述的换热管为U型换热管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温高效双管板换热器，包括管箱、外管板、内管板、壳体、分程隔板、折流板、换热管以及壳体封头；所述的换热管设置在壳体内腔；所述的壳体内腔垂直放置内管板和折流板；所述的壳体端面设置外管板；所述的分程隔板将壳体内腔分为上下两个壳程；相对于单壳程结构，壳程流体流程加长，换热效果更好一些。本实用新型具有安全、高效的特点，采用双管板密封方式，有效地隔离壳程介质与管程介质接触，提高设备的安全使用性；采用逆流换热方式，提高换热效率；采用壳体隔板开孔方式，使卸盐更加方便、快捷、彻底。
【IPC分类】F28D7-06, F28F9-22
【公开号】CN204301567
【申请号】CN201420657459
【发明人】李华, 刘荷芳, 刘国敏, 刘平心, 殷建平
【申请人】江苏太阳宝新能源有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月5日